劉 萌,黃曉杰,馬圓圓,趙卉雙
(遼寧醫(yī)學(xué)院食品科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧錦州121001)
乳蛋白肽是乳蛋白水解后的產(chǎn)物,具有獨(dú)特的加工特性和多種生理特性,水解使埋藏在蛋白質(zhì)內(nèi)部的疏水性氨基酸殘基暴露出來與味蕾接觸,從而產(chǎn)生苦味。目前苦味肽的脫除方法主要有分離法、掩埋法和生物酶解法等[1]。近年來,使用肽酶來減弱或消除苦味的研究較多,但肽酶價(jià)格較高,尚未在食品行業(yè)中大規(guī)模使用。許多微生物存在一定的產(chǎn)酶系統(tǒng),有能力將苦味肽進(jìn)一步水解,使苦味下降甚至完全消失。微生物分布廣、種類多、代謝旺盛、繁殖快,無疑給脫苦的產(chǎn)業(yè)化鏈條提供了一種可能。本實(shí)驗(yàn)擬通過篩選得到脫苦效果佳的菌株,并將其應(yīng)用于乳飲料的脫苦。
釀酒酵母干粉 大連工業(yè)大學(xué)提供;直投式凍干乳酸菌復(fù)合菌種(由嗜熱鏈球菌和保加利亞乳酸桿菌復(fù)合) 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)提供;土豆汁培養(yǎng)基 去皮切塊土豆200g,葡萄糖20g,蒸餾水1000mL,調(diào)節(jié)pH至6.8,于121℃滅菌20min,培養(yǎng)24h鏡檢確定無菌生長后方可使用。
TGL-16G型高速離心機(jī) 上海安亭科學(xué)儀器廠;紫外可見分光光度計(jì) 上海精密科學(xué)儀器有限公司;PHS-3CW型精密酸度計(jì) 上海江儀儀器有限公司。
1.2.1 乳蛋白肽飲料制備工藝 牛乳→加酶→調(diào)節(jié)pH→調(diào)節(jié)溫度恒溫水解→滅酶(100℃,5min)→調(diào)味→灌裝→殺菌。
參照白振宇[1]的酶解工藝,略作修改。將一定量的脫脂牛乳加入到50mL燒杯中,用蒸餾水適當(dāng)稀釋,以5mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至6.5在水浴鍋中加熱攪拌,加入木瓜、菠蘿復(fù)合蛋白酶(酶與底物質(zhì)量比為4%,復(fù)合比例1∶1),60℃保溫水解3h,后加入胰蛋白酶(酶與底物質(zhì)量比為5%),40℃水解3h。
1.2.2 微生物脫苦實(shí)驗(yàn)
1.2.2.1 乳酸菌脫苦實(shí)驗(yàn) 分別添加0.1%、0.5%、1%、2%、3%的直投式凍干乳酸菌于乳蛋白肽,于42℃培養(yǎng)5、7、9h,測定酶解脫苦后溶液的理化指標(biāo)。
1.2.2.2 酵母菌脫苦實(shí)驗(yàn) 將釀酒酵母制成懸液,用劃線分離法在平板上分離培養(yǎng),經(jīng)鏡檢確認(rèn)純化后,將酵母菌接種在含亞硒酸鈉的斜面培養(yǎng)基上,活化2~3代。然后將斜面菌種接種到液體培養(yǎng)基中搖瓶培養(yǎng)。分別添加0.1%、0.5%、1%、2%、3%的酵母菌于乳蛋白肽,于42℃培養(yǎng)5、7、9h,測定酶解脫苦后溶液的理化指標(biāo)。
1.2.2.3 復(fù)合菌脫苦實(shí)驗(yàn) 分別添加0.5%、1%、2%的復(fù)合菌(復(fù)合比例分別選擇,乳酸菌∶酵母菌為2∶1,1∶1和1∶2),于42℃培養(yǎng)7h,考察乳酸菌、酵母菌復(fù)合的脫苦效果。
1.3.1 總蛋白酶活力 取0.4mL酶液,加入2.0mL 1%的酪蛋白-PBS緩沖液(pH7.6),37℃溫育10min后,立即加入10%三氯乙酸2.0mL,混勻、中止反應(yīng),4500×g離心20min,取上清液測275nm處吸光度值A(chǔ)。以空白生理鹽水作對(duì)照。用酪氨酸標(biāo)準(zhǔn)物做酪氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線,利用吸光度A在標(biāo)準(zhǔn)曲線上求出蛋白酶釋放出的酪氨酸濃度,從而推導(dǎo)出總蛋白酶活力。
總蛋白酶活力單位定義為:每克內(nèi)容物37℃每分鐘每增加1μmol酪氨酸為1個(gè)活力單位??偟鞍酌富盍τ?jì)算公式如下:
總蛋白酶活力(U/mL)=A×K×N×4/10
