電鍍廢水不同處理工藝實(shí)例比較

杜蓉 吳世洋 郭小芳

（西北礦冶研究院 甘肅白銀 730900）

1 工程背景

甘肅某公司成立于20世紀(jì)，主要生產(chǎn)真空器件和電子產(chǎn)品，表面處理電鍍工序是其重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，電鍍環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢水種類為含氰廢水、含鉻廢水和酸堿廢水。含氰廢水主要來(lái)自鍍銅鍍銀生產(chǎn)線，主要污染物為pH、CODcr、CN-等；含鉻廢水主要來(lái)自鍍鉻生產(chǎn)線，主要污染物為pH、CODcr、Cr6+等；酸堿綜合廢水主要來(lái)自各生產(chǎn)線的前期處理，主要污染物為 pH、CODcr、CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+等。2008年《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）頒布實(shí)施后，不再執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電鍍廢水中污染物排放濃度要求更為嚴(yán)格，因此該公司對(duì)原有電鍍廢水處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)。

2 廢水處理工藝

2.1 工藝流程

兩條工藝設(shè)計(jì)中，均是對(duì)含鉻廢水和含氰廢水均進(jìn)行了預(yù)處理，預(yù)處理后與酸堿廢水均質(zhì)后進(jìn)行綜合處理，其工藝流程分別見圖1和圖2。

圖1 電鍍廢水原處理工藝流程

圖2 電鍍廢水現(xiàn)處理工藝流程

2.2 工藝流程說(shuō)明

2.2.1 含氰廢水：采用目前國(guó)內(nèi)外常用的堿性氯化法處理工藝，首先將氰氧化為氰酸鹽，然后將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和氮?dú)?，?shí)現(xiàn)破氰。

2.2.2 含鉻廢水：采用目前國(guó)內(nèi)常用的電鍍含鉻廢水的方法之一—亞硫酸鹽處理工藝，在酸性條件下，使廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后加堿調(diào)整廢水pH值控制在8～9，使其形成氫氧化鉻沉淀而除去，廢水得到凈化。

2.2.3 綜合廢水：綜合廢水為預(yù)處理后的含氰廢水和含鉻廢水與酸堿廢水均質(zhì)后的廢水，綜合廢水采用我國(guó)傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理。由圖1和圖2可以看出，兩套工藝在綜合廢水處理工藝上發(fā)生了變化，綜合廢水原處理工藝采用的是一級(jí)物化處理工藝，為混凝—沉淀—過(guò)濾；現(xiàn)有處理工藝采用物化-物化兩級(jí)處理工藝，為混凝—沉淀—過(guò)濾—再混凝—再沉淀—再過(guò)濾。

表1 電鍍廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)比較

2.3 工藝優(yōu)越性

電鍍廢水原處理工藝與現(xiàn)處理工藝在綜合廢水上發(fā)生較大的變化，原工藝采用一級(jí)物化，廢水經(jīng)加堿調(diào)節(jié)pH值在9～10，并加聚氯化鋁（混凝劑PAC）使廢水中的各金屬離子形成氫氧化物沉淀而去除，出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求排放；現(xiàn)處理工藝采用的是兩級(jí)物化，第一步物化階段，廢水加堿調(diào)節(jié)pH值在10～11，并加入鈣鹽、PAC，為了加速沉淀物的分離速度，投加一定聚丙烯酰胺（助凝劑PAM），使得廢水中Cu2+、Ni2+等形成氫氧化物沉淀和磷酸鋁沉淀而去除；然后進(jìn)入第二步物化階段，加酸調(diào)整廢水pH值控制在8～9，并投加一定量的PAC和PAM，使得廢水中Zn2+等形成氫氧化物沉淀而去除，使廢水得到凈化，出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）標(biāo)準(zhǔn)要求排放。

3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

原處理工藝和現(xiàn)處理工藝處理電鍍廢水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表1。

該公司電鍍廢水水量小，水質(zhì)和水量較穩(wěn)定，目前，采用現(xiàn)有處理工藝的處理設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，并滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）標(biāo)準(zhǔn)要求。

4 小結(jié)

該公司兩套電鍍廢水處理工藝均采用我國(guó)傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理含重金屬離子廢水，通過(guò)比較發(fā)現(xiàn)原廢水處理工藝未考慮不同重金屬離子生產(chǎn)氫氧化物屬沉淀的最佳pH值，僅定位于pH值為9～10一種環(huán)境，而現(xiàn)廢水處理工藝考慮不同的重金屬離子生產(chǎn)氫氧化物沉淀時(shí)的最佳pH值不同，兼顧去除的條件，而采用物化-物化兩級(jí)處理工藝，定位了兩種pH值在10～11和8～9兩種環(huán)境，此處理方法不僅統(tǒng)籌考慮不同重金屬沉淀的不同pH值，而且處理后出水能夠滿足更為嚴(yán)格的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）標(biāo)準(zhǔn)要求。

[1]賈金平,謝少艾,陳虹錦.電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.