淺析建筑工程中鋼筋混凝土施工通病與規(guī)避措施研究

摘 要：鋼筋混凝土是建筑工程中的必備材料，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著主體工程的質(zhì)量高低。本文結(jié)合結(jié)合了作者相關(guān)課程的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，闡述了個(gè)人在鋼筋混凝土施工中的新觀點(diǎn)，分別分析了鋼筋混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、孔洞、露筋或鋼筋就位不當(dāng)以及混凝土裂縫的產(chǎn)生原因、危害以及處理方法。本文研究成果將對(duì)提高混凝土施工質(zhì)量、保證主體工程的順利施工起到重要的促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；施工通?。晃：?；規(guī)避措施

中圖分類號(hào)：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-3362（2013）11-0077-01

引言

鋼筋混凝土施工缺陷的產(chǎn)生往原因往是多方面的，常常歸結(jié)于施工材質(zhì)和施工方法的選擇、施工技術(shù)措施是否到位等幾個(gè)方面。由于鋼筋混凝土是建筑工程中的主要施工材料，其施工質(zhì)量的好快已經(jīng)成為建筑界討論的熱點(diǎn)問(wèn)題之一。鋼筋混凝土工程發(fā)生質(zhì)量缺陷往往會(huì)導(dǎo)致返工重修，這必然給建筑施工單位和設(shè)計(jì)單位帶來(lái)極大麻煩，因此研究鋼筋混凝土施工的常見弊病及其注意要點(diǎn)十分必要。

1 鋼筋混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、孔洞

1.1 產(chǎn)生的原因分析

鋼筋混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、孔洞、狗洞主要表現(xiàn)為砼表面粗糙不平、出現(xiàn)氣泡孔洞、局部缺漿等現(xiàn)象，這種情況的出現(xiàn)原因可以總結(jié)歸納為以下幾個(gè)方面：

砼蜂窩主要是因?yàn)殇摻罨炷恋奈锪吓鋫洳缓侠?，石子和水泥沒(méi)有嚴(yán)格按照計(jì)算結(jié)果配置，或者是計(jì)算結(jié)果失誤，加水量不準(zhǔn)導(dǎo)致砂漿少石子多。振搗效果也是影響砼蜂窩形成的重要原因，振搗不密實(shí)，混凝土沒(méi)有得以充分?jǐn)嚢瑁诠嘧⒒炷習(xí)r沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程，石子大部分沉積底部，震動(dòng)時(shí)難以使石子充分離散，下料過(guò)程中沒(méi)有逐層下料、分層灌注，震動(dòng)時(shí)難以出現(xiàn)水泥漿，造成混凝土離析。再就是模板的強(qiáng)度失效或者人為操作原因?qū)е履０寮芄滩焕?，在震?dòng)時(shí)發(fā)生模板位移和漏漿現(xiàn)象。

砼麻面主要是因?yàn)槟０灞旧頉](méi)有清理干凈，模板凹凸不平或者粘有已經(jīng)變硬塑型的水泥石塊等雜質(zhì)導(dǎo)致在拆模時(shí)鋼筋砼的表面被粘損，振搗質(zhì)量不合格，使內(nèi)部空氣沒(méi)有完全釋放出來(lái)，邊緣震動(dòng)效果較差，脫模劑沒(méi)有涂抹或者涂抹不達(dá)標(biāo)，或者模板本身在使用過(guò)程中強(qiáng)制固定強(qiáng)制拆除致使模板本身發(fā)展翹曲變形，導(dǎo)致模板在安裝是接縫不能完全吻合，新的空氣侵入鋼筋混凝土。

砼孔洞主要發(fā)生在預(yù)埋件與鋼筋密集區(qū)，常常是因?yàn)楣嘧⒉煌ㄔ斐傻?，主要原因是未按順序振搗混凝土，導(dǎo)致局部漏震，混凝土中有雜物（如木料、樹葉、包裝材料垃圾物等）滲入，不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。

1.2 處理方法和預(yù)防措施

對(duì)于蜂窩和麻面的處理一般是借助紗布和其他粗面工具，磨除表面的氣泡體，磨平混凝土表面，然后再用清水浸濕、水泥砂漿抹平。處理孔洞與狗洞的常用方法是首先處理其周圍沒(méi)有粘著力的石子和其他雜質(zhì)，使用清水強(qiáng)力沖刷，沖刷結(jié)束后在其表面涂抹界面劑，配置更高強(qiáng)度的微膨脹細(xì)石混凝土，在保證施工效果的前提下使用振搗棒搗實(shí)，并注意后期的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)觀察接縫處的粘合情況是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。如果孔洞過(guò)大，以上施工方法難于達(dá)到預(yù)期效果，切不能擅自施工草草了事，必須上報(bào)建設(shè)單位或者監(jiān)理單位主管部門，成立專門小組，根據(jù)實(shí)際情況，指定切實(shí)可行的施工補(bǔ)救方案。