式中,A—樣品平行實(shí)驗(yàn)的平均吸光度,K—當(dāng)吸光度為1時(shí)的酪氨酸的量,μmol;N—酶液的稀釋倍數(shù);4—4mL反應(yīng)液;10—反應(yīng)時(shí)間10min。
1.3.2 短肽得率
1.3.2.1 可溶性氮的測定 將酶解液與質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的三氯乙酸以1∶1比例混合,4500r/min離心10min后取上清液采用Folin-酚法測定。
1.3.2.2 短肽得率的測定 三氯乙酸可溶性氮法[2]
式中,TCA-SNI—三氯乙酸可溶性氮,%;N1—在20%三氯乙酸中的可溶性氮,mg;N0—原料中總氮,mg。
原料中總氮的測定方法采用凱氏定氮法。
1.3.3 苦味值的測定 對(duì)脫苦處理前后短肽苦味的評(píng)價(jià)采用與未經(jīng)脫苦處理的苦味短肽溶液相比對(duì)的方法:將未經(jīng)脫苦處理的苦味短肽溶液的濃度分別配為20%、40%、60%、80%和100%(即未稀釋),其苦味分別定級(jí)為1至5,感官品評(píng)小組以此標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)脫苦后產(chǎn)品。
2.1.1 乳酸菌發(fā)酵對(duì)總蛋白酶活的影響 乳酸菌代謝產(chǎn)生的肽酶可水解疏水性氨基酸,從而起到脫苦的效果。乳酸菌接種量和培養(yǎng)時(shí)間對(duì)總蛋白酶活的影響見圖1。由圖1可以看出,乳酸菌培養(yǎng)時(shí)間由5h增加到7h,總蛋白酶活性明顯提高;培養(yǎng)時(shí)間大于7h后,蛋白酶活增加不明顯,后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇培養(yǎng)7h。
由圖1可以看出,乳酸菌接種量過低或過高,總蛋白酶活值都較低。乳酸菌接種量為0.5%時(shí),總蛋白酶活最高,繼續(xù)增加接種量,總蛋白酶活性降低,這是因?yàn)槿樗峋a(chǎn)生的其他蛋白酶和酶解產(chǎn)物進(jìn)一步反應(yīng)的結(jié)果[3]。
圖1 乳酸菌接種量和培養(yǎng)時(shí)間對(duì)總蛋白酶活的影響Fig.1 Effect of lactobacillus inoculation and fermentation time on total protease activity
2.1.2 乳酸菌發(fā)酵對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響 乳酸菌接種量對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響見圖2。由圖2可以看出,隨著乳酸菌添加量的增加,苦味值減小,添加量為0.5%~2%時(shí)苦味值最低,添加量2%~3%苦味值增大,這是因?yàn)榻臃N量過大,乳酸菌產(chǎn)生的其他蛋白酶和酶解產(chǎn)物反應(yīng)產(chǎn)生特殊苦味物質(zhì)的結(jié)果。而添加量為0.1%~0.5%時(shí),TCA-SNI隨著添加量的增加而增大,在0.5%時(shí)TCA-SNI值最高,隨后逐漸降低,這可能是因?yàn)樯傻亩屉谋焕^續(xù)水解為游離氨基酸的結(jié)果,綜合考慮0.5%的添加量較為適宜。
圖2 乳酸菌接種量對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響Fig.2 Effect of lactobacillus inoculation on TCA-SNI and bitter value
2.2.1 酵母菌發(fā)酵對(duì)總蛋白酶活的影響 酵母菌接種量和培養(yǎng)時(shí)間對(duì)總蛋白酶活的影響見圖3。由圖3可知,隨著發(fā)酵培養(yǎng)時(shí)間的延長,總蛋白酶活逐漸增加,7h后趨于穩(wěn)定。酵母菌接種量為0.1%時(shí)總蛋白酶活含量最低,增加接種量達(dá)0.5%時(shí),總蛋白酶活達(dá)到較高水平,繼續(xù)增加接種量,總蛋白酶活增加不明顯甚至降低。結(jié)合圖1、圖3可知,酵母菌培養(yǎng)的總蛋白酶酶活明顯高于乳酸菌。
圖3 酵母菌接種量和培養(yǎng)時(shí)間對(duì)總蛋白酶活的影響Fig.3 Effect of yeasts inoculation and fermentation time on total protease activity
