李飛
【摘 要】目前,我國許多礦山企業(yè)已經(jīng)大量地引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)電設(shè)備故障檢測診斷技術(shù),使得礦山開采業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量有了一定的改善與保障,但是尚有許多礦山企業(yè)的相關(guān)部門沒有履行相關(guān)責(zé)任,導(dǎo)致礦難事故時(shí)有發(fā)生。因而,礦山機(jī)電設(shè)備在當(dāng)今礦業(yè)生產(chǎn)中起著不可或缺的重要作用,這就要求相關(guān)人員必須確保礦山機(jī)電設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行。本文主要是對我國礦山機(jī)電設(shè)備中電氣故障檢測技術(shù)進(jìn)行探討分析,從中找出問題所在,并提出相應(yīng)的解決措施。
【關(guān)鍵詞】機(jī)電設(shè)備;電氣斷路;故障檢測
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,礦山機(jī)電設(shè)備更新?lián)Q代加快,同時(shí),其安全、可靠的運(yùn)行也是確保礦山企業(yè)順利開展各項(xiàng)工作的保障,因此,我們必須對礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期的故障檢測,尤其是進(jìn)行電氣斷路故障的檢測,以更好地確保礦山機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)作。所以,隨著人們對能源的需求量不斷增大,礦山機(jī)電設(shè)備的故障在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),礦山企業(yè)必須加強(qiáng)礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障檢測,確保安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)質(zhì)量并預(yù)防重大事故發(fā)生,進(jìn)而為我國礦山企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益提供先決條件。
1.礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障的檢測和維修步驟
在礦山機(jī)電設(shè)備運(yùn)作過程中,如果其電氣控制線路發(fā)生故障時(shí),通常按照一定的步驟進(jìn)行電氣設(shè)備的檢測維修工作,以便于更好地保證故障檢測與維修的有效性。
(1)檢測人員首先必須熟悉相關(guān)礦山機(jī)電設(shè)備的電氣系統(tǒng)的維修圖,涉及到機(jī)電設(shè)備電氣箱內(nèi)的電子元件分布圖、工作原理圖以及機(jī)電設(shè)備的電氣安裝接線圖等,只有在熟悉這些電路圖的情況下才能進(jìn)行接下來的檢測維修工序。
(2)檢測前還要詳細(xì)了解故障發(fā)生前電氣設(shè)備有哪些征兆或者是發(fā)生故障時(shí)的各種工作現(xiàn)象,然后,根據(jù)所反饋的信息對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障分析,排除不可能出現(xiàn)的故障并逐步確定礦山機(jī)電中電氣故障的可能范圍,并將可能出現(xiàn)故障的范圍圈出來,以便于進(jìn)行相應(yīng)的檢測工作。
(3)如果不能通過外表檢查的方法來確定機(jī)電設(shè)備中電氣設(shè)備中的可疑故障點(diǎn)時(shí),必須進(jìn)行更深層次的故障檢測。這時(shí),技術(shù)人員可以嘗試采用試驗(yàn)方法對電氣控制的動(dòng)作順序和完成情況逐一進(jìn)行檢測。同時(shí),采用該方法時(shí)也必須注意以下情況:
①試驗(yàn)部位最好選在斷路故障最有可能的控制環(huán)節(jié),從而減少不必要的檢測時(shí)間。
②試驗(yàn)時(shí)避免人為觸動(dòng)線路中的接觸器等電器元件,確保不要因?yàn)殡姎鈹嗦饭收系臋z測而導(dǎo)致其它的電氣設(shè)備損壞。
③在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須確保電氣設(shè)備和技術(shù)人員的安全,盡量不要在主回路上進(jìn)行試驗(yàn),盡可能在控制回路上進(jìn)行。
④礦山機(jī)電設(shè)備中的短路故障不能進(jìn)行試驗(yàn)的情況,應(yīng)采用別的方法。
(4)使用相關(guān)儀表檢測斷路故障部位時(shí),也要進(jìn)行試驗(yàn)性檢查,發(fā)現(xiàn)某一個(gè)動(dòng)作順序或者是某一個(gè)控制環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就可能粗略地確定礦山機(jī)電設(shè)備中的某一條電氣線路可能有故障,這時(shí)候就需要進(jìn)行更詳細(xì)的檢測,從而檢測出確切的故障。此外,為了便于今后遇到同樣故障時(shí)的檢測工作,在每一次電氣斷路故障檢測排除后,應(yīng)詳細(xì)地記錄檢測方法、故障維修情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而掌握礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障的規(guī)律,并提高礦山機(jī)電電氣斷路故障檢測效率。
