淺談精細(xì)化管理在設(shè)備維檢中的應(yīng)用

呂艷春，王建英，李 彪，周曉臣，趙 娜

（1.北京首鋼機電有限公司遷安機械修理分公司；2.首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司，河北 遷安 064400）

為了體現(xiàn)先進的管理理念，首鋼機械廠檢修公司深入開展精細(xì)化管理工作，使每臺設(shè)備均處于受控狀態(tài)，降低了維修成本，消除了設(shè)備隱患，追求精益求精和不斷改善，降低了設(shè)備故障發(fā)生率，提高了生產(chǎn)效率。

一、精細(xì)化管理

精細(xì)化管理是以精細(xì)操作為基本特征,通過提高員工素質(zhì),強化鏈接協(xié)作管理，從而提高企業(yè)整體效益的管理方法。其目的是提高每個員工、干部的工作能力和工作效率,從而提高企業(yè)的整體效益。

二、設(shè)備精細(xì)化管理的實施

在理念上應(yīng)該把點檢精細(xì)化看作設(shè)備精細(xì)化管理。樹立精細(xì)化點檢的新理念，轉(zhuǎn)變點檢人員思想觀念，讓其認(rèn)識到?jīng)]有點檢的精細(xì)化，設(shè)備管理精細(xì)化就是空談。

為了進一步將精細(xì)化管理工作落實好，檢修公司制定了相應(yīng)的精細(xì)化點檢手冊、編寫詳細(xì)的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、組織開展反事故演習(xí)工作、將精密點檢作為最終的防護手段等，使設(shè)備的維護檢修工作真正做到了“精細(xì)化”。

1.精細(xì)化點檢手冊的編制

為了全面落實精細(xì)化點檢工作，特制定了精細(xì)化點檢手冊。手冊的編制工作由一熱軋平整機維護區(qū)域、二熱軋后部運輸線維護區(qū)域、鋼加工橫切線維護區(qū)域、冷軋精整維護區(qū)域共同參與完成。其主要結(jié)合首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司點檢標(biāo)準(zhǔn)及實際巡檢情況制定，對點檢巡檢人員及維護人員開展精細(xì)化點檢工作有指導(dǎo)作用，幫助維護人員了解掌握設(shè)備點檢工作，使維護檢修工作邁上一個新臺階。

按照首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司關(guān)于開展精細(xì)化點檢工作的要求，結(jié)合單位的實際情況，制定出機械廠檢修公司四級點檢人員體系，即四班維護日常巡檢、專職及包機巡檢、班組管理定點檢查點檢及周期性精密點檢。

(1)四班維護日常巡檢。通過四班人員基礎(chǔ)巡檢，確保設(shè)備基礎(chǔ)狀態(tài)，如緊固、潤滑等，同時確保24h檢查記錄設(shè)備可讀數(shù)據(jù)，及時向區(qū)域管理人員反應(yīng)設(shè)備運行狀態(tài)，并對存在的隱患部位進行特護。

(2)專職及包機巡檢。專職巡檢在生產(chǎn)過程檢查設(shè)備運行狀態(tài)，停機過程檢查隱蔽部位情況，執(zhí)行精細(xì)化點檢工作安排，研究設(shè)備運行狀態(tài)及趨勢，實現(xiàn)8h設(shè)備點檢保24h設(shè)備穩(wěn)定運行的目標(biāo)。包機巡檢是輔助，通過包機方式提高職工的責(zé)任心。

(3)班組管理定點檢查點檢。是檢查指導(dǎo)，對各級巡檢人員反應(yīng)的設(shè)備問題進行確認(rèn)，并提出解決措施，同時檢查巡檢人員工作的真實有效性。

(4)周期性精密點檢。由檢修公司工藝技術(shù)部牽頭與各區(qū)域確定精密點檢項目，利用機械廠精密點檢優(yōu)勢進行精密點檢，掌握重點設(shè)備運行趨勢，為設(shè)備預(yù)修提供依據(jù)。

