“增長”的后遺癥

印染設(shè)備市場旺銷

TAweekly：您如何看待今年印染設(shè)備的市場狀況？

王濟(jì)永：據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，規(guī)模以上印染企業(yè)實際完成投資217.10億元，同比增加30.60%。其中，棉印染精加工企業(yè)實際完成投資159.45億元，同比增長26.29%，化纖織物印染精加工企業(yè)實際完成投資同比增長44.20%；化纖織物印染精加工企業(yè)的施工項目數(shù)、新開工項目數(shù)和竣工項目數(shù)增速高于棉印染精加工企業(yè)，同比增長分別達(dá)35.11%、53.61%和27.91%。

從我在印染企業(yè)調(diào)研觀察情況分析，印染企業(yè)投資增加主要用于設(shè)備更新。從我在印染設(shè)備企業(yè)所了解的情況看，確實，自去年下半年以來，國內(nèi)多數(shù)印染設(shè)備企業(yè)訂單飽滿，銷售狀況普遍不錯。但我認(rèn)為，今年印染設(shè)備的旺銷情況只是短暫現(xiàn)象，很難長期保持下去。

TAweekly：您認(rèn)為當(dāng)前印染設(shè)備旺銷的原因是什么？

王濟(jì)永：首先，環(huán)境友好、節(jié)能減排的政策越來越嚴(yán)，各地政府部門執(zhí)行力度越來越大。新印染企業(yè)環(huán)評基本不批，舊印染企業(yè)廢水、氣、渣限排，迫使印染企業(yè)更新設(shè)備。

第二，水、電、氣、染化料、坯布等資源價格越來越高，勞動力價格居高不下，致使產(chǎn)品加工成本陡增，要求印染企業(yè)更新設(shè)備。

第三，內(nèi)外棉花巨大的價格差距短期內(nèi)難以解決，迫使很多印染企業(yè)由棉印染轉(zhuǎn)產(chǎn)化纖印染，原有設(shè)備不適應(yīng)，這在蕭紹地區(qū)尤為明顯。

第四，印染行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，加劇了市場競爭，工欲善其事，必先利其器，不得不更新設(shè)備以求生存。

第五，人才嚴(yán)重匱乏，既缺少訓(xùn)練有素的技術(shù)人員，也缺少熟練的一線工人，迫使企業(yè)增加先進(jìn)設(shè)備彌補人員短缺。

第六，隨著人們生活水平提高，對紡織品性能的要求也越來越高，過時的設(shè)備很難加工出高性能的紡織品，更新高性能設(shè)備成為必然。

2013年上半年，印染布產(chǎn)量持續(xù)負(fù)增長，印染企業(yè)則利用生產(chǎn)訂單不足的閑隙進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備更新。這使得自去年下半年以來，國內(nèi)多數(shù)印染設(shè)備企業(yè)訂單飽滿，盈利增加。

競爭或?qū)谉峄?/b>

TAweekly：您如何預(yù)期未來一兩年中，印染設(shè)備市場的變化？對于印染設(shè)備企業(yè)將產(chǎn)生什么影響？

王濟(jì)永：近一兩年，印染企業(yè)在淘汰落后、轉(zhuǎn)型升級方面所進(jìn)行的技術(shù)改造、設(shè)備更新不可能成為持續(xù)性行為，因此在未來一兩年，印染設(shè)備市場需求會大幅降低。

自去年下半年以來，印染設(shè)備市場形勢大好，不僅使一些印染設(shè)備企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，也使很多小型印染企業(yè)由于印染生產(chǎn)無利可圖，且對其他行業(yè)不熟悉，于是跟風(fēng)開始生產(chǎn)染整設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前，全國生產(chǎn)染整設(shè)備的企業(yè)大約有上千家，具有一定實力、規(guī)模較大的企業(yè)不足10%。而印染生產(chǎn)負(fù)增長、印染設(shè)備產(chǎn)能正增長的態(tài)勢，勢必加劇2014年染整設(shè)備市場競爭白熱化。

例如，原來國內(nèi)只有大小十幾家企業(yè)生產(chǎn)拉幅定型機(jī)，今年又增加了不止10家。全國拉幅定型機(jī)需求量每年僅有2000臺左右，而僅知道的較大規(guī)模的拉幅定型機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)能已達(dá)3000臺以上，產(chǎn)能大大超過需求。國內(nèi)印染設(shè)備競爭大多體現(xiàn)在價格上，低廉的價格必然導(dǎo)致質(zhì)量下降，且無利可圖，企業(yè)最終會面臨生死考驗。對此，印染設(shè)備企業(yè)應(yīng)早做準(zhǔn)備。

