仿研中提高：CS/LM8型5.56mm輕機槍

比利時米尼米（Minimi）5.56mm輕機槍是比利時FN公司的杰出作品，其于1970年代初研制成功，主要供步兵、傘兵和海軍陸戰(zhàn)隊作火力支援武器使用。該槍現(xiàn)已大量裝備美國（美軍將其命名為M249機槍）、比利時、加拿大、意大利及澳大利亞等國家軍隊。

鑒于米尼米機槍在北約國家軍隊中廣泛裝備，并被很多國家仿研，外貿(mào)市場需求較大，我國軍工企業(yè)于2009年12月開始仿研該槍，科研人員在保持原槍特點的前提下，依據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有工業(yè)制造水平，對其結(jié)構(gòu)、工藝、材料國產(chǎn)化等方面進(jìn)行了探索和改造。經(jīng)過努力，此槍于2011年11月設(shè)計定型，命名為“CS/LM8型5.56mm輕機槍”，主要用于外貿(mào)出口。

相同的工作原理

CS/LM8型5.56mm輕機槍與米尼米5.56mm輕機槍一樣，發(fā)射5.56×45mm（SS109）槍彈，自動方式為導(dǎo)氣式，槍機回轉(zhuǎn)式閉鎖方式，擊錘直動式擊發(fā)方式，開膛待擊，僅能連發(fā)射擊。該槍全槍質(zhì)量7.1kg（含兩腳架、彈匣和瞄準(zhǔn)鏡），全槍長1 040mm，槍管長465mm，有6條右旋膛線，初速915±28m/s，理論射速750～1 000發(fā)/分，故障率不大于2.5‰，壽命15 000發(fā)。每挺槍配有1個200發(fā)彈箱和30發(fā)彈匣若干。槍身配有兩腳架，也可安裝在三腳架上使用。

與原型槍一樣，其采用活塞長行程導(dǎo)氣式自動方式。擊發(fā)后，當(dāng)燃?xì)饨?jīng)過導(dǎo)氣孔時，一部分火藥燃?xì)膺M(jìn)入氣室，推動活塞及與之相連的槍機框向后運動，并壓縮復(fù)進(jìn)簧。槍機框后坐所需能量的大小通過火藥燃?xì)饬髁康亩嗌賮碚{(diào)整。

當(dāng)槍機框后坐運動10mm時，其開鎖螺旋面帶動槍機的螺旋面，迫使槍機旋轉(zhuǎn)，槍機旋轉(zhuǎn)45°后與槍管節(jié)套解脫，完成開鎖動作。之后，槍機框與槍機一起慣性后坐，在后坐過程中，完成抽殼、拋殼等動作。后坐時，槍機框上的滾輪帶動輸彈機構(gòu)的曲拐轉(zhuǎn)動，曲拐帶動與之相連的撥彈滑板移動，撥彈滑板撥動彈鏈，使彈鏈上的槍彈向進(jìn)彈口位置移動。

槍機框后坐到位后，若繼續(xù)扣動扳機，則槍機框不被阻鐵掛住，在復(fù)進(jìn)簧的作用下復(fù)進(jìn)，完成推彈、撥彈、閉鎖、擊發(fā)等動作，新的循環(huán)開始，形成連發(fā)射擊。

結(jié)構(gòu)展現(xiàn)

CS/LM8型5.56mm輕機槍與米尼米5.56mm輕機槍的結(jié)構(gòu)類似，全槍由槍管、機匣、自動機、復(fù)進(jìn)機、發(fā)射機、供彈機、兩腳架及槍托等幾大部件組成。

槍管

CS/LM8型5.56mm輕機槍的槍管主要由槍管本體、槍管節(jié)套、槍口制退器、氣體調(diào)節(jié)器及提把組成。

槍管本體 槍管本體的前端旋接槍口制退器，后端固定有槍管節(jié)套及提把，中部固定有氣體調(diào)節(jié)器。

槍管節(jié)套 槍管節(jié)套的外表面加工有凹槽及突起，與機匣前部的突起及凹槽配合在一起，使槍管固定確實。槍管節(jié)套的內(nèi)表面加工有凹槽，在槍機復(fù)進(jìn)到位閉鎖時，槍機頭部進(jìn)入槍管節(jié)套內(nèi)表面的凹槽內(nèi)。

