沙溝礦PD700坑口標(biāo)準(zhǔn)道叉的選型及鋪設(shè)

楊崇峰 巫遠(yuǎn)禮 王志偉

（河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司，河南 洛陽(yáng) 471700）

1 礦山概述

沙溝礦區(qū)是河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司下屬的三大礦山之一，位于河南省洛陽(yáng)市西南部的熊耳山上，距離縣城65公里左右，距離鎮(zhèn)政府所在地10公里左右，有水運(yùn)、公路兩條運(yùn)輸線路。沙溝礦區(qū)主要生產(chǎn)坑口為四條豎井和四個(gè)平巷以及斜井，生產(chǎn)作業(yè)面平均達(dá)120個(gè)左右，目前日供礦石能力已達(dá)1000噸左右。

開(kāi)采礦脈主要為 S14、S16W、S6、S7、S8、S21 等， 礦體均賦存于蝕變構(gòu)造帶中，構(gòu)造帶內(nèi)為含礦石英脈型，完整性較好，礦化蝕變帶一般，寬度一般為0.2m-0.5m。PD700坑口490斜井總長(zhǎng)225m，坡度＜-25°，設(shè)計(jì)斷面2.4×2.2，根據(jù)采掘工程量，該斜井日提升礦車數(shù)最高限為300車。其中在440標(biāo)高處開(kāi)設(shè)甩車道，安裝標(biāo)準(zhǔn)道叉,該斜井卷?yè)P(yáng)選型為JTP-1.2×1P，斜井道軌選用15KG，斜井井筒鋪軌軌距為600mm,卷?yè)P(yáng)提速不超過(guò)2.5m/s。

針對(duì)其極薄極傾斜礦體的特點(diǎn)，斜井開(kāi)拓用的較多，為了提高斜井提升時(shí)的安全保障及提升效率，特對(duì)斜井甩車道的標(biāo)準(zhǔn)道叉選型及鋪設(shè)做了研究。

2 道叉選型

普通道叉可分為單開(kāi)、對(duì)稱、對(duì)稱三開(kāi)、菱形、復(fù)式交分、單渡線、交叉渡線道叉。根據(jù)工程實(shí)際，PD700坑口斜井選用單開(kāi)-右開(kāi)道叉。

選用道岔應(yīng)與基本軌的軌距相適應(yīng)，也可以選用比基本軌高一級(jí)的型號(hào)，但不能選低一級(jí)的型號(hào)。根據(jù)斜井將要承擔(dān)的采掘工程和經(jīng)濟(jì)對(duì)比，斜井日提升礦車數(shù)最高限為300車，斜井井筒鋪軌選用15KG，軌距為600mm，因此在此處選用615型道叉。

根據(jù)道叉號(hào)與撤叉角的關(guān)系，如表1。

表1 道岔號(hào)與轍叉角的關(guān)系

以及礦井軌道線路中，所采用的曲線都是圓曲線，曲線半徑的確定與車輛行駛速度、車輛軸距有關(guān)。曲線半徑可參考表2。

表2 曲線半徑選用表

在機(jī)車行駛數(shù)量比較少的彎道上，其曲線半徑可采用表中數(shù)值的下限；在機(jī)車行駛頻繁的彎道上，其曲線半徑應(yīng)采用表中數(shù)值的上限。

與車輛類型相適應(yīng)。對(duì)于曲線半徑過(guò)?。ǖ扔诨蛐∮?m）或轍叉角過(guò)大（等于或大于 18°26′06″），就只能行駛礦車，如 2號(hào)道岔和 3號(hào)道岔。

與車輛的行駛速度相適應(yīng)。曲線半徑越小、轍叉角越大，允許車輛行駛速度越小。 如 DK615－2－4，DK622－2－4，DK922－3－9 等道岔，其上礦車的行駛速度不得超過(guò)1.5m/s。

一般當(dāng)采用600mm軌距時(shí)，大巷和采區(qū)下部車場(chǎng)應(yīng)選用15－30kg/m的鋼軌和相應(yīng)軌型的4號(hào)或5號(hào)道岔，采區(qū)上、中部車場(chǎng)可選用15kg/m－22kg/m的鋼軌和相應(yīng)軌型的4號(hào)或5號(hào)道岔。

根據(jù)提升能力為日最高上限為300車且卷?yè)P(yáng)型號(hào)限制提速為2.5m/s，再考慮經(jīng)濟(jì)成本，故道叉選型選用DK615-4-12-右開(kāi)。

3 道叉的鋪設(shè)

道叉的鋪設(shè)有人工鋪設(shè)與機(jī)械鋪設(shè)，這里主要討論人工鋪設(shè)。

人工鋪設(shè)新道岔工作過(guò)程，可按三個(gè)步驟進(jìn)行，即準(zhǔn)備工作、基本工作和檢查整理工作。

3.1 準(zhǔn)備工作

為保證新鋪道岔的質(zhì)量，在鋪設(shè)前應(yīng)充分做好以下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備：