2.檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定

為了規(guī)范檢修流程，各維護班組根據(jù)自身的維護、檢修內(nèi)容，針對重要的檢修項目，制定了詳細(xì)的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如冷軋班組對重要設(shè)備的檢修、備件的更換等相關(guān)內(nèi)容制定了34項檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中打捆機的維護、清理及易損件更換的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，使員工真正清楚了打捆機的結(jié)構(gòu)及檢修流程、注意事項等，使每次檢修都能順利完成。

各項檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對人員安排、工機具及備件材料的準(zhǔn)備、圖形標(biāo)注及說明、檢修前的工作準(zhǔn)備、施工過程及注意事項、施工時間節(jié)點、安全措施等內(nèi)容進行了詳細(xì)敘述。各檢修人員在檢修過程中嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容進行作業(yè)，使檢修過程標(biāo)準(zhǔn)化。

3.反事故演習(xí)工作的開展

反事故演習(xí)作為各維護班組每2周1次的例行工作。主要對之前出現(xiàn)的故障及可能發(fā)生的故障進行分析、歸納、匯總，形成文字資料，制定詳細(xì)的演習(xí)資料。

2013年4月，冷軋維護班組出現(xiàn)了1次2#包裝線2#步進梁無動作故障，判定此次故障的原因為包裝機組2#閥臺密封不良，造成閥塊內(nèi)油腔間串油所致。該故障在日常的隱患排查中尚不能被發(fā)現(xiàn)，使得故障排查有一定的難度。故障處理之后，冷軋班組及時對此次故障原因、故障排查過程、排查過程中注意事項等內(nèi)容進行了總結(jié)，并組織員工進行學(xué)習(xí)，以縮短類似故障的處理時間。

4.精密點檢在設(shè)備精細(xì)化管理中的應(yīng)用

將精密點檢定為精細(xì)化點檢的最高級別。精密點檢是用精密的檢測儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試，或在設(shè)備不解體的情況下，運用診斷技術(shù)測定設(shè)備的振動、溫度、溫升等參數(shù)，對照標(biāo)準(zhǔn)進行分析，確定設(shè)備的劣化程度。

精密點檢，主要作用是測定設(shè)備的劣化程度。設(shè)備劣化程度的確定為維修模式的定期維修轉(zhuǎn)變到預(yù)知維修提供了依據(jù)，對成本的降低起到了重要的作用。

2013年5月，遷安鋼鐵有限責(zé)任公司公司進行每年1次例行的中修，中修前期，煉鐵作業(yè)部一爐熱風(fēng)助燃風(fēng)機2#的軸承是否需要更換，點檢員并不能確定。通過精密點檢小組的測試，判斷出現(xiàn)軸承外圈存在故障，需要更換。更換之后，設(shè)備振動正常，避免了故障的擴大。

三、實行精細(xì)化管理的成效

自實行設(shè)備精細(xì)化管理工作以來，負(fù)責(zé)維護的設(shè)備運行狀態(tài)較之前有明顯穩(wěn)定的趨勢。故障、故停時間明顯下降。設(shè)備的故障時間統(tǒng)計如表1所示。

表1 各維護班組2012年各月故障時間統(tǒng)計

由表1可以看出，自2012年5月開始實行精細(xì)化點檢以來，設(shè)備的故障停機時間明顯下降，尤其是冷軋維護班組，連續(xù)數(shù)月實現(xiàn)了設(shè)備的零故停。

四、結(jié)語

設(shè)備精細(xì)化管理是企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容，與企業(yè)的整體管理工作互相聯(lián)系、互為促進，設(shè)備精細(xì)化管理制度和其他管理制度互為融合，為設(shè)備的穩(wěn)定運行起到了重要作用。

[1]趙國.實施設(shè)備精細(xì)化管理 提升企業(yè)設(shè)備管理水平[J].設(shè)備管理，2011(7)：4-5.

[2]李文華.設(shè)備檢修中的精細(xì)化管理[J].河北冶金，2011(6)：56-58.

[3]豐寧.設(shè)備“零故障”與精細(xì)化管理.設(shè)備管理與維修[J].2012(6)：6-7.