印染謀變

這邊廂，是國家對紡織工業(yè)在節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能、環(huán)境保護(hù)等方面提出了更高要求；那邊廂，是公共輿論以及一些環(huán)保組織對污染的恐懼和討伐。特別是新規(guī)不斷出臺對污染大戶印染的“門檻”日益抬高，“倒逼”印染企業(yè)不斷走向清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路。

雖然，走這條路已成為共識，可是印染企業(yè)的老板們卻需要考慮一個更緊迫、關(guān)乎生死的問題——如何才能兼得“金山銀山”和“綠水青山”。

標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

新標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格了

國家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，以及來自社會層面的輿論和國內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標(biāo)改造任務(wù)艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準(zhǔn)入、用地、融資多方受限的情況。

紡織行業(yè)面臨的熱點問題有哪些？除了令人頭痛的棉價問題，另外就是節(jié)能減排問題了。在2013年4月舉行的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會第三屆第三次理事會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱強(qiáng)調(diào)了當(dāng)前紡織行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保形勢：國家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，以及來自社會層面的輿論和國內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標(biāo)改造任務(wù)艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準(zhǔn)入、用地、融資多方受限的情況，產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)發(fā)展空間狹小，長期將形成瓶頸制約，對行業(yè)發(fā)展全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

挑戰(zhàn)來自新標(biāo)準(zhǔn)

“環(huán)保的壓力確實很大，新的標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格了！”華紡股份有限公司兼總工程師羅維新與眾多紡織企業(yè)一道參加了本次理事會。

羅維新所提到的新規(guī)就是從今年1月1日起開始實施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。新修訂標(biāo)準(zhǔn)較原標(biāo)準(zhǔn)較大程度收緊了COD（化學(xué)需氧量）、五日生化需氧量、懸浮物及氨氮等指標(biāo)的排放限值，同時，針對環(huán)境敏感地區(qū)還制定了更為嚴(yán)格的水污染物特別排放限值，并設(shè)置了間接排放限值以加強(qiáng)對向公共污水處理系統(tǒng)排放廢水的監(jiān)督管理。

“國家的最新標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，自2013年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)直接排放和間接排放的化學(xué)需氧量（COD）為100mg/L和200mg/ L，這給大多數(shù)紡織印染企業(yè)帶來很大壓力，地方政府在實施這些政策時也沒能留給企業(yè)很多的緩沖時間，印染企業(yè)的壓力感到非常大。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會副主任孫淮濱對記者表示。

浙江怡創(chuàng)印染有限公司總工傅繼樹表示：“這個標(biāo)準(zhǔn)絕大多數(shù)排放限值比92年老版標(biāo)準(zhǔn)有提高，我們表示贊成和擁護(hù)?！辈贿^他也表達(dá)了自己的疑問：新標(biāo)準(zhǔn)中存在部分單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量問題、單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量的部分限值問題，以及與其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定趨勢不一致問題。他建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家認(rèn)真研究這些問題，盡早制定更新的版本。

就在新標(biāo)準(zhǔn)出臺不久，工業(yè)和信息化部發(fā)布了第一批符合《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》的企業(yè)名單，涉及保定鹿王毛紡有限公司、高陽縣益康染織有限責(zé)任公司等97家印染企業(yè)。此次公示的首批印染行業(yè)準(zhǔn)入企業(yè)，目的是為印染企業(yè)樹立學(xué)習(xí)標(biāo)桿，以此推動印染行業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。

而《印染行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》則顯示，到2015年，單位工業(yè)增加值能源消耗量比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%?！斑@些數(shù)據(jù)對印染行業(yè)是有一定難度的指標(biāo)要求，但同時這些都是印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)在要求?！敝袊∪拘袠I(yè)協(xié)會會長李金寶說。

火與冰之歌

其實，標(biāo)準(zhǔn)之壓下的印染行業(yè)，在節(jié)能減排上則唱出了一首火與冰之歌。

印染行業(yè)的能耗總量增幅得到控制，單位產(chǎn)品能耗有所下降。公開資料顯示，2005～2010年，印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸/百米下降到2.5噸/百米，下降37.5%；印染布生產(chǎn)水回用率由7%提高到15%，提高8個百分點；印染布生產(chǎn)綜合能耗由59公斤標(biāo)煤/百米下降到50公斤標(biāo)煤/百米，下降15%。

紡織印染企業(yè)水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加強(qiáng)。據(jù)傅繼樹介紹，中國印染企業(yè)的清潔生產(chǎn)已有多年，絕大多數(shù)的印染廠已通過了首輪清潔生產(chǎn)審核，有的企業(yè)通過第一輪審核之后嘗到了甜頭，又進(jìn)行第二次審核，可以說，清潔生產(chǎn)取得了明顯的成效。大部分紡織印染企業(yè)都專門設(shè)置了能源和用水管理機(jī)構(gòu)，部分紡織印染企業(yè)用水、用能實現(xiàn)了三級計量管理，同時制定了完善的用水、用能管理規(guī)定。