3.1.1 熟悉道岔布置圖

不同軌型不同號(hào)碼的道岔，各有其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)布置圖，鋪設(shè)前應(yīng)熟悉該道岔的類型、構(gòu)造、幾何尺寸、各部配件及數(shù)量等。

3.1.2 料具準(zhǔn)備

道岔材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查、核對(duì)?？砂崔D(zhuǎn)轍器、轍叉及護(hù)軌、連接部分及岔枕四個(gè)部分，仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量和檢查類型、規(guī)格。各部鋼軌、墊板及岔枕等都應(yīng)丈量長(zhǎng)度并用白鉛油或粉筆標(biāo)注型號(hào)、尺寸，分類堆碼整齊。墊板在工廠已分組捆好的，不要拆開(kāi)，以免混亂或丟失。如發(fā)現(xiàn)有缺少或尺寸、類型不符者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或修配。此外，道岔前后所用的短軌、異型夾板等，也應(yīng)事先準(zhǔn)備好。

鋪釘?shù)啦碛玫母鞣N工具，如撬棍、鋼軌鉗、杠子、鋼軌鋸、枕木夾鉗、道尺、方尺、木鉆、間隔繩等等，應(yīng)事先準(zhǔn)備齊全。

3.1.3 整平路基面

道岔范圍內(nèi)的路基頂面如有凹凸不平現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行鏟平或填夯，使之平整，以便于鋪放岔枕和釘連軌件。若道岔范圍內(nèi)事先已鋪軌，應(yīng)將道岔前后軌道仔細(xì)撥正，然后將道岔位置內(nèi)的軌節(jié)拆除。

3.1.4 測(cè)定（校核）道岔位置樁

根據(jù)站場(chǎng)平面圖中坐標(biāo)里程，在路基面上首先確定道岔中心樁，然后分別由道岔中心向前測(cè)量道岔前部長(zhǎng)度釘出岔頭樁，向后測(cè)量道岔后部長(zhǎng)度，釘出岔尾樁以及側(cè)線岔尾樁，如圖1所示，釘立道岔位置樁必須用鋼尺精確丈量并核對(duì)。若道岔側(cè)線后設(shè)附帶曲線，應(yīng)將附帶曲線的交點(diǎn)樁、曲線起終點(diǎn)樁等一并測(cè)定。

由于岔頭、岔尾樁不一定恰好在已鋪軌道的接頭位置上，因此還需在道岔前后插入短軌。但為了使基本軌前面盡量不鋪設(shè)短軌和減少鋸軌的數(shù)量，允許將道岔實(shí)際釘設(shè)位置較站場(chǎng)布置圖中的設(shè)計(jì)位置前后移動(dòng)，但不能影響股道的有效長(zhǎng)度。

圖1 道岔位置樁

3.2 基本工作如下

3.2.1 鋪擺岔枕

沿道岔直線上股枕木頭位置，由岔頭至岔尾插立間隔繩，繩上標(biāo)岔枕間距尺寸標(biāo)記，作為散布和擺放岔枕的依據(jù)，并注意將岔枕由頭至尾按規(guī)定長(zhǎng)度及根數(shù)依次對(duì)正標(biāo)記擺放，大致方正。

3.2.2 散布配件

按照道岔布置圖中規(guī)定的部位，散放相應(yīng)的墊板、夾板、軌撐、螺栓和道釘?shù)?，注意有些配件有左右之分和前后之別，防止顛倒錯(cuò)放。配件一般散布在岔枕頂面上或枕木頭外側(cè)的路基面上。

3.2.3 岔枕鉆眼

由于道岔內(nèi)的墊板形式、尺寸以及鋼軌在岔枕上的位置不同，因此在鉆眼前必須仔細(xì)、正確地打出道釘孔位置印。

鋪設(shè)平墊板的岔枕，可用普通軌道的枕木鉆孔樣板打??；鋪設(shè)其他墊板（如滑床板、轍前墊板、護(hù)軌墊板及橋型墊板等）的岔枕，要根據(jù)軌距、軌頭、軌底和墊板尺寸計(jì)算出枕木端頭至墊板的距離，劃出墊板的邊線位置，然后擺上墊板（如滑床板），按墊板孔打印。

曲股的道釘孔，應(yīng)在直股道釘打入后，根據(jù)支距及軌距尺寸劃出墊板的邊線，再比照墊板孔眼打印。

3.2.4 鋪釘軌道

1）鋪釘直股和轍叉。按圖2所示Ⅰ—1－Ⅰ—9的順序，將基本軌、中軌、主軌及護(hù)軌、尖軌及轍叉抬擺到岔枕上，使岔頭、岔尾與中心樁對(duì)齊。安裝尖軌及護(hù)軌螺栓，方正道岔頭尾接頭，上夾板并擰緊部分螺栓，必須注意護(hù)軌輪緣槽寬應(yīng)為42mm，尖軌跟端輪緣槽寬為74mm。利用間隔繩標(biāo)記，在直線上股內(nèi)側(cè)軌腰上，劃岔枕間隔印，并按岔枕間隔印方正岔枕，擺正墊板。先釘直線上股，再根據(jù)軌距值釘直線下股，每個(gè)墊板暫釘兩個(gè)道釘，待全面釘完檢查后再補(bǔ)釘其余的道釘，撥正道岔直線方向，使道岔與前后軌道方向順直。

