摘 要:MBH型米頓羅計量泵廣泛應用于火力發(fā)電廠化學水處理系統(tǒng)離子交換樹脂的再生過程,文章總結(jié)了MBH型米頓羅計量泵安裝調(diào)試要點,分析了計量泵的關(guān)鍵部位—— 泵頭的常見故障并提出了解決方法,對MBH型米頓羅計量泵的安全穩(wěn)定運行起到積極的作用。
關(guān)鍵詞:MBH型 米頓羅 計量泵 安裝調(diào)試 泵頭 故障分析
中圖分類號:TN2 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)05(b)-0111-02
目前國電諫壁發(fā)電廠鍋爐補給水制水系統(tǒng)和凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的離子交換樹脂再生時使用的輸酸、輸堿泵全部采用美國米頓羅公司(MILTON ROY)生產(chǎn)的MBH型液壓隔膜計量泵。該類泵具有輸送量可調(diào)、等效可用系數(shù)高等優(yōu)點,廣泛使用于各個火力發(fā)電廠,但在長期的運行中也出現(xiàn)了一些問題,且問題原因大多發(fā)生在泵頭部位。對于該類泵的結(jié)構(gòu)原理、安裝調(diào)試要求以及運行維護知識,國內(nèi)涉及資料較少,作者依據(jù)多年工作經(jīng)驗,總結(jié)了該類型泵的安裝調(diào)試要點,分析了泵頭的常見故障并提出了相應的解決辦法。
1 MBH型米頓羅計量泵概況以及工作原理
諫壁發(fā)電廠目前使用的MBH型米頓羅液壓隔膜計量泵,額定流量為2080L/H,額定壓力為0.7MPa,根據(jù)輸送物料不同泵頭分為兩種材質(zhì)。其中MBH561型泵輸送介質(zhì)為濃度30%左右的NaOH,泵頭及進出口逆止閥座材質(zhì)均為不銹鋼;MBH562型泵輸送介質(zhì)為濃度30%左右的HCl,泵頭及進出口逆止閥座材質(zhì)均為PVC。實際運行中泵機械驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動隔膜泵頭中的活塞前后運動,在吸入沖程(如圖1所示)一開始,柱塞向遠離液端方向移動,液壓油被往回拉,彈性隔膜依靠自身的彈力恢復原狀,使泵頭內(nèi)空間增大,壓力變小,被輸送的液體通過入口逆止閥進入泵頭內(nèi)部;同時,出口逆止閥關(guān)閉,阻止了排出管內(nèi)液體的回流。在吸入沖程結(jié)束后,排出沖程(如圖2所示)開始,此時柱塞向前移動,推動前面液壓油壓向隔膜,使之向前變形,泵頭內(nèi)空間變小,壓力增大,被輸送的液體在壓力作用下向外流動。此時,出口逆止閥開啟,而入口逆止閥關(guān)閉,擋住液體向吸入管內(nèi)的回流,液體通過排出管路進入加藥系統(tǒng)。泵就是依靠往復的吸入—— 排出沖程,完成輸送液體的功能。
2 MBH型米頓羅計量泵安裝調(diào)試要點
(1)泵的吸液端應低于儲液池的最低液位,條件允許時應在吸入管路中安裝過濾器,防止大顆粒雜物進入泵頭。吸入管路的管徑必須大于泵入口閥尺寸,且計量泵安裝位置應盡可能靠近儲液池,保證來料充足。
(2)泵的出口管路中必須安裝脈動緩沖器、安全閥,如壓力低于0.3 MPa時,建議加裝背壓閥,以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。對于MBH562型泵,由于輸送的是HCl,為避免腐蝕,泵頭采用的是PVC材質(zhì),強度較差,為了有效地消除出口管路振動引起的應力,延長PVC泵頭的使用壽命,出口管路靠近泵出口逆止閥處應加裝撓性橡膠接頭。我廠水處理兩臺輸酸計量泵原先出口為襯塑鋼管硬接,2010年10月發(fā)生泵頭開裂現(xiàn)象,更換新泵頭后,使用未到半年兩臺泵泵頭再次出現(xiàn)裂紋,經(jīng)現(xiàn)場觀察,實際運行中泵出口管路振動較大,由于管道為硬接,最終振動引起的應力幾乎全部作用于泵頭,結(jié)果造成PVC泵頭使用壽命大幅縮短。為了延長使用壽命,我們在泵出口管路增加了兩只撓性橡膠接頭,更換新泵頭后兩臺泵安全穩(wěn)定使用至今。
(3)泵啟動前應加滿驅(qū)動箱潤滑油(齒輪油),并將進、出口門打開,讓進口管路和泵頭自灌并充滿物料。將位于泵頭上的釋壓閥拆下,從壓力釋放口向泵頭活塞腔內(nèi)加注液壓油,并通過盤動電機風扇使活塞退至最靠后位置,加滿液壓油直到油溢出且無氣泡出現(xiàn),壓力釋放閥安裝復位,并將液壓油箱加滿液壓油。
3 MBH型米頓羅計量泵泵頭常見故障分析
MBH型米頓羅計量泵的泵頭是整臺泵的關(guān)鍵部位,計量泵出力不足往往都是由泵頭故障引起的,經(jīng)過我近幾年的研究分析,總結(jié)了以下幾種常見泵頭故障并制定了處理措施。
3.1 進、出口逆止閥密封不嚴
3.3 液壓油油質(zhì)劣化
MBH型米頓羅計量泵液壓油箱和泵頭活塞腔內(nèi)規(guī)定使用Zurnpreen 15A液壓油(也可用同類型抗磨液壓油代替,我廠實際使用的是美孚DTE18抗磨液壓油,效果也很好),液壓油是液壓系統(tǒng)實現(xiàn)能量傳遞、轉(zhuǎn)換和控制的工作介質(zhì),同時還擔負著系統(tǒng)的潤滑、防銹、防腐和冷卻等作用。液壓油的指標有運動黏度、抗氧化性及低溫性等,尤其以運動黏度和低溫性更為重要。如果油質(zhì)劣化導致運動黏度過小,潤滑表面會產(chǎn)生磨損,從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升;而運動黏度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統(tǒng)的發(fā)熱增加,油溫也升高。液壓油被污染而引起的出力不足,往往表現(xiàn)出聲音異常(伴隨不規(guī)則的撞擊聲)、壓力波動范圍異常等現(xiàn)象。此時必須更換液壓油箱和泵頭活塞腔內(nèi)全部液壓油。
3.4 隔膜片出現(xiàn)裂紋
5 結(jié)語
輸酸、輸堿計量泵雖然在火力發(fā)電廠中屬于輔助設備,但是其設備運行質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到樹脂再生質(zhì)量,影響到鍋爐補給水和凝結(jié)水水質(zhì)能否達標。水質(zhì)不達標將會造成熱力設備的結(jié)垢、腐蝕或積鹽,嚴重影響鍋爐和汽輪機的安全穩(wěn)定運行。做好設備的日常維護,降低設備缺陷率,保證設備長周期的穩(wěn)定運行,對于挖潛增效,提升火力發(fā)電企業(yè)的競爭力,有非常重要的現(xiàn)實意義。
參考文獻
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