2.2.2 酵母菌發(fā)酵對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響 酵母菌接種量對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響見圖4。由圖4可知,隨著添加量的增加,苦味值先降低后增加,在0.5%添加量時(shí)脫苦效果最佳,此時(shí)TCA-SNI也較高,隨著發(fā)酵的進(jìn)行TCA-SNI值先增加后緩慢下降。釀酒酵母的脫苦效果優(yōu)于乳酸菌,這是由于乳酸菌代謝的肽酶屬于胞內(nèi)酶,而釀酒酵母菌在細(xì)胞壁存在若干種端肽酶[3]。
圖4 酵母菌接種量對(duì)TCA-SNI和苦味值的影響Fig.4 Effect of yeasts inoculation on TCA-SNI and bitter value
2.3.1 復(fù)合菌發(fā)酵對(duì)總蛋白酶活的影響 結(jié)果如圖5所示,從圖5中可以看出,兩種菌有共生作用,混合培養(yǎng)產(chǎn)酶快;當(dāng)添加量超過0.5%時(shí),總蛋白酶活增加明顯;繼續(xù)增加添加量,總蛋白酶活增加不明顯,這是因?yàn)榻臃N量過大,菌體產(chǎn)生的其他蛋白酶增多并和酶解產(chǎn)物進(jìn)一步反應(yīng)。菌種的復(fù)合比例對(duì)總蛋白酶活的影響不大,復(fù)合菌接種量為1.0%時(shí),總蛋白酶活最高達(dá)到32U/mL,這與曾少葵[4]的研究一致。
圖5 不同添加量、復(fù)合比例對(duì)總蛋白酶活的影響Fig.5 Effect of inoculation and proportion of composite bacteria on total protease activity
2.3.2 復(fù)合菌發(fā)酵對(duì)TCA-SNI的影響 不同添加量、復(fù)合比例對(duì)TCA-SNI的影響見圖6。由圖6可以看出,乳酸菌、酵母菌的復(fù)合比例對(duì)TCA-SNI值的影響不大,其中酵母菌所占比例大,TCA-SNI值略有提高。添加量為1%時(shí),TCA-SNI值較高,最大值達(dá)到34.5%。結(jié)合圖2、圖4可以看出,復(fù)合菌發(fā)酵的TCASNI值明顯高于單獨(dú)菌種發(fā)酵,這是由于酵母菌脫苦需和其他微生物聯(lián)合使用,先用內(nèi)切酶(乳酸菌)將完整的大蛋白分子水解成肽鏈,再用酵母菌產(chǎn)生的端肽酶將疏水性氨基酸殘基切除,TCA-SNI值升高[5]。
圖6 不同添加量、復(fù)合比例對(duì)TCA-SNI的影響Fig.6 Effect of inoculation and proportion of composite bacteria on TCA-SNI
2.3.3 復(fù)合菌發(fā)酵對(duì)苦味值的影響 由圖7可以看出,兩種菌復(fù)合后發(fā)酵苦味值較單一菌種發(fā)酵降低,改善了乳蛋白肽飲料的風(fēng)味,混合菌種的脫苦效果好于單一菌種,1%復(fù)合菌接種量的脫苦效果好于0.5%和2%的復(fù)合菌接種量,苦味值為0.5。添加量1%~2%時(shí),混合比例對(duì)乳蛋白肽飲料苦味影響不大;添加量0.5%時(shí)混合比例對(duì)乳蛋白肽飲料苦味有一定影響。
圖7 不同添加量、復(fù)合比例對(duì)苦味值的影響Fig.7 Effect of inoculation and proportion of composite bacteria on bitter value
乳酸菌、酵母菌均具有一定的脫苦效果,這是由于二者代謝產(chǎn)生的肽酶水解疏水性氨基酸的作用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,乳酸菌和酵母菌的復(fù)合菌按1%的添加量接種,TCA-SNI值較大,脫苦效果優(yōu)于單一菌種的發(fā)酵效果。添加量1%~2%時(shí),混合比例對(duì)乳蛋白肽飲料苦味影響不大;添加量0.5%時(shí)混合比例對(duì)乳蛋白肽飲料苦味有一定影響。
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