趙長勝
(大慶油田測試技術(shù)服務分公司第十大隊,黑龍江 肇州 166400)
多層油藏注水開發(fā)中,隨著地層壓力下降,注水工作成為朝陽溝油田后期開發(fā)過程中穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。如何合理的開展水井分層注水,直接關(guān)系到朝陽溝油田中后期的開發(fā)水平。保障分注井各層注合適水量,必須開展好分注井的測試工作。在水井測試中,水井驗封是分層測試的第一步,它在水井測試過程中起著重要作用。驗封主要有雙壓力計壓差法,注水套壓法和同位素吸水剖面輔助方法,我十大隊試井驗封常用方法為,雙壓力計壓差法。
儀器組成:儀器主要由繩帽、試井鋼絲、壓力測試短節(jié)和測試密封段組成。
雙壓力計壓差法驗封,具體技術(shù)為雙壓力通道驗封。儀器集成兩個壓力傳感器于一身,一個傳感器直接測量測試密封段上部壓力,另一個傳感器測量密封段下部壓力。具體操作流程為試井鋼絲連接儀器下井對分注井封隔器密封性能進行測試驗證。將驗封儀器下入井內(nèi),將其坐封于某個層位的封隔器上,改變井口注水壓力,一般將閥門調(diào)試為關(guān)-開-關(guān),測得密封段上下壓力的變化。若封隔器密封,上壓力計記錄的是凸曲線(關(guān)-開-關(guān)信號),下壓力計記錄的是一條直線;若不密封,則下壓力計記錄的壓力曲線隨上壓力計記錄的曲線變化。通過兩個壓力變化對比來判斷封隔器的密閉性能。圖1為井下封隔器工作狀態(tài)圖示。圖2為朝78-118水井驗封壓力曲線,其中A部分曲線為第三級分隔器,紅色曲線為封隔器上壓力曲線,藍色曲線為封隔器下壓力曲線,分隔器上下壓力出現(xiàn)明顯“臺階”,兩者壓差約為1兆帕,判斷為密封。B部分曲線為第二級分隔器,圖中可見紅色和藍色的分隔器上下壓力曲線趨于一致,差異不明顯,不存在壓差,判斷為不密封。
通過朝78-118應用情況,載線驗封法測試工藝能判斷封隔器在井下密封狀態(tài),檢查水井井下封隔器的工作狀況。因分層注水的質(zhì)量,影響油田注水開發(fā)效果。所以此法有利于進一步解決油田開發(fā)過程中因注水井封隔器問題而造成的無效注水。提高雙壓力計壓差驗封測試成功率的做法。
在實際測試過程中發(fā)現(xiàn)個別井所測的資料,存在上、下壓力計所測壓力曲線完全一致。很微小的截流壓損都不存在,對此現(xiàn)象判斷:下壓力計計錄的下部壓力隨上部壓力的變化沒有通過上下水嘴、封隔器等。否則,不可能沒有絲毫的截流壓損。那么,可以進一步推斷:測試的主通道沒有密封,密封段的工作狀態(tài)存在問題。
為了解決這一矛盾,在實際工作中逐步摸索出了一系列比較好的做法。首先是低壓座封,以往測試規(guī)程要求在驗封某一層位時,座封前,開井一段時間以記錄開井壓力再座封-開井-關(guān)井?,F(xiàn)在驗封規(guī)程經(jīng)過改進后先座封再實行。關(guān)井-開井-關(guān)井的過程。這樣可以利用開井時水頭瞬時壓力增大壓差,進一步使皮碗膨脹密封主通道。經(jīng)現(xiàn)場試驗這種驗封效果很好。其次,是增加加重桿。為了增加保險系數(shù)在驗封時儀器的密封段上增加加重桿。儀器在座封時的座封速度比以前更加快。這樣也可以使儀器座封時,密封段皮碗的瞬時變形,保證密封效果達到最好。再次,為測前泄壓,一些高壓層吸水能力很差,在驗封時進行關(guān)-開-關(guān)操作時,檢驗不到明顯壓差,致使密封段不能有效地密封主通道。因此在驗封前對這些層段進行泄壓就能解決這一問題。
圖1 井下封隔器工作狀態(tài)具體應用分析
載線驗封法注水井驗封技術(shù)具有下列優(yōu)點。(1)儀器短,適應性強,工作穩(wěn)定可靠,工藝操作簡便。(2)平均單井驗封時間2小時左右,測試效率得以提高。資料采集,僅需一次對接和回放。(3) 結(jié)構(gòu)上設計可對壓力通道進行切換,能同時標定雙壓力傳感器,降低使用成本。
該技術(shù)經(jīng)過現(xiàn)場應用,驗封工藝得到完善。高壓層驗封的問題得到解決,同時也摸索出了一系列比較好的現(xiàn)場操作方法。進一步提高了驗封結(jié)果的可靠性和可信度。
載線驗封法是目前檢查注水井管柱密封狀況的理想方法,已成為確定注水質(zhì)量的重要手段。該方法的廣泛應用為油田的穩(wěn)產(chǎn)做出了重大貢獻。
[1]雙壓力計封裝密封段的改進[J].石油機械,2005(07).
[2]多分層試井儀的壓力測試方法分析[Z].