氣體調(diào)節(jié)器 氣體調(diào)節(jié)器的前部和中部各設(shè)有一個導(dǎo)氣孔，前部的導(dǎo)氣孔可與活塞頭上的泄氣孔相通，中部的導(dǎo)氣孔可與槍管上的導(dǎo)氣孔相通。氣體調(diào)節(jié)器的最前方設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，可旋轉(zhuǎn)到槍身左右兩個位置。當(dāng)將調(diào)節(jié)手柄撥到右側(cè)時，氣體調(diào)節(jié)器前部的導(dǎo)氣孔與活塞頭的泄氣孔相通，槍管內(nèi)的火藥燃?xì)饪赏ㄟ^活塞頭泄氣孔向外排出，使槍機框的后退能量為最小。平時射擊時，氣體調(diào)節(jié)器置于此位置。

當(dāng)將調(diào)節(jié)手柄撥到左側(cè)時，氣體調(diào)節(jié)器前部的導(dǎo)氣孔不與活塞頭的泄氣孔相通，此時活塞頭的泄氣孔封閉，不能向外排出火藥燃?xì)?，槍機框的后退能量最大。當(dāng)膛內(nèi)污物過多或希望射速較高時，氣體調(diào)節(jié)器置于此位置。

機匣

機匣是連接全槍各部件的主體。其前部連接槍管，后部連接槍托，上部連接受彈器蓋，下部連接發(fā)射機座，內(nèi)部容納槍機及槍機框。

自動機

自動機主要由槍機、槍機框及活塞等組成。

槍彈擊發(fā)后，火藥燃?xì)馔苿踊钊?，帶動槍機框后坐，槍機框的開鎖螺旋面與槍機的開鎖螺旋面配合，迫使槍機回轉(zhuǎn)，完成開鎖動作。閉鎖時，槍機框的閉鎖螺旋面與槍機的閉鎖螺旋面配合，迫使槍機回轉(zhuǎn)，完成閉鎖動作。

復(fù)進(jìn)機

復(fù)進(jìn)機構(gòu)由復(fù)進(jìn)簧、導(dǎo)桿、緩沖簧等組成。其中，緩沖簧的作用是承受槍機框后退到位時的撞擊，有利于提高機槍的射擊精度。

發(fā)射機

發(fā)射機構(gòu)由握把、阻鐵、扳機、發(fā)射機座、保險等組成，這些零件均裝在發(fā)射機座上。

該槍采用橫閂式保險，其位于握把上方。將保險向左推到位，槍身左側(cè)保險閂突出并露出一圈紅色標(biāo)記，以提示射手機槍處于待擊狀態(tài)。在此狀態(tài)下，保險軸的缺口處位于阻鐵下方，當(dāng)扣動扳機時，阻鐵可旋轉(zhuǎn)，阻鐵后部下降，槍機框被解脫，槍機框帶動槍機一起復(fù)進(jìn)。

將保險向右推到位，保險處于保險位置，此時阻鐵被保險軸的圓柱部擋住，當(dāng)扣動扳機時，阻鐵不能旋轉(zhuǎn)，阻鐵后部不能下降，其擋住槍機框，不能實現(xiàn)擊發(fā)。

供彈機

供彈機主要由槍機框上的滾輪、受彈機蓋上的曲拐、內(nèi)撥彈板及外撥彈板組成。槍機框上裝有直徑為10mm的滾輪，其與曲拐上的曲線槽配合，槍機框在后退和復(fù)進(jìn)的過程中帶動曲拐擺動，曲拐帶動內(nèi)、外撥彈板移動，分別撥動彈鏈，使彈鏈上的槍彈向進(jìn)彈口位置移動。

