任河山,劉勇
(北京安潔康生物科技有限公司,北京 100071)
消費(fèi)者對(duì)于食品多樣化和高檔化訴求的發(fā)展趨勢(shì),導(dǎo)致食品原料的豐富多彩,食品加工工藝趨于復(fù)雜,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備依賴(lài)性增大,產(chǎn)品質(zhì)量和安全控制成為重點(diǎn)、難點(diǎn)。
食品企業(yè),清洗、消毒伴隨食品生產(chǎn)的整個(gè)工藝、流程,成為過(guò)程控制不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
食品企業(yè)通過(guò)清洗、消毒過(guò)程來(lái)控制過(guò)程及成品中的微生物,進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
目前,市場(chǎng)上的清洗、消毒產(chǎn)品主要有酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑(主要成為過(guò)氧乙酸、二氧化氯等)、洗瓶添加劑、抑菌劑等。由于所處行業(yè)(設(shè)備、生產(chǎn)管理)的發(fā)展水平及各自產(chǎn)品特點(diǎn)(pH,營(yíng)養(yǎng)成分等)的不同,食品企業(yè)對(duì)過(guò)程控制服務(wù)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)各不相同。
CIP:Clean In Place,原位清洗/就地清洗。CIP是一種清洗方法,在一定流量/壓力的條件下,將清潔劑溶液噴射或噴灑到設(shè)備表面或在設(shè)備中循環(huán)。無(wú)需拆卸及打開(kāi)設(shè)備,且?guī)缀趸蛲耆恍枰僮鲉T參與,對(duì)工廠(chǎng)所有設(shè)備或管道進(jìn)行清潔。
CIP對(duì)于除去可見(jiàn)污物及食品中常見(jiàn)微生物非常有效。
CIP系統(tǒng)可分為非回收 CIP系統(tǒng)和回收CIP系統(tǒng)兩種類(lèi)型。
* 非回收CIP系統(tǒng)
CIP緩沖罐提供足以維持循環(huán)的清洗溶液,通過(guò)設(shè)備后回到緩沖罐,清潔完成后,清潔溶液被排放。
* 回收CIP系統(tǒng)
清洗劑、消毒劑可回收循環(huán)使用。
* 三步CIP流程:預(yù)沖洗→清洗劑清洗→最后沖洗
* 五步CIP流程:預(yù)沖洗→清洗劑清洗→沖洗→清洗劑清洗→最后沖洗
* 七步CIP流程:預(yù)沖洗→清洗劑清洗→沖洗→清洗劑清洗→沖洗→消毒劑→最后沖洗
(1)清洗劑的濃度
堿:2~3%,酸:1~3%。
(2)清洗劑的溫度
堿:≥80℃,酸:≥65℃。
(3)對(duì)清洗表面的機(jī)械作用
通過(guò)系統(tǒng)中的供應(yīng)泵及回流泵的選擇,使系統(tǒng)中的液體流速達(dá)到清洗要求。
液體在管路中層流(不同液層經(jīng)過(guò)管道流向中心時(shí)速度不同,各液層之間無(wú)明顯交流)與湍流(流動(dòng)液體中發(fā)生的充分交流)之分,CIP過(guò)程中希望達(dá)到湍流的狀態(tài)。
對(duì)于罐體的清洗,可參考每米罐周長(zhǎng)30~45L/min的容積流量。
(4)清洗時(shí)間
(1)安全標(biāo)準(zhǔn)高
* 人工流程減少
圖2
圖3
各式噴頭
* 不需要員工進(jìn)入缸或其他處理設(shè)備
* 不需要員工直接接觸化學(xué)品溶液
(2)衛(wèi)生質(zhì)量提高
* 結(jié)果重復(fù)性好
* 消除人為錯(cuò)誤
(3)成本控制更加合理
* 生產(chǎn)效率提高
* 人力開(kāi)支減少
表1 清洗劑
* 水、能源、清潔劑、消毒劑等輔助資源控制得到提高
* CIP 罐:配置沖洗水、清洗液及消毒液;
* 管道:連接CIP罐與待洗設(shè)備的管道;
* 泵:供應(yīng)泵與回流泵閥;
* 熱交換器;
* 液位控制;
* 洗球(CIP罐及產(chǎn)品罐):有固定式、旋轉(zhuǎn)式等區(qū)分,旋轉(zhuǎn)式洗球較固定式噴頭洗球購(gòu)置成本高,但清洗效果好,能夠清洗的罐體體積也較大,可根據(jù)具體需求選擇。
* 附件:化學(xué)品添加及監(jiān)控設(shè)施、CIP 控制器。
CIP清洗劑與消毒劑的選擇一般要考慮以下:針對(duì)性、高效性、穩(wěn)定性、對(duì)設(shè)備的腐蝕性、安全性、環(huán)保要求、經(jīng)濟(jì)性。
(1)清洗劑
以食品級(jí)復(fù)合酸堿替代食品企業(yè)所用的工業(yè)級(jí)酸、酸。
(2)消毒劑
以具備衛(wèi)生部衛(wèi)生批件的過(guò)氧乙酸、二氧化氯為主。達(dá)到高效殺菌微生物的目的,同時(shí),保證殘留低、安全,不影響中間產(chǎn)品及成品的風(fēng)味。
UHT設(shè)備,對(duì)飲料進(jìn)行超高溫瞬時(shí)處理,以使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的狀態(tài)。
UHT設(shè)備CIP系統(tǒng)包含酸罐、堿罐、水罐,為非回收CIP系統(tǒng)。設(shè)備污垢以蛋白等有機(jī)污垢為主。
(1)使用ATP熒光涂抹儀測(cè)試清洗設(shè)備表面清潔度;
表2 清洗工藝
各式噴頭
(2)使用抹布擦拭后肉眼觀察。
清洗前后拆開(kāi)高溫保持段和升溫段的彎管,對(duì)彎管進(jìn)行檢查。清洗前高溫保持段管道發(fā)暗,用白紗布擦拭有淺黃色污垢。清洗后再次拆除彎管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)污垢已經(jīng)被清除,管道內(nèi)壁顯示自然金屬光澤,用ATP熒光檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示為“0”,證明UHT管路通過(guò)CIP清洗后污垢已經(jīng)被徹底清除,達(dá)到清洗消毒效果。具體見(jiàn)表3。
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