輻射法高性能粘合劑的特點與應(yīng)用

合肥聚合輻化技術(shù)有限公司 朱亮

近年來，服裝和服裝印花行業(yè)遇到空前的挑戰(zhàn)。一方面，受制于行業(yè)成本的大幅提高，主要是原材料和勞動力的成本不斷攀升和印花業(yè)向東南亞、南美、南亞等欠發(fā)達地區(qū)的持續(xù)轉(zhuǎn)移，行業(yè)有萎縮趨勢；另一方面，歐盟、日美和我們國內(nèi)對提高環(huán)保、生態(tài)標準的呼聲不斷，同時要求印花產(chǎn)品具有新穎性、時尚性。那么如何來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)呢？我想這是行業(yè)內(nèi)所有參與者——包括每一個印花企業(yè)，每一個材料供應(yīng)商，每一個專家學(xué)者，都在思考的問題。

合肥聚合輻化技術(shù)有限公司是一家采用現(xiàn)代核能技術(shù)生產(chǎn)高性能涂料印花粘合劑的企業(yè)，作為行業(yè)的一份子，一直都在思考和關(guān)心這個問題。本文將分3個部分向大家講解：1.輻射法乳液聚合技術(shù)；2.輻射法粘合劑的特點與應(yīng)用；3.公司在研發(fā)團隊建設(shè)、品質(zhì)控制時所做的工作。

輻射法合成粘合劑技術(shù)

這項技術(shù)的核心是用鈷60放射性同位素。首先鈷60衰變時產(chǎn)生γ射線，然后丙烯酸丁酯等單體在γ射線作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，生成高分子粘合劑。它的特點是在常溫下反應(yīng)，不需要加熱；因為γ射線的穿透力強，這樣反應(yīng)時粒徑比較均勻而且穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也相對穩(wěn)定。

工業(yè)化規(guī)模應(yīng)用輻射法技術(shù)是由中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)研發(fā)成功，目前只有我國才能掌握這項技術(shù)。采用輻射法合成粘合劑，具有很多普通方法難以達到的優(yōu)勢和特點：

分子量高、粘接牢度強：輻射法粘合劑分子量高達300萬，而普通粘合劑，分子量只有幾十萬。

穩(wěn)定性好：輻射法生產(chǎn)過程中，不用加熱，不存在傳熱不均勻，不存在暴聚，不用劇烈攪拌，因而反應(yīng)很穩(wěn)定。使用時，不塞網(wǎng)，不堵版，批次與批次之間品質(zhì)相對穩(wěn)定，波動性很小。

色彩鮮艷、得色率高：輻射法粘合劑，由于使用一些特種原料和配方，印制的色塊均勻一致，色彩呈色性好、鮮艷、得色率高，可節(jié)省色漿的10%。

手感柔軟、迎合各種時尚要求：我們提供經(jīng)濟性適中的仿活性印花粘合劑。

衛(wèi)生、環(huán)保、不含任何有害成分：幾乎不含小分子雜質(zhì)，對人體無傷害，符合歐盟、日本、美國的0~36個月嬰幼兒內(nèi)衣標準；全部通過SGS、天祥、科懇等機構(gòu)的檢驗。

焙烘溫度低、節(jié)能環(huán)保：輻射法粘合劑，一般情況下只要干燥就可以了，無需高溫焙烘。

輻射法粘合劑的特點與應(yīng)用

分子量特別高，牢度優(yōu)異

涂料印花，就是利用粘合劑將色漿顆粒粘在布面上。粘合劑分子，就像一個巨大的網(wǎng)狀，分子量越大，粘接點越多，粘接牢度也就越強。根據(jù)我們的測試結(jié)果，普通方法合成的粘合劑，分子量大約是幾十萬左右，而我們輻射法粘合劑能達到300萬左右，相對比較增大10倍左右，其牢度可想而知。

在應(yīng)用中，調(diào)同等顏色深度、同等粘度的印花漿，同等含量的不同種類粘合劑，要達到同樣的印花牢度；用輻射法合成的粘合劑比用化學(xué)法合成的粘合劑用量要少10~20%；增稠劑用量要少1/5左右。

如要調(diào)色素比例2%的中等深度的大紅印花漿，同樣30%含固量的粘合劑，輻射法粘合劑需10~15%，梭織布即達到干摩4級、濕摩3級牢度；而化學(xué)法粘合劑通常要15~20%才能達到上述牢度。這樣用輻射法粘合劑調(diào)制的印花漿每公斤要平均節(jié)省0.4元。對于專業(yè)印花廠常年大生產(chǎn)來說，單就粘合劑這一項而言，就是一筆可觀的效益。