槍托

槍托由槍托本體、槍托底板及托肩板組成。托肩板為“U”型結(jié)構(gòu)，射擊時可架在射手肩部，便于射手據(jù)槍。

瞄具有所改進(jìn)

CS/LM8型5.56mm輕機槍與米尼米5.56mm輕機槍的機械瞄具不同，并且該槍在受彈器蓋上增設(shè)皮卡汀尼導(dǎo)軌，用于加裝光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡。

米尼米輕機槍的機械瞄具

米尼米輕機槍的準(zhǔn)星設(shè)在氣體調(diào)節(jié)器的上方，呈柱狀，準(zhǔn)星外部設(shè)有護(hù)翼。覘孔式照門設(shè)在受彈機蓋上，表尺為可折疊式。表尺板左側(cè)刻制有3、6、8、10等數(shù)字，分別代表300m、600m、800m、1 000m的射程；表尺板右側(cè)刻制有5、7、9等數(shù)字，分別代表500m、700m、900m的射程。

射程裝定手輪設(shè)在表尺板上方，旋動手輪，覘孔隨之升降，可將射程調(diào)整到所要求的設(shè)定值。逆時針方向旋轉(zhuǎn)射程裝定手輪，覘孔隨之上升，射程增加；順時針方向旋轉(zhuǎn)射程裝定手輪，覘孔隨之下降，射程降低。

在表尺板座的后部設(shè)有9條間距相等的刻線，用于調(diào)整風(fēng)偏。風(fēng)偏調(diào)整手輪設(shè)在表尺板座的左側(cè)，旋動該手輪，覘孔隨之左右移動，可將風(fēng)偏調(diào)整到所要求的修正量。逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，覘孔向右移動，彈頭的彈著點將向右偏移；順時針旋轉(zhuǎn)手輪，覘孔向左移動，彈頭的彈著點也將向左偏移。

CS/LM8型輕機槍的機械瞄具

CS/LM8型輕機槍的準(zhǔn)星、照門設(shè)計與米尼米輕機槍的設(shè)計有很大不同，其準(zhǔn)星外部設(shè)有護(hù)圈而非護(hù)翼。其照門整體呈“L”形，覘孔設(shè)在“L”的短臂上，射程裝定手輪有2個，分別設(shè)在表尺板座后方的左右兩側(cè)。右側(cè)的射程裝定手輪上刻制有4、6、8、10等數(shù)字，分別代表400m、600m、800m、1 000m的射程；左側(cè)的射程裝定手輪上刻制有3、5、7、9等數(shù)字，分別代表300m、500m、700m、900m的射程。風(fēng)偏調(diào)整手輪設(shè)在表尺板座的前方，風(fēng)偏調(diào)整手輪上未設(shè)調(diào)整風(fēng)偏的刻線。

調(diào)整射程、風(fēng)偏時，射程裝定手輪、風(fēng)偏調(diào)整手輪的旋轉(zhuǎn)方向與米尼米機槍的方法相同。

攻克七大主要問題

在研制過程中，CS/LM8型5.56mm輕機槍先后出現(xiàn)了斷殼、不閉鎖、抽殼鉤斷裂、擊針斷裂、槍機裂紋、卡殼、不擊發(fā)等七大技術(shù)問題。技術(shù)人員針對出現(xiàn)的問題，進(jìn)行了專題攻關(guān)，查找分析原因，采取措施，并最終通過試驗驗證，使這些問題得到解決，仿研項目取得圓滿成功。

斷殼問題解決方案

在仿研初期的試驗過程中，出現(xiàn)彈殼橫斷故障。經(jīng)對比檢測原型槍的相關(guān)尺寸，發(fā)現(xiàn)樣槍的閉鎖間隙過大，槍機不能提供充分的阻力，防止彈殼在后退出膛過程中的塑性變形，從而使彈殼發(fā)生橫斷。調(diào)整閉鎖尺寸后，經(jīng)試驗驗證未再出現(xiàn)斷殼故障，該問題得到徹底解決。

