黃西強(qiáng)
(攀鋼釩公司能源動(dòng)力中心生產(chǎn)技術(shù)室,四川攀枝花 617067)
隨著公司生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展和企業(yè)改革的需要,攀鋼釩公司能源動(dòng)力中心(以下簡(jiǎn)稱能動(dòng)中心)于2007年8月29日成立,其前身為原動(dòng)力廠、熱電廠。由于管理體制的變化,給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的方式帶來(lái)了巨大的變化:一是經(jīng)營(yíng)管理的策略與理念發(fā)生了變化,二是生產(chǎn)組織的關(guān)系與協(xié)調(diào)發(fā)生了變化,三是能源產(chǎn)品的生產(chǎn)與供應(yīng)發(fā)生了變化,四是經(jīng)營(yíng)管理范疇與核算發(fā)生了改變。因此,我們按照現(xiàn)代企業(yè)要求重新構(gòu)建能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式,并逐步完善,以滿足企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和節(jié)能減排的要求,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)考核指標(biāo)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理任務(wù)的全面完成。
原廠在合并前均有各自的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式,整合成能動(dòng)中心后,原有的模式均存在很大的局限性,因此,我們從系統(tǒng)、全面、發(fā)展的角度出發(fā),研究、構(gòu)建能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式(見(jiàn)圖1),理順生產(chǎn)組織與經(jīng)營(yíng)管理的關(guān)系,保證安全生產(chǎn)順行。
圖1 能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式
能動(dòng)中心的成立,實(shí)際上就是能源動(dòng)力系統(tǒng)的流程再造,雖然原管理理念都出色地促進(jìn)了各個(gè)片區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作的順行,但是由于他們賴以建立的基點(diǎn)不同,對(duì)于能動(dòng)中心這個(gè)層面來(lái)說(shuō)存在一個(gè)是否合理、是否適用的問(wèn)題,不能將原有的經(jīng)營(yíng)管理理念進(jìn)行簡(jiǎn)單地加減,而是需要進(jìn)行凝練與提升,原因在于能動(dòng)中心與原管理機(jī)制、流程、范疇、模式等都發(fā)生了變化。因此,我們非常有必要對(duì)能動(dòng)中心的組織環(huán)境、經(jīng)營(yíng)任務(wù)、發(fā)展前景進(jìn)行重新認(rèn)識(shí),在繼承、總結(jié)、發(fā)展的基礎(chǔ)上提煉成能動(dòng)中心的經(jīng)營(yíng)管理理念,并通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)來(lái)不斷完善豐富,以引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作向縱深方向發(fā)展。
在原有的管理模式下為確保能源動(dòng)力產(chǎn)品的生產(chǎn)和供應(yīng)起到了積極的作用,但是,對(duì)于新成立的能動(dòng)中心來(lái)說(shuō),原來(lái)的管理機(jī)制或多或少地存在不相適應(yīng)的地方,需要進(jìn)一步健全和完善,例如:原動(dòng)力
表1 從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面對(duì)比新舊兩種管理模式
廠生產(chǎn)組織與經(jīng)營(yíng)管理分屬在生技科和辦公室,生產(chǎn)組織側(cè)重于安全保供,經(jīng)營(yíng)管理側(cè)重于績(jī)效指標(biāo),同時(shí)涉及到部門間的協(xié)調(diào)問(wèn)題;能源轉(zhuǎn)換廠的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與儀表計(jì)量管理原本是密不可分的,由于原管理機(jī)制不同,生技科密切關(guān)注的是計(jì)量結(jié)果,設(shè)備科重點(diǎn)解決的是測(cè)量?jī)x表,管表與管量時(shí)常脫節(jié);等等。為了解決這一問(wèn)題,我們?cè)谘芯坑懻摵鬀Q定建立健全能源、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)三級(jí)管理長(zhǎng)效機(jī)制,制定下發(fā)了“能源動(dòng)力中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作要點(diǎn)”,明確各級(jí)、各部門(作業(yè)區(qū))生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理職責(zé),促進(jìn)能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的深化。
根據(jù)公司對(duì)能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作要求和隨著能動(dòng)中心業(yè)務(wù)關(guān)系整合的進(jìn)程,必然要對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范,其目的在于:一是職責(zé)明確、分工清晰、內(nèi)容合理、工作順暢;二是基礎(chǔ)扎實(shí)、管理精細(xì)、應(yīng)對(duì)敏捷、效果良好。為此,我們?cè)谡J(rèn)真分析、研究之后,通過(guò)取長(zhǎng)補(bǔ)短,確定了能動(dòng)中心經(jīng)營(yíng)管理工作內(nèi)容。