穩(wěn)定性好

我們曾在全自動平網(wǎng)印花機及圓網(wǎng)印花機上，就輻射法粘合劑在大生產(chǎn)印制過程中流暢性方面進行過測試。如果印花漿粘度調(diào)制適中，調(diào)漿過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)過濾干凈，坯布表面毛頭清理潔凈，生產(chǎn)環(huán)境無極端高溫、干燥，那么在印制常規(guī)花型時，平網(wǎng)印花機一般在8~10小時連續(xù)生產(chǎn)中不會因塞網(wǎng)而停機清網(wǎng)；圓網(wǎng)印花機一般在20,000米生產(chǎn)過程中不會因塞網(wǎng)、刀線等原因造成停機清網(wǎng)。

優(yōu)良的機械穩(wěn)定性確保能適應(yīng)高速圓網(wǎng)印花機的運行，并可印制出線條輪廓清晰的圖案，符合現(xiàn)代涂料印染之需。輻射法粘合劑在家紡產(chǎn)品的涂料印花生產(chǎn)時，如果調(diào)漿時粘度適中、機器狀態(tài)良好、不需精確對花，那么車速開到60~70m/min，也不會產(chǎn)生刀線、網(wǎng)中起泡、線條輪廓起毛、塊/面色不勻等化學(xué)法粘合劑常見的毛病。

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，它能耐一般強度的酸、堿及電解質(zhì)，這樣使涂料和活性同漿印花的工藝成為可能，能滿足涂料還原拔印活性底色、氧化拔印還原底色對粘合劑的要求。

我們在該乳液體系中分別加入5%H C l、6%K2CO3、5%AlCl3進行過小試、中試及批量生產(chǎn)，均未發(fā)現(xiàn)一般粘合劑常見的破乳及絮凝現(xiàn)象。

色彩鮮艷，得色率高

輻射法粘合劑，由于使用一些特種原料和配方，印制的色塊均勻一致，色彩呈色性好，鮮艷。得色率高，可節(jié)省色漿10%。

由于色漿用量減少，相同用量粘合劑牢度會更好。

因為色塊均勻一致，適合大幅面或滿地印花、涂料染色。在有些地區(qū)，如廣東潮汕地區(qū)，睡衣制品通常都是滿地花，色彩又要鮮艷，所以選擇輻射法粘合劑的廠家就比較多。

手感柔軟

這個特點與我們前面所說的特點是密切相關(guān)的。分子量高，牢度好，粘合劑用量少，增稠劑用量少；得色率高，色漿用量少；這兩者決定輻射法粘合劑手感自然好于其它產(chǎn)品，加上我們的特種單體產(chǎn)品，總體與活性印花水平相當(dāng)。

如我們公司生產(chǎn)的HF801R、802R等系列仿活性涂料印花粘合劑，在高手感要求的針織面料印花上得到了廣泛應(yīng)用；應(yīng)用廠家一致反映：印制生產(chǎn)流暢、不塞網(wǎng)；印制的產(chǎn)品手感好、客戶滿意度高。

輻射法生產(chǎn)的粘合劑在山東膠南地區(qū)市場占有率在40%以上。

衛(wèi)生，環(huán)保，不含任何有害成分

1.獨特的聚合引發(fā)方式，使得聚合反應(yīng)徹底、充分。粘合劑乳液中未參與聚合的殘留單體含量極少，使得在印花生產(chǎn)時車間刺激性氣味小，有利于勞動環(huán)境的保護和印制品質(zhì)量的提高。

2.獨特的引發(fā)方式和使用一些特種原料和配方，使其在自交聯(lián)過程中有害物質(zhì)的產(chǎn)生幾乎為零，能真正做到無醛。

3.因為在生產(chǎn)過程中，不需要加入額外的引發(fā)劑、催化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑等；幾乎不含小分子雜質(zhì)。因而對人體無傷害，符合歐盟、美國、日本0~36個月嬰幼兒內(nèi)衣標準。全部產(chǎn)品通過SGS、天祥、科墾等機構(gòu)的檢測。

焙烘溫度低、節(jié)能、高效

輻射粘合劑，主要是通過超高的分子量來獲取牢度的，這方面與普通粘合劑是不同的。普通粘合劑是通過化學(xué)反應(yīng)才能達到理想的摩擦牢度，必須要高溫焙烘。而我們的粘合劑，一般情況下只要干燥就可以了。我們有些客戶，甚至沒有干燥設(shè)備，完全靠日光、室溫，照樣可以達到牢度要求。當(dāng)然適當(dāng)?shù)谋汉妫梢栽僭黾幽Σ晾味取?/p>