圖2 鋪釘?shù)啦眄樞?/p>

2）鋪導(dǎo)曲線上股鋼軌，按圖2中Ⅱ—1－Ⅱ—3順序抬擺上股尖軌和導(dǎo)曲線鋼軌，連接接頭；沿直線上股鋼軌由尖軌跟端對(duì)應(yīng)點(diǎn)起，每隔2m一點(diǎn)劃?rùn)M距點(diǎn)，最后一點(diǎn)不是2m的整倍數(shù)，可由布置圖上查得。

先釘支距點(diǎn)枕木上的道釘，由一人用支距尺量支距，一人用撬棍撥移鋼軌擺正墊板，使直股與曲股鋼軌工作邊之間的距離恰好等于支距尺寸，隨即釘入道釘。打釘時(shí)應(yīng)注意先釘外口道釘，后釘里口道釘。

釘完各支距點(diǎn)道釘后，應(yīng)全面檢查導(dǎo)曲線上股鋼軌是否圓順。如果不圓順，應(yīng)檢查起終點(diǎn)位置、橫距及支距尺寸，找出原因后立即糾正。

3）鋪導(dǎo)曲線下股鋼軌。按圖中Ⅲ—1－Ⅲ—3的順序抬擺導(dǎo)曲線下股鋼軌和護(hù)軌，連接接頭，放入墊板，以導(dǎo)曲線上股為準(zhǔn)，按規(guī)定的軌距及遞減距離（前三、后四）釘好下股。

4）安裝連接桿。在兩尖軌中間部分安裝連接桿，第一根長(zhǎng)度最短，系用方鋼制造，其余幾根系用扁鋼制造，第三根長(zhǎng)度最長(zhǎng)。兩尖軌應(yīng)成為一個(gè)整體，擺動(dòng)靈活，尖軌豎切部分必須與基本軌密貼，動(dòng)程應(yīng)在142mm～152mm之間。

5）安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)構(gòu)。

3.3 檢查整理工作

3.3.1 檢查各部間隔尺寸

1）全面檢查道岔各部軌距，其容許誤差在尖軌尖端處為±lmm（指有控制鎖的道岔），其他處為＋3mm，－2mm。

2）檢查1391mm及1348mm兩個(gè)查照間隔尺寸及各部間隔槽寬尺寸是否符合規(guī)定數(shù)值。

3）全面檢查各部墊板位置是否正確，有無(wú)錯(cuò)置、倒放以及軌底未落槽等現(xiàn)象，結(jié)合檢查進(jìn)行岔枕的全面方正。

4）檢查并核對(duì)導(dǎo)曲線支距尺寸，容許誤差為±2mm，或用5m長(zhǎng)度的線繩檢查導(dǎo)曲線正矢，容許誤差最大與最小差數(shù)不得超過(guò)3mm。

3.3.2 檢查尖軌密貼情況

扳動(dòng)轉(zhuǎn)轍器，檢查尖軌擺動(dòng)是否靈活，是否與基本軌完全密貼。如果發(fā)現(xiàn)不密貼，應(yīng)找出原因進(jìn)行調(diào)整。

3.3.3 整理

補(bǔ)足全部道釘，上緊各部螺栓。

全面、仔細(xì)撥正道岔位置，使之與前后軌道連接方向直順。若鋪設(shè)完畢后僅向直線開(kāi)通（側(cè)線不開(kāi)通），則應(yīng)將道岔轉(zhuǎn)轍器加鎖，或用夾板及道釘將尖軌釘固，以保安全。

4 結(jié)論與建議

河南發(fā)恩德礦業(yè)有限公司沙溝礦區(qū)PD700坑口490斜井根據(jù)自身提升能力及卷?yè)P(yáng)型號(hào)來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)道叉的選型，以及根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)道叉的正規(guī)化鋪設(shè)，甩車道的運(yùn)行基本不發(fā)生掉道現(xiàn)象，確保了斜井提升效率及安全的保障，起到了提高礦山經(jīng)濟(jì)效益，保障礦山生產(chǎn)安全的作用，因此，在實(shí)際生產(chǎn)管理當(dāng)中，特別要注意細(xì)節(jié)的管理，斜井甩車道標(biāo)準(zhǔn)道叉的選型與鋪設(shè)正確非常重要。但在管理中，也應(yīng)根據(jù)開(kāi)拓儲(chǔ)量，從長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼，適當(dāng)可以把道叉的選型標(biāo)準(zhǔn)放高，以適應(yīng)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與綜合效益。

［1］溫梅海.淺談小號(hào)碼道叉強(qiáng)化方法[J].

［2］肖勁風(fēng).礦井道叉線路連接[J].