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      簡(jiǎn)述建筑施工中高支模施工技術(shù)

      2013-12-10 03:40:34王專
      關(guān)鍵詞:高支模施工方法技術(shù)要點(diǎn)

      王專

      【摘 要】本文主要對(duì)高支模施工方法及常見問題及其技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行研究。

      【關(guān)鍵詞】高支模;施工方法;技術(shù)要點(diǎn)

      0.前言

      建筑施工中,高支模施工期間要十分重視,高支模在搭設(shè)及使用過程中,必須加強(qiáng)日常安全管理,遵循先設(shè)計(jì)后施工的基本原則,支架的設(shè)計(jì)要達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造合理的要求;施工中必須重視支架的整體穩(wěn)定性,并應(yīng)盡量與已澆筑的建筑構(gòu)件立體連接,提高支架的整體抗傾覆能力;加強(qiáng)施工中的通病治理,確保支架的使用安全穩(wěn)定。

      1.高支模施工的技術(shù)要求

      (1)確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

      (2)模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

      (3)模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。

      2.高支模主要部位工藝流程

      (1)梁門架;彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

      (2)板門架;搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。

      3.高支模的施工方法

      (1)梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。

      (2)柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。

      (3)澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前,該施工層下支頂不允許拆除。

      (4)根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,分別采用梁模板(門架)、梁模板(鋼管)作為本模板工程的支撐體系。其一般規(guī)定為:

      ①保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。

      ②具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

      ③不同支架立柱不得混用。

      ④構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。

      ⑤多層支撐時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

      ⑥現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。

      ⑦拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

      ⑧當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

      ⑨梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

      ⑩在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

      11所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

      12鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

      13支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。

      (5)水平拉桿。

      ①每步縱橫向水平桿必須拉通;②當(dāng)門架支撐寬度為4跨及以上或5個(gè)間距及以上時(shí),應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每門架立桿跟部設(shè)?48mm×3.5mm通長(zhǎng)水平加固桿,并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢;③水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。④當(dāng)層高在8~20m時(shí),在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿;當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。

      4.高支模的常見問題及其技術(shù)要點(diǎn)

      4.1 ±0.000以下模板安裝要求

      ①底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

      墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

      ②墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

      安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

      ③梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

      按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。

      ④樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

      樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

      ⑤柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

      板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

      4.2 ±0.000以上模板安裝要求

      ①墻體模板安裝技術(shù)要點(diǎn)。

      安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

      ②梁、板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)。

      樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

      ③柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)。

      板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

      4.3水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除

      ①拆除模板時(shí),混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求,如混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí),必須經(jīng)過計(jì)算(多留混凝土試塊,拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓)確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模,才能拆除。

      ②拆模的順序和方法,應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行,或采取先支后拆。后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。

      ③拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等,隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方(指定地點(diǎn))進(jìn)行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方;拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈,以防扎傷人員。

      ④拆除模板時(shí),要站在安全的地方,嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除;對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將活動(dòng)部分固定牢靠,以免發(fā)生事故;水平拉撐,應(yīng)先拆除上一道拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。

      ⑤拆除要從上到下,不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時(shí),當(dāng)上層樓正灌注混凝土?xí)r,下層的支撐不得拆除,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除下層支撐;拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。 [科]

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