2.礦山機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障檢測技術(shù)分析
2.1電阻測量技術(shù)
研究表明,電阻測量技術(shù)也主要包括分階測量和分段測量這兩種方法。但是,采用這兩種方法進(jìn)行測量時(shí)都是首先斷開電源,然后將萬用表撥到電阻檔,再根據(jù)電氣線路中的負(fù)載大小、功率參數(shù)等,合理得選擇量程,并調(diào)零。
2.1.1分階測量法
該方法的原理是通過測量電阻值來判斷故障,在測量過程中必須要斷開電路電源,避免萬用表被燒壞,同時(shí)還要將被測電路與其他電路獨(dú)立開來,不受其他電路影Ⅱ向。在測量時(shí)只有其測量的值應(yīng)與理論值相近甚至相等的情況下,才能說明線路接線完好,若測量線圈等負(fù)載,電阻值為零,則線圈短路;若測量值與理論值相差太遠(yuǎn),則線路中有接觸不良的故障或者斷路的故障。
2.1.2分段法
與分階測量法相近,該方法主要特點(diǎn)是將電氣線路中的自然斷開點(diǎn)分段,將線路分為二段或三段,然后對其中每段的阻值進(jìn)行分別測量,若檢測到阻值無窮大的情況,則說明該段有斷路故障,必須對該段進(jìn)行逐級檢測,直至檢查出故障點(diǎn)。
2.2電壓測量技術(shù)
該技術(shù)是通過采用萬用表的電壓檔來測量礦山機(jī)電設(shè)備電氣電路中兩點(diǎn)之間的電壓,并進(jìn)行多次測量,結(jié)合測量結(jié)果,最終找出故障點(diǎn)。采用該技術(shù)時(shí),要求被測電氣電路中斷開的部位必須閉合,確保其電源接通,主要包括分段測量、分階測量和對地測量這三種方法。
2.2.1分階測量法
通常是將電壓表的一只表筆固定在負(fù)載的一端,另一只表筆由下而上接到各個(gè)預(yù)先定的檢測點(diǎn),正常情況下,電壓表的讀數(shù)為電源電壓值,若檢測點(diǎn)的讀數(shù)為0,則必須將表筆逐級上移,當(dāng)移至某點(diǎn)讀數(shù)正常時(shí),說明電氣斷路故障就是出現(xiàn)在該點(diǎn)與前一點(diǎn)之間,可以粗略判斷故障。
2.2.2分段測量法
該方法與分階測量法相似,其不同點(diǎn)是分段測量法移動(dòng)的時(shí)候不是逐級移動(dòng),是整段一起移動(dòng)的,從而減少檢測次數(shù),并節(jié)約時(shí)間提高檢測效率。
2.2.3對地測量法
該方法的原理是根據(jù)電氣電路中每一個(gè)位點(diǎn)所對地電壓來判斷故障點(diǎn)。在進(jìn)行相關(guān)檢測時(shí)必須注意技術(shù)人員的人身安全,確保所使用的萬用表的量程大于被測電路的電壓,避免電表被燒壞,并要閉合被測電路中的斷開部分。
2.3短接技術(shù)
采用短接法對礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障進(jìn)行檢查時(shí),必須采用一根絕緣良好的導(dǎo)線將認(rèn)為最可能出現(xiàn)斷路的部位進(jìn)行短接,當(dāng)短接到某處時(shí),如果出現(xiàn)電路是接通的,則說明故障就在導(dǎo)線連接的兩點(diǎn)之間。
2.3.1局部短接法
確保電壓與電氣設(shè)備的正常工作電壓想等,然后逐段短接相鄰兩標(biāo)號,當(dāng)短接到某兩點(diǎn)時(shí)電路接通,說明這兩點(diǎn)間存在斷路故障。
2.3.2分段短接法
使電氣線路中的一段短接線固,另一段進(jìn)行定段移動(dòng),從而提高檢測效率。使用短接技術(shù)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備電氣斷路檢測時(shí),必須要注意此方法的適用范圍,包括檢檢測設(shè)備中導(dǎo)線斷路、觸頭接觸不良等的斷路故障,而不能用于檢測電氣設(shè)備中的電阻、線圈等負(fù)載的斷路故障,此外,對于主回路的故障檢測最好不使用此法,以免容易造成安全事故,并且確保使用短接的導(dǎo)線的絕緣性要良好,不至于使整個(gè)電源斷路而燒壞原本良好的線路。
3.結(jié)語
綜上所述,隨著我國礦山開采力度的不斷加大,礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障經(jīng)常出現(xiàn),然而,對于不同的機(jī)電設(shè)備所表現(xiàn)出的故障現(xiàn)象不盡相同,因此,這就需要相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行礦山機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障檢測時(shí),必須采取各種綜合有效措施,確保人員安全與礦山企業(yè)的正常運(yùn)作,從而提高檢測效率。
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