施工前需要做好模板的檢查工作，挑除變型和銹蝕的模板，清理好模板表面存在的硬質(zhì)混凝土殘?jiān)?，按照操作要求涂上拆模油料，檢查模板架設(shè)是否牢固并用清水浸濕，保證混凝土充分?jǐn)嚢?，監(jiān)督攪拌效果，保證混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，檢查混凝土是否充實(shí)到模板邊角。尤其注意檢查預(yù)埋件和鋼筋分布較多部位的混凝土是否充分振搗到位，必要時(shí)需要調(diào)整振搗棒的形狀或者采取其他相關(guān)技術(shù)措施。

2 露筋或鋼筋就位不當(dāng)

2.1 產(chǎn)生的原因分析

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有引起足夠重視，墊塊高低、擺放密度、強(qiáng)度、尺寸大小不統(tǒng)一，墊塊太少或干脆沒(méi)有墊塊，澆筑時(shí)，憑感覺(jué)往起拉鋼筋網(wǎng)，致使混凝土構(gòu)件保護(hù)層太厚或沒(méi)有保護(hù)層。鋼筋混凝土設(shè)計(jì)具有天然缺陷，鋼筋之間沒(méi)有綁扎或大面積遺忘，致使主筋與箍筋，鋼筋網(wǎng)片的縱橫筋處于自由狀態(tài)?；炷辽形闯跄?，就在其表面進(jìn)行作業(yè)，致使鋼筋混凝土表面凹凸不平，造成鋼筋混凝土質(zhì)量隱患。

2.2 處理方法和預(yù)防措施

首先是要清理露筋表面，主要是清理表面殘存的硬質(zhì)混凝土和鐵銹，在用水浸濕后，使用水泥砂磨勻，入股露筋較深，應(yīng)該借助上文孔洞的處理方法，使用高強(qiáng)度的微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

施工前要仔細(xì)研讀圖紙，做到圖紙信息不清不施工，圖紙未簽署不施工，尤其是注核實(shí)墊塊強(qiáng)度及疏密。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋較密且斷面尺寸較小時(shí)，應(yīng)慎選材料（如采用細(xì)石混凝土）澆搗充分，且不可撞擊鋼筋，使其發(fā)生移位或偏差。同時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，已經(jīng)捆扎好的鋼筋防止被破壞（如工人踩踏、建筑材料的碰撞），在澆筑之前要再次核查鋼筋及墊塊的就位情況，如果發(fā)現(xiàn)不合格的鋼筋，應(yīng)該及時(shí)替換或者矯正。

3 鋼筋混凝土裂紋問(wèn)題

3.1 產(chǎn)生的原因分析

裂紋是在混凝土澆筑完成塑性后在澆筑體內(nèi)部以及外部出現(xiàn)的不連續(xù)現(xiàn)象。導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)的原因不一定是單一原因，裂紋的形成時(shí)期也不一定局限在塑性的某個(gè)階段，國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)研究，證明了在混凝土尚未受到載荷前其內(nèi)部自然就存在某些微小的裂紋，這些裂紋主要是水泥砂漿中結(jié)構(gòu)裂紋、粘結(jié)面上的粘結(jié)裂紋以及骨料裂紋。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)受到閥值以外的外力沖擊時(shí)，混凝土內(nèi)部裂紋就會(huì)逐漸的開始發(fā)育，在經(jīng)過(guò)短暫的時(shí)間后便會(huì)出現(xiàn)斷裂損傷的現(xiàn)象。根據(jù)損傷力學(xué)觀點(diǎn)，外部可見的的大裂紋是由于受到外部因素的綜合影響（例如溫度、載荷、腐蝕等）而引起的。

3.2 處理方法和預(yù)防措施

控制混凝土破壞性裂紋的產(chǎn)生主要是控制內(nèi)部裂紋向外部的轉(zhuǎn)化，從傳統(tǒng)力學(xué)角度講，預(yù)先給混凝土梁施加了預(yù)壓應(yīng)力，使混凝土梁在外部荷載作用下梁體下緣產(chǎn)生的拉應(yīng)力全部被抵消，因而可避免混凝土出現(xiàn)裂紋。從斷裂力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，預(yù)先在混凝土梁兩端施加一對(duì)軸向壓力，相當(dāng)于在梁內(nèi)微裂紋面上作用了一對(duì)非均布?jí)簯?yīng)力，這時(shí)可以認(rèn)為裂紋端部的應(yīng)力強(qiáng)度因子為負(fù)值。從斷裂力學(xué)角度來(lái)說(shuō)，由于預(yù)先對(duì)混凝土梁施加預(yù)壓應(yīng)力，從而減小了外載作用下裂紋端部的應(yīng)力強(qiáng)度因子，避免或是推遲了混凝土出現(xiàn)裂紋。

參考文獻(xiàn)

[1] 何曉桐.大體積混凝土裂縫防控綜合措施[J].蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)，2008（2）：49—51.