雖然能動(dòng)中心與整合強(qiáng)的生產(chǎn)工藝沒(méi)有發(fā)生變化,但由于管理機(jī)制發(fā)生了變化,原來(lái)的廠際間能源供應(yīng)已轉(zhuǎn)化為能動(dòng)中心自用關(guān)系,能源產(chǎn)品的計(jì)量與管理就歸屬于內(nèi)部管理。由于供求關(guān)系的變化,表1所列的能源產(chǎn)品在產(chǎn)品外供量、自用量的統(tǒng)計(jì)范疇上必然發(fā)生相應(yīng)的變化,對(duì)能動(dòng)中心產(chǎn)品成本核算引起了很大的變化。
隨著能源產(chǎn)品供求關(guān)系引起成本核算的變化,根據(jù)公司對(duì)能動(dòng)中心產(chǎn)品成本核算的要求,我們對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序消耗進(jìn)行分析、研究,按照生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、成本核算的原則確定了能動(dòng)中心產(chǎn)品名稱,取消了原動(dòng)力廠一期產(chǎn)品、二期產(chǎn)品及工序變化的產(chǎn)品,增加了新增工序產(chǎn)品。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)總體上分為產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值、能源消耗、工序控制、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、績(jī)效考核、財(cái)務(wù)成本等7類指標(biāo)。依據(jù)產(chǎn)品劃分,按照各項(xiàng)產(chǎn)品和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的原則進(jìn)行各類、各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算范疇、內(nèi)容進(jìn)行界定,理清各項(xiàng)指標(biāo)的內(nèi)在聯(lián)系,重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo),以滿足公司統(tǒng)計(jì)要求和能動(dòng)中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。例如:技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中增加了能源轉(zhuǎn)換率、噸鋼耗電、噸鋼耗新水等3個(gè)指標(biāo),能源轉(zhuǎn)換率指標(biāo)是反映能動(dòng)中心在能源生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、供應(yīng)過(guò)程中利用的水平或損失程度的綜合性指標(biāo),噸鋼耗電、噸鋼耗新水指標(biāo)是根據(jù)國(guó)家節(jié)能減排以及今后節(jié)能降耗發(fā)展方向來(lái)設(shè)定的。
在產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)確定后,我們?cè)O(shè)置了能動(dòng)中心生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,共分為外報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、中心自用報(bào)表、財(cái)務(wù)核算報(bào)表、績(jī)效考核報(bào)表四大類,替代了原三個(gè)廠統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以滿足公司及能動(dòng)中心各種數(shù)據(jù)信息的需要。與此同時(shí),能動(dòng)中心建立健全了產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品外銷量、發(fā)電用電、能源消耗、工序消耗、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、各項(xiàng)考核指標(biāo)、產(chǎn)品成本指標(biāo)等臺(tái)帳,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
能動(dòng)中心統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系分為產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指、績(jī)效考核、單位成本等五大類和一級(jí)綜合指標(biāo)、二級(jí)單項(xiàng)指標(biāo)、三級(jí)小指標(biāo)。一級(jí)為能動(dòng)中心指標(biāo)、二級(jí)為作業(yè)區(qū)或站所指標(biāo)、三級(jí)為機(jī)臺(tái)指標(biāo),一級(jí)、二級(jí)由能動(dòng)中心掌控;二級(jí)、三級(jí)指標(biāo)由作業(yè)區(qū)(班組)掌控。能動(dòng)中心統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系如圖2。
圖2 能動(dòng)中心統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系