價格競爭和管理缺失

TAweekly：目前，我國印染設(shè)備同國外先進(jìn)水平相比主要存在哪些差距？

王濟(jì)永：近年來，我國印染設(shè)備的機(jī)電一體化程度有了很大提高，電子技術(shù)的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。在產(chǎn)品設(shè)計中強(qiáng)調(diào)模塊化，電氣設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性增強(qiáng)，在張力可調(diào)、人機(jī)環(huán)境協(xié)調(diào)方面做了大量工作。但是，我國染整設(shè)備與國外先進(jìn)水平相比，仍有相當(dāng)?shù)牟罹?。第一，?jīng)濟(jì)和生態(tài)目標(biāo)不明確，在注重能源的節(jié)約利用與環(huán)境影響、節(jié)能減排、環(huán)境友好等方面差距不小。

第二，自動化控制和程序控制較差，沒有廣泛采用在線檢測、自動注料、計算機(jī)控制等現(xiàn)代技術(shù)。遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷技術(shù)還難以實現(xiàn)，自動化程度欠缺。第三，不能完全適應(yīng)小批量、多品種、小浴比、低張力、柔和處理和高效率的生產(chǎn)工藝。

第四，缺少特別設(shè)計的染整設(shè)備，以適應(yīng)不斷出現(xiàn)的新型纖維及特別織物的特殊需要。

例如，國內(nèi)染整設(shè)備一直沒有很好地解決工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)。工藝參數(shù)的在線檢測是印染及后整理的關(guān)鍵技術(shù)，其主要要求是在染整加工時，在參數(shù)快速變化過程中對參數(shù)信號的檢測、轉(zhuǎn)換和及時控制處理，對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。從而大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，保持工藝穩(wěn)定性。

存在差距的主要原因有兩個方面：一方面，印染設(shè)備產(chǎn)能過剩導(dǎo)致價格競爭，企業(yè)無利可圖，創(chuàng)新研發(fā)費用過低。

另一方面，管理缺失。如拉幅定型機(jī)的核心部件循環(huán)風(fēng)扇，這個風(fēng)扇看似簡單，其實大有學(xué)問。如果能夠高精度地加工這種風(fēng)扇，不僅會提高效能，噪音小，且能保證烘箱內(nèi)溫度均勻，不出色差。目前，這一技術(shù)幾乎都掌握在德國、日本企業(yè)手中。中國企業(yè)的粗放發(fā)展模式必須改變，只有在技術(shù)細(xì)節(jié)上下工夫，“跑、冒、滴、漏”這些至今未妥善解決的問題也便迎刃而解了。

人無我有 人有我優(yōu)

TAweekly：行業(yè)廣泛倡導(dǎo)差異化發(fā)展思路，印染設(shè)備企業(yè)是否具備相關(guān)的差異化發(fā)展方式？可以著重在哪些方面尋求發(fā)展？

王濟(jì)永：我認(rèn)為，中國的印染設(shè)備企業(yè)只有堅持“質(zhì)量至上”，依靠“人無我有，人有我優(yōu)”的策略來打造企業(yè)的競爭力才是根本，否則是沒有什么前途的。

印染設(shè)備企業(yè)要有所為、有所不為，不能什么印染設(shè)備都做，搞大而全，不能眼前什么賺錢就干什么。要根據(jù)自己企業(yè)所占有的資源優(yōu)勢（包括人力資源、物質(zhì)資源），根據(jù)自己的特長，根據(jù)印染行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，走差異化發(fā)展道路。

例如，醫(yī)療、航天、運動、軍工、車用、土工、農(nóng)用、濾材等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)用紡織品，實際上不印染也要整理，而每種產(chǎn)業(yè)用紡織品差異很大，使用的染整設(shè)備也不可能完全一樣。據(jù)我所知，國內(nèi)只有個別印染設(shè)備企業(yè)考慮了這個問題。即使服用（含服裝、家紡、裝飾）紡織品，由于纖維類別增多，各種純紡、多組分混紡等也對印染設(shè)備要求各異。

