祁月明
(內蒙古蒙西水泥股份有限公司,內蒙古 鄂爾多斯 016014)
隨著電力工業(yè)的不斷快速發(fā)展,達到百萬千瓦級功率的電廠也不斷涌現(xiàn)。由此也帶來了一些問題:一方面,單機容量的增加使得大型汽輪發(fā)電機組軸系的結構變得更加復雜,也就更容易發(fā)生震動故障;另一方面,現(xiàn)役機組的老化時常帶來一些突發(fā)事故,甚至引發(fā)部分原有的故障進一步擴大,最終造成設備報廢、人員傷亡的災難性事故。針對這一現(xiàn)象,國家有關部門通過進口大批振動監(jiān)測裝置的措施解決了振動監(jiān)測的問題??墒?,該現(xiàn)象的最大難題是怎樣從監(jiān)測的數(shù)據(jù)中快速的分析出機組振動大的真正原因。因此,如何實現(xiàn)在線診斷振動故障,是實現(xiàn)機組長期安全運行的重要保障。
由于我國用電的需要和資金制約,降低老機組故障發(fā)生率,延長老機組的使用壽命是非常重要的。目前在國內電廠各類大型汽輪發(fā)電機組的運行監(jiān)測方面,部分機組只裝有汽輪機監(jiān)測儀表系統(tǒng),只是簡單的通過連續(xù)監(jiān)視汽輪機狀態(tài)機械參數(shù),并檢測過程量達到報警、停機值時輸出相應的報警、停機信號的系統(tǒng)。
電子技術、通信技術、網絡技術及計算機軟硬件技術的飛速發(fā)展,各種診斷理論的不斷完善,為大中型機組進行在線振動監(jiān)測和故障診斷技術提供了廣闊的技術空間。電廠級別MIS系統(tǒng)的建設,為振動監(jiān)測、分析、診斷、保護提供了強大的網絡資源,使得企業(yè)各級領導和相關專家、技術人員都可以隨時在提供網絡接入的終端對當前機組的運行狀態(tài)進行有效的監(jiān)測、分析和診斷。
國旋新力公司推出的MV-NS2100大型旋轉機械在線管理系統(tǒng)(以下簡稱 NS2100 系統(tǒng))是集監(jiān)測(TSI)、保護(ETS)、故障診斷分析(TDM)及事故追憶(SOE)高度一體化的系統(tǒng),為華能烏海熱電廠200MW汽輪機的安全運行和故障預警提供全面保護。
NS2100振動監(jiān)測分析系統(tǒng)功能結構圖如下:
圖1 NS2100振動檢測分析系統(tǒng)結構圖
NS2100振動監(jiān)測分析系統(tǒng)均具有以下功能:
可輸入鍵相信號(脈沖信號)、振動信號、轉速及其他信號,機組的有功和無功也可輸入。
根據(jù)對輸入信號的研究,可以自動的識別集速度、速度、帶負荷和工作,與此同時,按照不同的采樣速度和方式的前提下,對信號進行采樣、分析和儲存。
具有快速傅立葉變換(FFT)使時域信號轉換為頻域信號,進而得到功率譜。按時、準確地確定軸系非穩(wěn)態(tài)油膜振蕩或振動。高次諧波共振故障診斷占據(jù)關鍵地位。
機組升、降速時依靠轉速變化率實施信息采集,除了存儲振動諧波分量以外還存儲振動動態(tài)數(shù)據(jù),用來繪制波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、三維頻譜圖、伯德圖、極坐標圖。
在日常工作過程中,不斷的通過振動數(shù)據(jù)來采樣、分析,并定時地存儲所采集數(shù)據(jù),已達到完善歷史資料的程度。建立年、月、周、日、小時的運行資料,用于趨勢圖的繪制和核對振動故障時所需要的歷史資料。
振動故障的原始波形動態(tài)信號將被轉移到溢出和臨界采樣、存儲,并且它可以識別出機關的報警信號。它還可以用來實現(xiàn)詳細的頻譜分析,繪制波形圖、三維頻譜圖和軸心軌跡圖、趨勢分析。同時能夠通過振動故障的原始信息收集提供重要數(shù)據(jù)振動故障
自動識別操作的狀態(tài)和時間并對之進行壓縮存儲,按照年、月、日、小時這樣的時間單位形式來存儲文件以便用作分析趨勢。