“雖然我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上取得了一定的成效，但也必須認(rèn)識到我國紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上遇到的問題?！睂O淮濱告訴記者，目前紡織印染業(yè)的COD排放量位居全國工業(yè)各行業(yè)第四位、氨氮的排放量位居第三位，減排壓力非常巨大。

他說：“目前，由于國內(nèi)不同地區(qū)之間經(jīng)濟(jì)發(fā)展的差異性較大，且各地區(qū)對節(jié)能減排的扶持力度和監(jiān)管力度不同，集群以及企業(yè)出現(xiàn)明顯的不平衡，有些做的非常好，但有些地區(qū)做的比較遲緩，沒有切實可行的方法和措施。”

我國紡織印染行業(yè)是高能耗、高水耗和高污染大戶。公開資料顯示，與國外紡織印染企業(yè)相比，我國紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗都在發(fā)達(dá)國家的2～3倍左右，印染廢水更是具有水量大、色度深、有機(jī)污染物含量高、堿性大等特點，屬于較難處理的工業(yè)廢水，且隨著紡織印染工業(yè)的迅速發(fā)展，印染廢水排水量和污染程度呈現(xiàn)大幅度上升的趨勢。

此外，分析國內(nèi)外印染行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)和印染廢水處理技術(shù)，從技術(shù)本身來說，我國與先進(jìn)國家沒有太大差距。我國很多大型印染企業(yè)對節(jié)能減排工作也非常重視，積極開發(fā)、應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)。但是，先進(jìn)的工藝技術(shù)需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)環(huán)保設(shè)施相配套，并需要較高的運(yùn)行費用。而我國印染行業(yè)是微利行業(yè)，很多中小企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面的資金投入相當(dāng)不足，先進(jìn)的工藝技術(shù)在行業(yè)內(nèi)沒有得到普遍應(yīng)用。

鏈 接

新舊標(biāo)準(zhǔn)的比較

與92年版的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相比，新標(biāo)準(zhǔn)對污染物排放的限制要高了許多。

新標(biāo)準(zhǔn)取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于排放的三級等級劃分，直接分為“一般地區(qū)”和“生態(tài)脆弱地區(qū)”兩類指標(biāo)，增加了總氮、總磷、AOX等指標(biāo)，并且新標(biāo)準(zhǔn)對單位產(chǎn)品的排水量也進(jìn)行了規(guī)定。

新標(biāo)準(zhǔn)中，各污染因子所要求的排放限值均嚴(yán)于舊標(biāo)準(zhǔn)。對于“一般地區(qū)”，直接排放單位，現(xiàn)有企業(yè)2013年至2014年底間COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值為100mg/L，氨氮為12mg/L，2015年后COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值為80mg/L，氨氮為10mg/L，新建企業(yè)則直接執(zhí)行COD 80mg/L，氨氮10mg/L的要求；對于間接排放單位（指向公共污水處理系統(tǒng)排放水污染物的單位）COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值則為200mg/L，氨氮為20mg/L。對于生態(tài)脆弱地區(qū)，指標(biāo)限制則更加嚴(yán)格。

企業(yè)路徑

創(chuàng)新舉措突破瓶頸

印染企業(yè)面臨的形勢日益嚴(yán)峻，尤其是來自節(jié)能減排、生產(chǎn)成本、質(zhì)量提升、勞動用工的壓力，逐步成為制約企業(yè)持續(xù)發(fā)展的因素，同時原有的裝備需要更新，工藝需要突破，管理需要提升。因此，企業(yè)迫切需要采取有效的創(chuàng)新措施，突破制約瓶頸，以謀求企業(yè)生存發(fā)展的再次提升。

記者發(fā)現(xiàn)，印染企業(yè)謀變的路徑大致有兩條。一是加強(qiáng)生產(chǎn)過程的控制和管理；二是應(yīng)用新工藝和新技術(shù)促進(jìn)節(jié)能減排。當(dāng)然，這兩條路徑是平行進(jìn)行的。

加強(qiáng)控制和管理

榮獲2012年全紡管理創(chuàng)新獎的青島鳳凰印染有限公司采取的則是以流程再造方式破解發(fā)展的瓶頸。所謂的流程再造，就是對企業(yè)流程進(jìn)行基本的再思考和再設(shè)計，以期取得在成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等關(guān)鍵績效上重大的改進(jìn)，以首尾相接、完整的整合性過程來取代以往的被各部門割裂的、不易看見也難于管理的支離破碎的過程。

鳳凰印染董事長戴守華親自主持確定流程再造方案，調(diào)整工藝設(shè)備布局，明確流程再造總體目標(biāo)與指導(dǎo)原則：全力圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行效率、縮短工藝流程、降低能源消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動用工等核心開展落實管理創(chuàng)新。