不閉鎖問題解決方案

在仿研初期的試驗過程中，樣槍曾出現(xiàn)嚴(yán)重的不閉鎖現(xiàn)象，并且彈殼底部均出現(xiàn)了不同程度的損傷。經(jīng)過分析，認(rèn)為出現(xiàn)不閉鎖的原因是機匣部件焊接導(dǎo)軌后發(fā)生變形，造成槍管中心與槍機中心的同軸度出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致槍彈難以進(jìn)入槍機彈底窩，出現(xiàn)不閉鎖故障。通過調(diào)整焊接夾具及工藝路線，減少機匣焊接的熱變形，控制槍管中心與槍機中心的同軸度，這一問題得到較好解決。

抽殼鉤斷裂問題解決方案

在仿研中期的試驗過程中，出現(xiàn)抽殼鉤鉤齒斷裂問題。經(jīng)過分析，科研人員認(rèn)為造成這一問題的主要原因是抽殼鉤鉤齒根部的尺寸深度過大，導(dǎo)致抽殼鉤齒部單薄，強度不夠而產(chǎn)生疲勞斷裂。后來，經(jīng)過采取調(diào)整抽殼鉤鉤齒的深度尺寸、控制熱處理回火溫度等措施，解決了這一問題。

擊針斷裂問題解決方案

在仿研中期的試驗過程中，出現(xiàn)擊針斷裂問題。經(jīng)分析，主要原因是擊針的剛性差，同時直徑變化處無過渡連接，尖角處產(chǎn)生較大應(yīng)力，造成疲勞斷裂。為此，主要采取以下改進(jìn)措施：增大擊針尖部過渡區(qū)尺寸，改善針尖部受力狀況；在尾部直徑變化處增加圓弧過渡，減少應(yīng)力集中；坯件由冷拉圓鋼改為鍛件，使內(nèi)部組織緊密，具有連貫的纖維組織。改進(jìn)后，經(jīng)試驗考核，未出現(xiàn)斷裂。

槍機出現(xiàn)裂紋問題解決方案

在仿研中期的試驗過程中，出現(xiàn)槍機螺旋突臺根部發(fā)生裂紋現(xiàn)象。其原因是槍機外部螺旋突臺根部和擊針孔內(nèi)部尖角處產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致疲勞裂紋。主要解決辦法是：螺旋突臺根尖角改為R0.6圓角過渡；擊針孔處改為45°度倒角過渡。改進(jìn)后，在后續(xù)試驗中未出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

卡殼問題解決方案

在仿研后期的試驗過程中，出現(xiàn)卡殼故障。通過對影響拋殼的相關(guān)零部件的分析發(fā)現(xiàn)：在射擊過程中，出現(xiàn)彈殼未到拋殼位置即從槍機上脫落或拋殼無力現(xiàn)象，造成彈殼被自動機卡在機匣拋殼窗處。究其根源，主要是抽殼鉤簧設(shè)計不合理，導(dǎo)致抽殼鉤抱殼力小。經(jīng)過調(diào)整抽殼鉤簧的尺寸，加大抽殼鉤簧力，在后續(xù)的試驗中，卡殼故障得到改善。

不擊發(fā)問題解決方案

在仿研后期的試驗過程中，特別是壽命試驗射擊到12 000余發(fā)后，不擊發(fā)故障明顯增多。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機匣體后部的卡槽局部發(fā)生變形，由此使在射擊過程中復(fù)進(jìn)簧組件無規(guī)律地向上跳動，復(fù)進(jìn)簧孔與復(fù)進(jìn)簧形成夾角，導(dǎo)致自動機后坐未到位就復(fù)進(jìn)，使擊針撞擊槍彈的底火能量不足，產(chǎn)生不擊發(fā)故障。經(jīng)過采取優(yōu)化槍托座定位槽尺寸并嚴(yán)格控制加工質(zhì)量后，不擊發(fā)故障消除。