針對各種紡織品創(chuàng)新研發(fā)專門的印染設(shè)備，才能具有設(shè)備定價權(quán)，避免跟風(fēng)，爭取到好的經(jīng)濟(jì)效益。何謂定價權(quán)？就是我確定的價格，買家無法討價還價。據(jù)有關(guān)資料介紹，在全世界，3000多種德國產(chǎn)品具有說一不二的定價權(quán)，因此，他們可以賺取高額利潤，因為德國產(chǎn)品真的做到了人無我有、人有我優(yōu)。

TAweekly：您如何建言當(dāng)下的印染設(shè)備企業(yè)？

王濟(jì)永：我一直在思索，為什么德國制造業(yè)那么強(qiáng)大，內(nèi)在的動因是什么。從我數(shù)十年來在行業(yè)一線奔走，對一些如德國門富士等行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)以及一些紡織相關(guān)企業(yè)的長期觀察來看，我覺得我國印染設(shè)備企業(yè)應(yīng)有如下思考。

首先，堅持高質(zhì)量和高價格戰(zhàn)略。德國產(chǎn)品質(zhì)量高，價格也高，這是人人皆知的。要做到這點其實并不容易，因為即使產(chǎn)品質(zhì)量很好，但很多買家往往對高價+zzU/IHHtaZ9IT5lVQMYjw==格望而卻步，但德國企業(yè)在產(chǎn)品高質(zhì)量和高價格的態(tài)度上始終堅定不移。

以門富士拉幅定型機(jī)為例，產(chǎn)品太經(jīng)久耐用，其實對門富士來說并不是什么好事，降低了拉幅定型機(jī)循環(huán)周期，影響銷售額快速增長。而降低質(zhì)量、降低價格，讓印染企業(yè)不斷更換拉幅定型機(jī)，則會增加印染企業(yè)使用成本、降低設(shè)備運轉(zhuǎn)率。對此，門富士選擇既不降低質(zhì)量，也不降低價格，而是在創(chuàng)新上做文章，使其自動化程度更高、節(jié)能減排、環(huán)境友好。

其次，企業(yè)強(qiáng)大的根本是人才。毛澤東曾經(jīng)說過：“只要有了人，什么人間奇跡都能創(chuàng)造出來?！碑?dāng)然這個“人”，并不是一般人，而是人才。

在企業(yè)中，最重要的人是領(lǐng)導(dǎo)者。例如，門富士的領(lǐng)導(dǎo)者在國內(nèi)仿造門富士拉幅定型機(jī)開始，就已經(jīng)對拉幅定型機(jī)的創(chuàng)新做了充分準(zhǔn)備，就已經(jīng)在思考企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高產(chǎn)品的技術(shù)性能。領(lǐng)導(dǎo)者優(yōu)秀素質(zhì)很多，但在印染設(shè)備競爭激烈的市場中，憂患意識是必須具備的。另外，企業(yè)若想成為一流企業(yè)，要么有獨一無二的產(chǎn)品，要么有最先進(jìn)的工藝技術(shù)的技術(shù)、管理人才。而這些，就是德國企業(yè)的核心競爭力，也是我國印染設(shè)備企業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

最后，必須重視再教育。德國高等教育免費，為企業(yè)源源不斷地提供高質(zhì)量的管理和市場人才，而德國獨特的職業(yè)教育模式為技術(shù)人才提供了可靠保障。我在歐瑞康公司參觀考察時了解到，他們有自己的技工學(xué)校，教師是本廠技術(shù)人員，學(xué)員是本廠未上崗的工人，教授內(nèi)容以本廠產(chǎn)品為中心從理論到操作都會涉及。因此，我覺得，要學(xué)習(xí)德國制造，首先應(yīng)學(xué)習(xí)德國企業(yè)在人才培養(yǎng)上的方法。

我到很多開發(fā)區(qū)，確實“三通一平”，但我問起企業(yè)工人怎么解決時，都是一個字“招”。難道招來就能用嗎？在企業(yè)還沒有入駐的時候，政府就要下大力氣培養(yǎng)人才，讓企業(yè)隨時有人才可用，企業(yè)也要注重人才培養(yǎng)，這才是企業(yè)做強(qiáng)的根本所在。一個沒有憂患意識的領(lǐng)導(dǎo)，一個沒有人才的企業(yè)，是不可能制造出“人無我有，人有我優(yōu)”的高質(zhì)量的設(shè)備，企業(yè)是不可能持續(xù)發(fā)展的。