公司打破原有設(shè)備布局的塊塊管理，按生產(chǎn)工藝流程實行條條管理，將原來的單元機(jī)改造為聯(lián)合機(jī)，堿洗下機(jī)直接打卷。新流程打破了傳統(tǒng)方式和生產(chǎn)組織，必須以新的更精細(xì)的工藝條件，更精確的流水節(jié)拍，更精準(zhǔn)的供需平衡。公司在化料工序，改變原來各機(jī)臺獨立化料各自使用的分散管理方式，采用“染料廚房”管理理念，集中化料，統(tǒng)一分配。

據(jù)戴守華介紹，流程改造取得的效果則非常顯著。工藝流程縮短，應(yīng)用企業(yè)自主研發(fā)的熱水退蠟技術(shù)，取消原繩洗工序，直接在堿洗機(jī)臺完成物理退蠟、化學(xué)退蠟與打卷，工藝流程短，另碼產(chǎn)生少、勞動強(qiáng)度低。通過升級染色烘房，提高染色效率，解決印蠟車速高與染色車速低的問題，實現(xiàn)無縫連接，杜絕蠟折質(zhì)量疵點；采用“染料廚房”，實現(xiàn)集中化料，統(tǒng)一分配，不僅有效解決了同一花版混車生產(chǎn)的弊端，而且杜絕了因分散化料導(dǎo)致的色差，保障了質(zhì)量的統(tǒng)一與穩(wěn)定；聯(lián)合機(jī)同步運(yùn)行，連續(xù)下機(jī)，整卷進(jìn)布及整卷出布，減少進(jìn)、出布勞動用工，減少工序間在制品存量，降低勞動強(qiáng)度，加快物流速度。

對煙氣、染化料氣味產(chǎn)生的主要機(jī)臺、工區(qū)如印蠟部分、化料工區(qū)、染色部分、印花機(jī)臺等進(jìn)一步采取封閉處置、集中管理，在對煙、氣收集除味、凈化原有一級處理基礎(chǔ)上，再次投入100多萬元資金，將一級處理后的煙、氣統(tǒng)一接入鍋爐排煙通道，進(jìn)行二次處理后排放。

應(yīng)用新工藝新技術(shù)

在印染前處理技術(shù)方面，傳統(tǒng)方式具有廢水排放量大、pH值高、污染物濃度高、能耗大的特點，而目前主要以縮短加工流程、降低處理溫度、以生化酶代替化學(xué)品為發(fā)展趨勢，基本選用冷軋堆一步法工藝和酶氧一步法工藝。

在染色節(jié)能減排技術(shù)方面，目前染色節(jié)能減排技術(shù)更多的是從研制新型的低浴比染色機(jī)、改進(jìn)工藝降低染色溫度、采用非水介質(zhì)進(jìn)行染色和開發(fā)新型染料改變?nèi)旧に嚨确矫鎸で笸黄疲瑫r采用涂料染色和印花的新技術(shù)。

在后整理節(jié)能減排技術(shù)方面，低給液技術(shù)代替刮刀、軋液、給濕等，采用泡沫方式進(jìn)行涂層及功能性整理的技術(shù)已趨于成熟，這對于節(jié)水、節(jié)能、降低成本等都具有十分重要的作用。

在應(yīng)用回收技術(shù)方面，要做到對染化料、熱定型機(jī)廢氣的消煙除塵余熱、印染廢水等的回收和利用。

技術(shù)雖繁雜，不過沿著技術(shù)路徑往前走的企業(yè)則收獲頗豐。

“從設(shè)立工廠開始，我們的地溝就分開兩排，一條用來收集熱廢水，一條是用來收集冷廢水?！被ヌǚ恚┘徔椨∪居邢薰径麻L尹惠來說，環(huán)保早已成為公司文化中不可或缺的一環(huán)。工程部更設(shè)專業(yè)團(tuán)隊，專責(zé)研發(fā)清潔生產(chǎn)項目，不斷改善生產(chǎn)流程，減少能耗，增加效益。

公司在政府的資助下，進(jìn)行“染色設(shè)備（染缸）保溫技術(shù)”的研發(fā)，以助廠房降低染缸熱量散失，達(dá)節(jié)能降耗目的。該項目采用高壓無氣噴涂設(shè)備，將工業(yè)隔熱涂料噴涂于染缸外表面，形成厚約3毫米的隔熱層，外加一層防水墻面漆，減少染缸熱量散失。廠內(nèi)20臺先進(jìn)的氣流染缸先后采用此保溫技術(shù)，可減少染缸熱能散失量18.9%，20臺染缸一年能節(jié)省蒸汽達(dá)16800噸及開支逾234萬元。而噴涂投入費用，更可在一年內(nèi)收回。

其實，推行清潔生產(chǎn)，不但能節(jié)約能源、節(jié)省成本，甚至對改善勞資關(guān)系都有著正面的影響?；ヌ鋵嵢靖妆丶夹g(shù)后，車間溫度由原來的48℃～49℃，大幅降至37℃～38℃。工作環(huán)境顯著改善，工人都表示歡迎，他們更透過電郵向尹惠來表達(dá)謝意，可見推行環(huán)保有助提升公司形象，加強(qiáng)員工的歸屬感，一舉數(shù)得。