可打印輸出報表、波形和頻譜圖。
通過對以上數(shù)據(jù)的監(jiān)測,振動監(jiān)測系統(tǒng)還可以對機組振動進行初步的分析和處理,尋找機組故障原因。
(1)升、降速數(shù)據(jù)分析(即瞬態(tài)數(shù)據(jù))可以繪制伯德圖、極坐標圖、級聯(lián)圖、波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖。如下列圖表所示。
(2)日常運行數(shù)據(jù)分析(即穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù))可以繪制趨勢圖、快速趨勢圖、三維頻譜圖、頻譜圖。
(3)超限、危急數(shù)據(jù)分析可以繪制出三維頻譜圖、頻譜圖、波形圖、軸心軌跡圖。
(4)各種振動報表的打印輸出。
(5)報警事件列表。可輸出各臺機組報警發(fā)生的日期、時間、運行轉速和運行狀態(tài),建立機組振動故障的檔案。
(6)可輸出顯示的圖形有:
圖2 汽輪發(fā)電機轉子軸瓦分布及瓦振圖
通過對以上圖表的分析,振動監(jiān)測系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動診斷??稍\斷的故障有不平衡、初始彎曲、熱彎曲、對中度不好、軸瓦不穩(wěn)定、油膜渦動、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、摩擦、軸瓦松動、共振或高次諧波共振等。
圖3 機組升、降速伯德圖
圖4 機組升、降速三維頻譜圖
根據(jù)人工神經網絡和知識推理的理論來講,組成因素分為:五個庫和五個功能模塊。在分析研究的基礎上,各種異常癥狀的特征提取旋轉機械,識別異常的原因和位置,并給出了解決方案。
系統(tǒng)配備了轉速的多個平面多點最小二乘方法,影響系數(shù)法,如振動平衡重量計算程序,它可以使轉子軸振動和軸承相同的相位和反相成分分析的振動,提供軸沒有影響系數(shù)和影響系數(shù)的軸系統(tǒng)振動當平衡重量,并估算其剩余振動后加重
振動監(jiān)測系統(tǒng)的蒸汽輪機發(fā)電機組在啟動速度、載荷、日常操作和負荷下,慢下來,停止在各種操作條件如全方位的振動監(jiān)測和記錄歷史數(shù)據(jù),可能發(fā)生在單位時振動故障的初步結論通過分析數(shù)據(jù),指導檢修人員到單位對機器進行處理,并估算處理后機組的殘余振動。因此,振動監(jiān)測系統(tǒng)在火力發(fā)電廠中占據(jù)著至關重要的地位。
對電廠而言,NS2100大型汽輪發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測和診斷分析系統(tǒng)投入運行后有如下作用:
(1)提前做好故障存在和發(fā)展的預計工作,并在此基礎上找出故障出現(xiàn)的原因以及類型,然后根據(jù)結果及時制定檢驗修理步驟和計劃,在保證工作質量的前提下,合理壓縮檢修時間,降低維修所需費用;
(2)適當并及時準確的記錄故障信息,避免因為尋找不到機組振動的故障而引起的重復啟停機試驗,提高故障診斷的準確性,使機組盡快正常運行;
(3)準確地提供不平衡振動的幅值和相位,減少找動平衡的停機次數(shù),可以節(jié)約機組啟動費用。
NS2100系統(tǒng)分析的失效機理和應用到故障診斷系統(tǒng),從而及時發(fā)現(xiàn)早期的潛在故障,以防止不必要的重大惡性事故的發(fā)生,最終達到提高大型機組在運行期間的安全性與可靠性目的。因此,系統(tǒng)的故障機理及診斷技術將帶來巨大的經濟效益為發(fā)電廠。
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