YJ36型濾棒裝盒機下料庫的研制

劉鈺

（中煙機械技術(shù)中心有限責(zé)任公司，上海201206）

1 存在問題及分析

YJ36 型濾棒裝盒機是一種將下料庫中預(yù)裝盒濾棒區(qū)排列整齊的濾棒通過推送機構(gòu)直接裝入紙盒的設(shè)備，最大裝盒速度可達10000min-1，適用于與生產(chǎn)長度80～150mm、直徑6～9mm 的低、中、高速濾棒成型機連接，實現(xiàn)高質(zhì)量自動化裝盒。原下料庫是由YJ35D 型裝盤機的下料庫改制而成（圖1），機器運行時，濾棒由進料口進入下料庫，在導(dǎo)流塊1 的作用下，濾棒流被均分為兩部分沿兩側(cè)導(dǎo)流板2 和導(dǎo)流塊導(dǎo)流壁向下運動，在導(dǎo)流輥3 的作用下再次被分流并充滿下料庫［2，3］，經(jīng)整理攤平輥4 往復(fù)運動將濾棒攤平，并消層向間隙，經(jīng)拍打機構(gòu)7 往復(fù)機拍打后，預(yù)裝盒濾棒5 層呈現(xiàn)整齊錯落有致排列，在推板6 的作用下將濾棒直接裝入紙盒。

由于YJ36 型濾棒裝盒機與YJ35D 型裝盤機工作原理不同，下料庫中增加了整理攤平機構(gòu)4，機器在運行時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)裝盒速度低于4000min-1，下料庫供料穩(wěn)定，偶有濾棒被攤平輥擠壓變形，預(yù)裝盒濾棒區(qū)出現(xiàn)了整齊的78～79（料庫中相鄰兩層濾棒排列的支數(shù)）排列［1］，預(yù)裝盒濾棒區(qū)偶有孔洞出現(xiàn)，每盒濾棒約存在4～6 個孔洞；當(dāng)裝盒速度低于為4000～6000min-1，下料庫供料有供料不均勻現(xiàn)象，由攤平輥擠壓變形的濾棒每盒約10～20 支，預(yù)裝盒濾棒區(qū)孔洞增多，每盒濾棒約有4～7 個孔洞；當(dāng)裝盒速度高于6000min-1，下料庫供料不均，因攤平輥擠壓變形的濾棒每盒約20～40 支，預(yù)裝盒濾棒區(qū)78～79（料庫中每層濾棒排列的支數(shù)）排列有消失現(xiàn)象，出現(xiàn)層向間隙，每盒濾棒約存在6～10 個孔洞。

由于工作原理的改變，原YJ35D 型裝盤機下料庫不能滿足工作需要，為此，需要研制適于YJ36 型濾棒裝盒機新的下料庫。

2 下料庫的設(shè)計

2.1 流量匹配計算

圖1 改進前YJ36 型裝盒機下料庫1.導(dǎo)流塊 2.側(cè)導(dǎo)流壁 3.導(dǎo)流輥 4.整理攤平輥 5.預(yù)裝盒濾棒 6.推板 7.拍打機構(gòu)

圖2 改進后的YJ36 型裝盒機下料庫1.導(dǎo)流塊 2.導(dǎo)流側(cè)壁 3.分流緩存機構(gòu) 4.整理攤平輥5.預(yù)裝盒濾棒 6.推板 7.拍打機構(gòu)

2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

圖3 分流緩存塊1.安裝孔 2.導(dǎo)流壁 3.緩存腔

圖4 導(dǎo)流塊1.安裝孔 2.上導(dǎo)流壁3.配重塊 4.下導(dǎo)流壁

3 使用效果

該下料庫的導(dǎo)流塊和分流緩存機構(gòu)很好地將濾棒均勻流分流導(dǎo)向，并緩解了濾棒層重力對中下部濾棒的壓力，濾棒在攤平整理時，由于攤平輥上部濾棒層少，并設(shè)計有緩存機構(gòu)，使得濾棒在整理攤平時外圍濾棒的作用力小，幾乎處于自由狀態(tài)，整理攤平輥對濾棒的損傷較小，并且濾棒層排列整齊。實踐證明，當(dāng)裝盒速度為10000min-1，下料庫供料穩(wěn)定均勻，預(yù)裝盒濾棒區(qū)呈現(xiàn)規(guī)律的78～79 排列，每盒濾棒孔洞數(shù)不大于3，無濾棒損傷現(xiàn)象，均為合格品。

［1］ 馬學(xué)成，湯治國，王祥，等.YJ36 型濾棒裝盒機調(diào)試使用說明書［Z］.許昌：許昌煙草機械有限責(zé)任公司，2012.

［2］ 姜懷業(yè)，劉海歌，常國新，等.YJ35D 型裝盤機調(diào)試使用說明書［Z］.許昌：許昌煙草機械有限責(zé)任公司，2009.

［3］ 德國豪尼公司.HCF80 裝盤機培訓(xùn)教材［Z］.許昌：許昌煙草機械有限責(zé)任公司，1999.

［4］ 繆炳榮，方向華，傅秀通.SIMPACK 動力學(xué)分析基礎(chǔ)教程［M］.成都：西南交通大學(xué)出版社，2008.