另外，頗具心思的廠房設(shè)計亦可達(dá)到節(jié)能降耗目的。漂染廠須長期制造蒸汽，一般廠房都會安裝大量抽氣扇，把蒸汽抽走；而互太早年設(shè)廠時就想到，利用熱空氣上升的原理，在排出蒸汽位置建造煙囪，把蒸汽排出廠外，令廠房大幅節(jié)省抽氣扇用電?！罢f老實話，清潔生產(chǎn)非常簡單，但是要去推動和執(zhí)行真的要很有毅力的，好像跑馬拉松一樣要付出代價，但是我很肯定的告訴大家，那個回報是非?？捎^的?！币輥碚f。

案 例

浙江富潤：集中供熱節(jié)能減排

富潤印染公司對原有的四臺導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行改造，提高導(dǎo)熱油鍋爐綜合利用率。他們將原來的單一供熱改成集中供熱，并根據(jù)用熱設(shè)備使用狀況和季節(jié)變化等情況，實施“停一開三”或“停二開二”的有序安排，達(dá)到節(jié)能減排目的。實施燃煤導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)節(jié)能更新改造后，全年可節(jié)約煤炭2010噸，減少廢氣排放3300萬標(biāo)立方米，減少二氧化硫排放量5.75噸，減少煙塵排放1.28噸，節(jié)約用電50.7萬千瓦時。

在節(jié)約用水方面，富潤印染采用氣流染色機(jī)替代大浴比染色機(jī)，可實現(xiàn)年節(jié)約用水10.8萬噸，節(jié)約用汽9000噸；實施中水回用，達(dá)標(biāo)水循環(huán)使用，每年可節(jié)水60萬噸，減少污水排放60萬噸，削減COD排放量19.32噸。2010年到2011年，富潤印染公司投資上千萬元引進(jìn)國外先進(jìn)的低浴比氣流染色機(jī)，替代高能耗、大浴比的繩狀染色機(jī)，以達(dá)到減少用水的效果。另外，他們將處理達(dá)標(biāo)的廢水一部分直接回用于印花廠網(wǎng)框?qū)_洗，另一部分經(jīng)石英砂、活性炭深度處理后回用于生產(chǎn)洗布，節(jié)水效果明顯。

石獅企業(yè)：缸體保溫節(jié)能降耗

石獅印染行業(yè)前期多采用涂料缸體保溫節(jié)能環(huán)保技術(shù)，目前多采用缸體外層包裹保溫技術(shù)，該技術(shù)的特點是保溫層厚，保溫效果好且持久，安全性高，易維護(hù)。該項技術(shù)在缸體外進(jìn)行三層保溫，最里層是采用耐高溫的納米級復(fù)合涂料，約有5～10毫米厚，可直接降溫60攝氏度；中層是阻燃絕緣保溫復(fù)合材料，厚度約為30～40毫米，可使缸體表層溫度降至接近室溫；外層是玻璃鋼或金屬質(zhì)的外殼，僅起美觀和保護(hù)作用。染缸的主缸溫度高達(dá)135攝氏度，缸體外還有95～98攝氏度，經(jīng)過加裝保溫層后，在室溫15攝氏度的環(huán)境下，實測缸體外溫度為25攝氏度左右。

以往工人在車間里勞動，高溫環(huán)境工作辛苦不說，還要小心翼翼地防止被缸壁和管道高溫燙傷，現(xiàn)在，皮膚可以直接長時間接觸。公開數(shù)據(jù)表明，缸體保溫后，蒸汽節(jié)約了17%～27%，平均節(jié)約蒸汽23%，熱能節(jié)約了18%～25%，平均節(jié)約熱能21%，汽耗、熱耗得到了大幅度的降低。目前，石獅印染行業(yè)已有2000余個染色缸安裝了染缸體外保溫節(jié)能層。

協(xié)會推動

多措并舉助行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展

節(jié)能減排也是中國紡織工業(yè)聯(lián)合會著力推進(jìn)的重點工作。為此，記者專訪了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會副主任孫淮濱，請他談一談協(xié)會在節(jié)能減排工作上取得的進(jìn)展以及工作安排。

TAweekly：今年1月1日起開始實施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。您如何看待這個標(biāo)準(zhǔn)？

孫淮濱：節(jié)能減排是一個敏感的話題，但對于行業(yè)來說，是一個必須要承擔(dān)的社會責(zé)任，保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)，同時也是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的必由之路?，F(xiàn)在國家、行業(yè)對此都有要求，所以行業(yè)要主動調(diào)整方式，不要有僥幸心理，必須踏實地做。