眾所周知，廣東潮汕地區(qū)是我國南方手工臺板印花的集中地。由于涂料印花工藝流程短、設(shè)備要求不高，從90年代初開始，該地區(qū)出現(xiàn)了大量的涂料手工印花廠?，F(xiàn)在該地區(qū)大部分現(xiàn)代印花廠都是從那時賺到第一桶金而發(fā)展起來的。我們輻射法粘合劑由于焙烘溫度要求不高，從90年代初就進入該地區(qū)并得到廣泛的應(yīng)用；其優(yōu)良的性能主要體現(xiàn)在：

手工臺板印花不論是匹印還是片印，一般生產(chǎn)規(guī)模小，印后處理設(shè)備少。有的手工印花廠開廠之初，別說印后高溫連續(xù)焙烘設(shè)備，就連簡單的隧道烘干機都沒有。用化學(xué)法生產(chǎn)粘合劑時，由于其成膜交聯(lián)條件是高溫焙烘，印后產(chǎn)品往往會出現(xiàn)：漿面粘手、搭粘、面料加工過程中易沾污等弊病，而用輻射法粘合劑基本上能解決上述問題。

隨著該地區(qū)印染工業(yè)的發(fā)展，勞動力資源的緊缺，全自動絲網(wǎng)印花機開始出現(xiàn)在一些規(guī)模較大的印花廠。我們輻射法粘合劑更有了用武之地，不論在平網(wǎng)還是在圓網(wǎng)印花機上，印制常規(guī)品種面料一般只需把烘房溫度調(diào)到120℃左右、速度在30m/min以內(nèi)，經(jīng)過烘房三層導(dǎo)帶達到干燥目的就可以保證牢度要求；不需要高溫焙烘固色這段工藝，節(jié)能高效。

焙烘溫度低也避免了印花生產(chǎn)中常見的白色、淺底色面料高溫泛黃，合成纖維有色面料高溫升華、色遷移等弊病，減小了生產(chǎn)風(fēng)險。

焙烘溫度低對面料特別是功能性針織面料印花加工過程中的尺寸穩(wěn)定性、服裝加工用料的精準性起到了至關(guān)重要的作用。

由于輻射法粘合劑諸多優(yōu)良特性，使得公司產(chǎn)品在潮汕地區(qū)規(guī)模印花廠中的占有率達50%左右。

公司介紹

合肥聚合輻化技術(shù)有限公司是一家利用現(xiàn)代核能技術(shù)合成高性能水性乳膠的企業(yè)。目前擁有2座60萬居里鈷源室，年產(chǎn)2.6萬噸粘合劑。產(chǎn)品包括無紡布用涂料、印花、膠漿、水性涂料和油墨用樹脂等。

公司以“科技創(chuàng)新、務(wù)實敬業(yè)”為企業(yè)宗旨，始終致力于技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)，立足于以技術(shù)進步推動行業(yè)發(fā)展，是國際輻射乳液聚合工業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和推動者。

公司董事長朱守玉先生早在1988年就承擔(dān)國家紡織部重大科研項目并榮獲三等獎，長期以來，一直倡導(dǎo)重視人才、重視創(chuàng)新的理念，目前已培養(yǎng)了一支由6名博士、教授和16名研究生、工程師組成的研發(fā)隊伍，并和合肥工業(yè)大學(xué)聯(lián)合組建新材料研發(fā)中心。這為公司和行業(yè)發(fā)展積聚了不竭的動力。

先進的生產(chǎn)技術(shù)

我們在國際上首先實現(xiàn)了輻射乳液聚合技術(shù)工業(yè)化規(guī)模的應(yīng)用。是國家紡織部1988年重大科研項目，榮獲國家星火三等獎，科技部2010年重點科研項目。

合肥市企業(yè)技術(shù)中心，高新技術(shù)企業(yè)

和中國科技大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)等高等院校組成校企合作技術(shù)中心，目前擁有由22名教授、工程師等組成的研發(fā)團隊，取得國家發(fā)明專利5項。

成熟的生產(chǎn)工藝

20多年的發(fā)展，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

兩座60萬居里的鈷源，年生產(chǎn)能力2.6萬噸，產(chǎn)量1.3萬噸，產(chǎn)值達到1.2億。

完整的生產(chǎn)品質(zhì)管理體系，通過ISO9000和ISO14000認證。

客戶至上的服務(wù)理念

我們公司建立一個獨立的客戶服務(wù)中心，解決客戶提出的各種技術(shù)和商務(wù)問題。

為了更加貼近市場，我們已經(jīng)在廣州、蘇州、潮汕3地建立了區(qū)域客戶服務(wù)部。這樣可以開發(fā)針對區(qū)域市場的產(chǎn)品、做好客戶溝通信息交流的工作，快速響應(yīng)客戶需求，降低物流時間和成本。