(1)務(wù)實(shí)“三基”管理,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)控。一是班組要按時(shí)填寫運(yùn)行日志并如實(shí)反映生產(chǎn)運(yùn)行情況;二是作業(yè)區(qū)要健全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,每天按時(shí)準(zhǔn)確登錄,每周和每月各進(jìn)行一次分析,反映存在的問(wèn)題;三是科室要完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)臺(tái)帳和專業(yè)臺(tái)帳,專業(yè)人員做到心中有數(shù),每月進(jìn)行一次預(yù)測(cè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向中心領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并予解決;四是嚴(yán)格執(zhí)行公司和中心各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及考核制度,實(shí)現(xiàn)依法治廠。
(2)完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和考核制度,規(guī)范管理程序,完善匯報(bào)制度,做好節(jié)能減排宣傳,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理良性發(fā)展。
能動(dòng)中心匯報(bào)程序見(jiàn)圖3。
(3)加強(qiáng)與專業(yè)管理結(jié)合,促進(jìn)橫向與縱向管理聯(lián)系,當(dāng)生產(chǎn)與檢修、生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)權(quán)衡輕重,統(tǒng)籌兼顧,協(xié)調(diào)解決,實(shí)現(xiàn)全方位降低生產(chǎn)能耗。
圖3 各部門之間的聯(lián)系匯報(bào)
(1)抓好給水、燃?xì)?、空壓、化學(xué)、鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電、供電系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行,杜絕生產(chǎn)責(zé)任事故和能源動(dòng)力產(chǎn)品供應(yīng)中斷事故。
(2)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修和設(shè)備診斷工作,確保設(shè)備運(yùn)行周期,減少非計(jì)劃開停設(shè)備現(xiàn)象。
(3)加強(qiáng)同公司總調(diào)、能調(diào)和兄弟廠調(diào)度的聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令,根據(jù)冶煉、鋼軋系統(tǒng)生產(chǎn)狀況合理組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
(4)做好精心操作、精心維護(hù)、精心檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并按照“四不放過(guò)”的原則及時(shí)組織處理。
(1)加強(qiáng)給水管理,抓好新水平衡、環(huán)水的利用、廢水的處理工作,重點(diǎn)解決新水的損失問(wèn)題;抓好化學(xué)制水管理,確保軟水、除鹽水、化學(xué)水的供應(yīng)。
(2)加強(qiáng)燃?xì)夤芾?,抓好高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的處理、平衡與調(diào)度工作,重點(diǎn)解決煤氣質(zhì)量和損失問(wèn)題,確保煤氣供應(yīng)。
(3)加強(qiáng)蒸汽、熱風(fēng)生產(chǎn)與管理,抓好余熱汽回收和蒸汽平衡工作,重點(diǎn)做好外供蒸汽用戶監(jiān)控和解決蒸汽損失問(wèn)題,重點(diǎn)杜絕高爐灌渣事故。
(4)加強(qiáng)發(fā)電生產(chǎn)與管理,重點(diǎn)進(jìn)行TRT發(fā)電攻關(guān)并杜絕故障跳閘事故,努力提高有效發(fā)電時(shí)間和機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷,抓好轉(zhuǎn)供電管理,進(jìn)一步降低供電損失率。
(5)抓好壓氣生產(chǎn)與管理,重點(diǎn)抓好空壓機(jī)運(yùn)行維護(hù),確保壓縮空氣供應(yīng)。
(1)抓好儀表計(jì)量管理,加強(qiáng)工藝計(jì)量?jī)x表檢查和廠際間計(jì)量?jī)x表監(jiān)查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理,減少儀表計(jì)量誤差,確保計(jì)量準(zhǔn)確。
(2)抓好源水、新水、環(huán)水、化學(xué)制水、燃?xì)?、鍋爐、汽機(jī)、空壓設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,合理調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式,進(jìn)一步降低電耗。
(3)加強(qiáng)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣平衡與鍋爐運(yùn)行調(diào)整,組織多燒煤氣,降低高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣放散與損失。
(4)加強(qiáng)進(jìn)廠原煤質(zhì)量把關(guān),重點(diǎn)做好取樣分析和盤煤工作,確保煤炭質(zhì)量和煤場(chǎng)盈虧持平。
(5)加強(qiáng)轉(zhuǎn)供電、發(fā)電自用電管理,優(yōu)化各供用電運(yùn)行方式,提高用電設(shè)備功率因數(shù),減少電能損失。
能動(dòng)中心通過(guò)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制、規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理工作內(nèi)容、構(gòu)建生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式,在運(yùn)行中不斷改進(jìn)、完善,取得了良好的效果。
表2 新舊兩種管理模式在管理方面的對(duì)比