對于新的排放標(biāo)準(zhǔn)，怎么做到科學(xué)、合理地執(zhí)行是需要考慮的問題。所謂科學(xué)，就是用先進(jìn)的技術(shù)、裝備、工藝來減少排放。另外還要考慮企業(yè)現(xiàn)實的條件。企業(yè)需要巨大的投入，每個企業(yè)都這么做，就比較重復(fù)，不精簡，把企業(yè)的圍墻外移，建立一個統(tǒng)一的處理機(jī)構(gòu)，是比較合理和經(jīng)濟(jì)的。這個應(yīng)該依靠政府以及民間的環(huán)境公司來解決。這是合理性和經(jīng)濟(jì)性的問題。

TAweekly：就您了解，政府在推動節(jié)能環(huán)保方面都做了什么工作？

孫淮濱：目前排放的標(biāo)準(zhǔn)，門檻比較高，也沒有給企業(yè)留下較多的過渡期，但是標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，沒有討價還價的余地。但是紹興就超前地開始做工作了，紹興政府的計劃是政6bCsih6hGdCYf7OSSSuHBg==府出資，把全縣80%的印染企業(yè)集中到此，這樣就是集中預(yù)處理。

現(xiàn)在廣東集群也有他們的方式，企業(yè)可能排放的濃度不太一樣，統(tǒng)一處理的時候，按照濃度來進(jìn)行階梯收費。但是對分散的企業(yè)來說，只能是加大投入，實在不行的話就只能退出。當(dāng)然，地方政府可以對分散的企業(yè)做一些幫扶，在技術(shù)、工藝上給予一定的支持，這一方面的工作還是比較艱巨的。

TAweekly：中紡聯(lián)有什么樣的工作安排？

孫淮濱：作為行業(yè)組織，也應(yīng)該積極幫扶一些中小型的分散的企業(yè)。這個工作目前取得了一定的成果。我們不僅號召節(jié)能減排，也采取了一些具體的推進(jìn)措施。中紡聯(lián)搭建了環(huán)境資源委員會平臺，下設(shè)了機(jī)構(gòu)委員會和專家委員會。

從環(huán)資委的角度來說，首先，我們要樹立節(jié)能減排的示范企業(yè)。在行業(yè)中要大力推廣膜法廢水深度處理、小浴比染色、堿液回收等先進(jìn)適用技術(shù)裝置。企業(yè)做的好的，就要在全行業(yè)進(jìn)行推廣。因為企業(yè)的實力和技術(shù)都不一樣，所以示范企業(yè)要采用分級示范。通過這種示范，不同層次不同水準(zhǔn)的企業(yè)都能有落腳的地方。

去年9月，“國家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟”正式成立。此聯(lián)盟為中紡聯(lián)環(huán)資委聯(lián)合大學(xué)院校、科研單位和企業(yè)共同發(fā)起組成，以“技術(shù)引領(lǐng)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，服務(wù)推廣，資源整合，技術(shù)創(chuàng)新與支持服務(wù)”為宗旨，以我國紡織節(jié)能減排領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與支撐服務(wù)需求為導(dǎo)向，以提高我國紡織節(jié)能減排水平，提升企業(yè)核心競爭力，促進(jìn)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)；研究制定標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能減排共性技術(shù)；紡織節(jié)能減排診斷服務(wù)及技術(shù)推廣應(yīng)用；促進(jìn)紡織節(jié)能減排資源整合；組織人才培訓(xùn)；推動節(jié)能產(chǎn)品/設(shè)備認(rèn)證、技術(shù)認(rèn)定等為主要任務(wù)。

第二項工作就是節(jié)能義診的活動。由中紡聯(lián)環(huán)資委組織有關(guān)專家，開展對棉紡、印染、家紡、化纖、服裝等行業(yè)的節(jié)能診斷和節(jié)能評審活動。通過對重點企業(yè)在（擴(kuò)）建項目和原基礎(chǔ)設(shè)備的節(jié)能診斷，有針對性地提出改進(jìn)建議，幫助企業(yè)切實落實節(jié)能減排目標(biāo)。另外，環(huán)資委準(zhǔn)備把這項工作升級為清潔醫(yī)治，把減排也納入這個框架，進(jìn)行全面的義診，和分級示范進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，進(jìn)行互動。

第三項就是資源的綜合利用，也就是循環(huán)經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)在主要是纖維的利用，并且成立了廢舊紡織品綜合利用聯(lián)盟。下一步工作就是對廢舊紡織品集中的地區(qū)進(jìn)行摸底，發(fā)揮好廢舊紡織品綜合利用技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的作用，充分利用聯(lián)盟的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合優(yōu)勢，推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用工作取得新進(jìn)展。

當(dāng)然，還要建立中紡聯(lián)與政府環(huán)境保護(hù)部門的行業(yè)環(huán)境狀況與政策交流機(jī)制，及時反映行業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)進(jìn)展和企業(yè)訴求；充分發(fā)揮好中紡聯(lián)環(huán)資委、印染協(xié)會的服務(wù)平臺作用，針對新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，組織專家隊伍深入企業(yè)開展技術(shù)、管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)；與地方、園區(qū)合作建立清潔生產(chǎn)技術(shù)提升幫扶中心，協(xié)作開展個性化的提標(biāo)改造技術(shù)服務(wù)。

做好節(jié)能環(huán)保、循環(huán)利用方面的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工作，完善標(biāo)準(zhǔn)體系，加快標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂。扎實做好行業(yè)節(jié)能減排環(huán)保研究工作，準(zhǔn)確把握行業(yè)節(jié)能環(huán)保動態(tài)與特點，為相關(guān)工作與決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。加強(qiáng)對工作成果的宣傳推廣，主動樹立行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展的積極形象。

政府引導(dǎo)

鼓勵引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

推動印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，必須堅持科學(xué)發(fā)展觀，抓住企業(yè)這個中心環(huán)節(jié)，進(jìn)一步排除創(chuàng)新型企業(yè)面臨的困難和障礙，加大扶持力度，強(qiáng)化企業(yè)自主創(chuàng)新的能力，加強(qiáng)鼓勵和引導(dǎo)，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的和諧發(fā)展環(huán)境。

每一個產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中，當(dāng)?shù)卣家ㄎ缓媒巧?。不是一味地打壓限制，而更?yīng)該鼓勵和引導(dǎo)。當(dāng)然，在印染的集群地，政府之手也正在努力搭建一個促進(jìn)印染企業(yè)發(fā)展的平臺。

集控整合

本刊今年第13期雜志曾經(jīng)發(fā)表了題為《紹興印染“聚變”》的文章，文章中提到了紹興縣以政府為主導(dǎo)的印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程。當(dāng)然，除了紹興，其他的印染集聚地也根據(jù)實際情況，推動印染轉(zhuǎn)型升級。

據(jù)悉，從去年4月份開始，晉江、石獅兩地政府多次對染整行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行實地考察，聘請專家調(diào)研，并召開座談會議，商討染整行業(yè)提升發(fā)展之道。耗時數(shù)月，晉江和石獅相繼出爐了染整行業(yè)競爭力報告。兩份報告不謀而合地提出一個發(fā)展方向：加大集控區(qū)建設(shè)、整合、提升力度。

在此次調(diào)研會上，集控整合行業(yè)資源的思路有了明確的落地方向，兩個新型印染產(chǎn)業(yè)園呼之欲出。石獅方面正建設(shè)祥芝、鴻山、錦尚三鎮(zhèn)的印染集控區(qū)成為綠色印染生態(tài)園區(qū)。共計66家印染企業(yè)將最終整合到40家以內(nèi)，符合環(huán)保條件的企業(yè)實現(xiàn)100%入園，并在鴻山東部海域圍填海，高起點、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)。

改造升級

晉江的措施是，改造升級現(xiàn)有的晉江深滬東海集控區(qū)，提升區(qū)內(nèi)15家企業(yè)的技術(shù)裝備水平，并盡可能推進(jìn)整合重組，完善公共設(shè)施建設(shè)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。同時，對晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安東園進(jìn)行擴(kuò)建，該園區(qū)目前共有16家印染企業(yè)，10家已建，6家未建，接下來，安東園的部分區(qū)域?qū)U(kuò)建為印染集控區(qū)。

在環(huán)保處理方面，目前晉江已建設(shè)晉江熱電廠和遠(yuǎn)東污水處理廠，并將動員安東園內(nèi)占用三類用地的一二類企業(yè)接受土地置換（或回購），新增印染項目用地，引導(dǎo)鳳竹、海天等印染企業(yè)集聚入?yún)^(qū)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)

而廣東西樵紡織產(chǎn)業(yè)示范基地循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路，為保護(hù)環(huán)境與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平衡點。首先是企業(yè)內(nèi)部循環(huán)，基地內(nèi)印染企業(yè)配套建設(shè)中水回用系統(tǒng)，印染廢水在企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)處理后，再次用于生產(chǎn)工序或用于沖洗馬路、廠區(qū)綠化，無法處理部分送至鑫龍污水廠繼續(xù)深度處理，大大提高了水的利用率和污水處理效率。

印染企業(yè)通過實施定型機(jī)余熱回收技術(shù)改造，在進(jìn)行余熱回收利用的同時，對廢氣進(jìn)行冷卻處理，使定型機(jī)生產(chǎn)熱能耗下降。企業(yè)通過技改引入先進(jìn)紡織織機(jī)和印染設(shè)備，生產(chǎn)效率提高了50%以上。

自來水廠為園區(qū)企業(yè)統(tǒng)一供應(yīng)工業(yè)用水，減少了生活用水的消毒環(huán)節(jié)，既壓縮了自來水廠本身的運(yùn)營成本，又使用水企業(yè)節(jié)約三分之一的用水成本。利用工業(yè)園鄰近的南海景隆投資控股有限公司屬下的江南發(fā)電廠和長海發(fā)電廠現(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，向園區(qū)企業(yè)統(tǒng)一供汽，避免企業(yè)自建鍋爐，減少了二氧化硫的排放。

典型案例

紹興：集聚發(fā)展不斷升級

為謀求印染行業(yè)漂亮嬗變，紹興縣大力實施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，力爭通過5年時間的努力，使全縣80%以上的印染企業(yè)集聚到濱海工業(yè)區(qū)。為不把落后設(shè)備帶到集聚區(qū)，該縣專門邀請中國印染協(xié)會相關(guān)專家，對原來的設(shè)備逐一進(jìn)行審核把關(guān)，設(shè)備淘汰率達(dá)30%以上。

在集聚升級的同時，紹興縣鐵腕整治落后印染企業(yè)，確定了包括廢水處理、廢氣處理、固廢處理、環(huán)境風(fēng)險防范等方面的58項驗收標(biāo)準(zhǔn)。全縣對“整合無望、整治無效”的印染企業(yè)，將依法關(guān)停淘汰。同時，對全年末位停產(chǎn)整治3次以上，當(dāng)年有1次以上偷排行為或2次以上漏排行為被查處且造成嚴(yán)重影響的企業(yè)，也一律予以關(guān)停淘汰。去年，該縣共有16家違規(guī)企業(yè)被停產(chǎn)整頓。

為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，紹興縣除發(fā)揮政府作用、優(yōu)化區(qū)域布局、加強(qiáng)企業(yè)監(jiān)管、強(qiáng)化污染治理外，本次整治提升還為今后印染企業(yè)的出路指明了方向：發(fā)展綠色印染經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加速研發(fā)節(jié)能環(huán)保印染新技術(shù)，提升工藝裝備。

紹興縣大力鼓勵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，尤其是加快新型染色、印花、多功能后整理、自動控制及在線監(jiān)測等方面的新技術(shù)，在印染行業(yè)推廣應(yīng)用。同時，將注重開發(fā)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保的機(jī)織物印染設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備、新型毛織物染整設(shè)備等，并將加強(qiáng)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)和提升創(chuàng)意設(shè)計水平，提高產(chǎn)品附加值。全面推進(jìn)實現(xiàn)生產(chǎn)清潔化、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、資源再生化，廢物減量化，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地為重點，大力發(fā)展工業(yè)廢棄物的綜合利用，重點抓好廢渣、污泥回用、焚燒發(fā)電、沼氣發(fā)電等工作。

作為高能耗產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排新技術(shù)成了今年紹興縣印染產(chǎn)業(yè)提升工藝裝備不可或缺的部分。為此，紹興縣將大力推廣印染廢水膜處理等先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)印染廢水深度處理及中水回用技術(shù)應(yīng)用。對印染廢水進(jìn)行清污分流，對染色殘液及初次漂洗水進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理；對污水、廢水采用水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、投藥沉淀過濾、微生物處理以及活性炭吸附、膜過濾等技術(shù)處理，處理后的再生水回用于生產(chǎn)。

為印染正名

要理性、客觀、科學(xué)看待印染現(xiàn)狀

東華大學(xué)教授奚旦立在去年的全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會上指出，目前印染被過分關(guān)照，和排放的污染物顏色、印染行業(yè)的密集、環(huán)境容量的缺乏以及媒體有選擇性的報道有關(guān)。

去年4月，名為自然之友、公眾環(huán)境研究中心等非政府組織聯(lián)合發(fā)布了標(biāo)題為《為時尚清污——綠色選擇紡織品牌供應(yīng)鏈污染》的調(diào)研報告。

這是繼2011年綠色和平組織連續(xù)發(fā)布兩份以“時尚之毒”命名的調(diào)查報告，指責(zé)一些國際知名品牌未能采取必要的政策和措施來確保其供應(yīng)鏈不向環(huán)境中排放有毒害物質(zhì)，也無法確保產(chǎn)品中不殘留這些物質(zhì)，再次將公眾的視線直接引向中國的紡織業(yè)，特別是中國的印染行業(yè)，并聲稱：“紡織行業(yè)是中國最大水污染源之一。”

隨后，有指責(zé)政府不作為的、有憤恨采用雙重標(biāo)準(zhǔn)的、有感嘆資本家剝削的，不一而足。組織或者媒體有選擇地爆料，每每都能抓住公眾的眼球。

東華大學(xué)教授奚旦立在去年的全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會上指出，目前印染被過分關(guān)照，和排放的污染物顏色、印染行業(yè)的密集、環(huán)境容量的缺乏以及媒體有選擇性的報道有關(guān)。

紡織品合格率穩(wěn)中有升

近年來，媒體爆料幾乎成為了我國消費品質(zhì)量與產(chǎn)品安全信息的發(fā)布渠道。信息渠道的多元化加上信息傳播開放度的提高，不管是專業(yè)的還是非專業(yè)的、權(quán)威的還是非權(quán)威的、是出于公益目的還是為了尋求某種機(jī)會的，在維護(hù)消費者名義下的各類抽查、暗訪呈現(xiàn)重復(fù)和爆發(fā)性的增長，一個原本應(yīng)該是很普通的中性消息，往往會被誤讀或者按需解讀后在網(wǎng)絡(luò)上有選擇地數(shù)十萬次被轉(zhuǎn)發(fā)，密集的信息傳播反而讓一些歪曲的信息甚至成了真理。

在媒體的轟炸之下，中國紡織品服裝幾乎成了惡劣產(chǎn)品的代名詞，中國的印染工業(yè)幾乎成為一個大污水池。而與此形成強(qiáng)烈反差的則是中國作為全球最大的紡織品生產(chǎn)和出口大國，在歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的紡織品服裝進(jìn)口市場占據(jù)最大份額且不斷上升，以及不計其數(shù)的世界著名品牌服裝來自于中國的事實卻被忽略。

據(jù)上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司高級工程師王建平介紹，2011年在歐盟333例紡織品和服裝召回案例中，其中原產(chǎn)地為中國的有163起，占333起案例的48.95%，與同期中國紡織服裝占?xì)W盟進(jìn)口量的比重基本持平，其中有相當(dāng)一部分為針織類童裝產(chǎn)品，不過就其在中國紡織品服裝整體出口量中的比重而言，被召回的比例依然是相當(dāng)?shù)偷摹?/p>

另據(jù)美國消費品安全委員會的召回通報，2011年1至11月，美國市場來自于中國的紡織品服裝被召回的案件36件，其中25件與機(jī)械傷害風(fēng)險有關(guān)，10件為阻燃性不符合法規(guī)要求，僅有一件是由于有害物質(zhì)殘留超標(biāo)，總體被召回的案例占中國進(jìn)口紡織品總量的比重非常低。據(jù)統(tǒng)計，在2003年之前，對中國出口紡織品服裝的禁用偶氮染料檢測，不合格率一直徘徊在15%左右，但這幾年，該項目的總體不合格率已經(jīng)下降到1.5%以下，處于國際領(lǐng)先水平。

而根據(jù)國際第三方檢測機(jī)構(gòu)天祥集團(tuán)對中國紡織品服裝質(zhì)量檢測結(jié)果統(tǒng)計分析，我國紡織品在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的首次送檢合格率基本穩(wěn)定在65%以上，且穩(wěn)中有升。而其中與印染加工工序使用染化料助劑有關(guān)的生態(tài)安全率也處于很高的水平。

理性看待印染現(xiàn)狀

回到開頭關(guān)于幾家NGO聯(lián)合發(fā)布的題為“為時尚清污”的報告。作為一種有效的監(jiān)督渠道，NGO可以發(fā)揮更大的作用，但如何更為理性、客觀、科學(xué)地看待某些事物，可能需要更深入的研究和更加專業(yè)的視角，僅僅憑一些不完整的二手資料、簡單地挑選一些能反映自己意志的事例和數(shù)據(jù)和一些能抓人眼球的語句拼湊出的所謂調(diào)研報告，很難給觀眾帶來真實、客觀的視野，而且公眾對行業(yè)的了解程度有限，這樣的報告往往會帶來更多的誤導(dǎo)。

王建平認(rèn)為，單從這份報告公布的檢測結(jié)果來看，就存在許多值得商榷的問題。如：對雅戈爾紡織工業(yè)城和中山國泰染整有限公司排放廢水的檢測，有的給出了具體的被檢出化學(xué)物質(zhì)的名稱和質(zhì)量，有的則只給出了檢出的物質(zhì)，但無含量和數(shù)據(jù)。從專業(yè)的角度看，如果一種檢測手段或者方法能夠檢測出某種物質(zhì)，且被檢出的物質(zhì)的含量在檢出限以上，則應(yīng)該報告具體的檢出結(jié)果數(shù)據(jù)。根據(jù)未有具體檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的檢測報告來推定一定含有某物質(zhì)，無論是從程序規(guī)范上還是依據(jù)上來看，都存在嚴(yán)重的瑕疵。

事實上，近年來中國在環(huán)境治理和源頭上控制有害物質(zhì)的使用和排放方面取得了相當(dāng)?shù)倪M(jìn)展，我國的印染行業(yè)在節(jié)能減排方面做了大量的工作，包括工藝、技術(shù)、裝備、無害化學(xué)品的使用等方面取得了很大的進(jìn)步。但隨著人口的快速增長、人民生活水平的提高、外貿(mào)出口的迅速上升，市場需求的不斷增加，我國紡織產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量和規(guī)模呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢，絕對量的增長部分抵消了節(jié)能減排對廢水相對排放量減少的實際效果。

王建平說，通過綠色和平組織在報告中提及的寧波雅戈爾和中山國泰廢水污染檢測結(jié)果分析，這兩家印染行業(yè)的代表性企業(yè)在減少使用和排放有毒有害物質(zhì)方面取得了積極的進(jìn)展，其所排放的廢水被檢出的有害物質(zhì)的濃度總體上已經(jīng)達(dá)到了國際和國外的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，這是中國紡織業(yè)在過去數(shù)十年中減少使用和排放危險化學(xué)物質(zhì)的努力取得積極進(jìn)展的典型。