研究分析影響棉花（機(jī)采棉）清理加工質(zhì)量的因素

■謝新平

〔農(nóng)六師芳草湖一場(chǎng)軋花廠，新疆昌吉 831208〕

本文系兵團(tuán)2012—2013年度棉花（機(jī)采棉）清理加工論文評(píng)比二等獎(jiǎng)。

機(jī)采棉自20世紀(jì)末在新疆兵團(tuán)開(kāi)始推廣以來(lái)得到廣泛認(rèn)可，種植面積逐年擴(kuò)大，機(jī)采棉采摘加工技術(shù)也日趨成熟，可是機(jī)采棉在采摘加工上仍然存在一些問(wèn)題。造成皮棉質(zhì)量下降，影響經(jīng)濟(jì)效益的原因，主要有以下幾個(gè)方面。

一、籽棉采收與收購(gòu)對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響

1.棉花的品質(zhì)不同，加工質(zhì)量也不同。

皮棉的質(zhì)量是由纖維長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度、馬克隆值、色澤等內(nèi)在質(zhì)量，和含雜率、棉結(jié)索絲、短纖維含量、三絲、特雜等軋工質(zhì)量組成。由于棉花的品種不同，它的馬克隆值、長(zhǎng)度及軋出的品級(jí)也不相同。2012年芳草湖一場(chǎng)軋花廠在軋花時(shí)做跟班檢測(cè)，對(duì)收購(gòu)的部分機(jī)采棉在相同采摘條件下軋出的皮棉做如下比較，見(jiàn)表1。

表1 不同品種的機(jī)采棉的軋工質(zhì)量比較

以上可以看出棉花的品種不同，即使在籽棉品級(jí)相同、軋工條件相同的情況下，軋出皮棉的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。如果把不同的棉花混到一起，優(yōu)棉就得不到優(yōu)價(jià)，同樣也得不到優(yōu)用。為此收購(gòu)及管理部門(mén)應(yīng)與棉農(nóng)配合，積極宣傳“四分”，提高采摘質(zhì)量，維護(hù)購(gòu)銷(xiāo)雙方的利益。

2.籽棉采收質(zhì)量的好壞直接影響皮棉的質(zhì)量。

在采收前合理地噴灑落葉劑并控制好采收的時(shí)間，嚴(yán)把籽棉采收關(guān)，杜絕超水棉，將不同品質(zhì)、不同品種的棉花分開(kāi)拉運(yùn)交售，從源頭上杜絕混級(jí)、混軋現(xiàn)象的發(fā)生，從而為提高皮棉質(zhì)量打下好的基礎(chǔ)。為此我們要由過(guò)去的粗放片面型管理轉(zhuǎn)向精細(xì)化管理，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，形成了質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用好籽棉收購(gòu)、加工的信息化管理系統(tǒng)。

3.收購(gòu)質(zhì)量是加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。

由于籽棉質(zhì)量的好壞直接影響棉花加工質(zhì)量，沒(méi)有好的原料是加工不出好的產(chǎn)品，因此，在籽棉的收購(gòu)中不收人情花、不合格花，嚴(yán)格控制水分，杜絕超水棉。將不同品質(zhì)、不同品種的棉花分開(kāi)堆放，從源頭上杜絕混級(jí)、混軋現(xiàn)象。規(guī)范籽棉收購(gòu)的“一試五定”及“密碼檢驗(yàn)”程序，做好上垛籽棉的分選工作，嚴(yán)防混等、混級(jí)，保證籽棉收購(gòu)的一致性和均勻性，并有效地控制異性纖維的混入，從而提高皮棉的質(zhì)量。

4.籽棉的回潮率對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

回潮率是棉花采摘、存儲(chǔ)、加工過(guò)程中首先要考慮的因素，因?yàn)樽衙匏诌^(guò)大不但容易霉變不能堆放，而且在加工時(shí)會(huì)降低棉花的級(jí)別。就同一臺(tái)清花機(jī)來(lái)講，籽棉回潮率低，籽棉和雜質(zhì)間的黏附力小雜質(zhì)容易清除則清雜效率高；反之，籽棉回潮率高，清雜效率低。付軋籽棉的回潮率較低時(shí)，由于干燥的纖維斷裂比強(qiáng)度小而彈性大、比較蓬松，易被鋸齒穿刺鉤拉，纖維與棉籽易于分離，而分離的次數(shù)越少、時(shí)間越短，棉籽排落的速度越快，皮棉產(chǎn)量高而毛頭率低，同時(shí)籽棉卷運(yùn)轉(zhuǎn)輕松，其中游離纖維少，很少產(chǎn)生棉結(jié)索絲，刷棉時(shí)易于排出不孕籽，因此，軋工質(zhì)量好，皮棉加工質(zhì)量好。籽棉的回潮率過(guò)高時(shí)，由于纖維的摩擦系數(shù)增大，彈性下降，在軋花過(guò)程中，會(huì)使軋花機(jī)工作廂壁與棉卷的摩擦力增大，易造成棉卷停轉(zhuǎn)、肋條堵塞、刷棉不凈等現(xiàn)象，因此降低軋花生產(chǎn)的工作效率，還會(huì)增加棉籽毛頭率、軋花衣分虧損。另外，回潮率高的籽棉纖維斷裂比強(qiáng)度增加，棉籽表皮變軟，在加工過(guò)程中極易將棉籽表皮扯下，形成帶纖維籽屑，同時(shí)纖維易扭纏在一起，形成大量的棉結(jié)、棉索等疵點(diǎn)。反之，棉花回潮率過(guò)低時(shí)，由于纖維剛性較大，加工過(guò)程中在外力的沖擊下很容易斷裂，因此，降低了皮棉的整齊度，縮短了長(zhǎng)度；同時(shí)棉籽的毛頭率下降?？傊挥忻拮鸦爻甭蔬m中，才能保證良好的加工性能，加工出優(yōu)質(zhì)低耗的皮棉。實(shí)踐證明，棉花的回潮率控制在6.5%～8.0%時(shí)，鋸齒軋花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)最正常，纖維斷裂率最低、產(chǎn)量最高、品質(zhì)最好。

二、加工方面對(duì)棉花質(zhì)量的影響

1.籽清機(jī)的調(diào)整對(duì)棉花質(zhì)量的影響。

（1）處理的籽棉量對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響

一般來(lái)說(shuō)，單位時(shí)間處理的籽棉量越多，鋸片輥筒和刺釘輥筒的負(fù)荷就越大，內(nèi)層的籽棉得不到較好地開(kāi)松、撕扯，影響清雜效率。反之，內(nèi)、外層均能受到充分的打擊、撕扯，效率高。

（2）刺釘輥筒、鋸片輥筒的表面線速度對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

由于沖擊式清花機(jī)是依靠刺釘輥筒和鋸齒對(duì)籽棉沖擊、撕扯進(jìn)行松棉除雜，因此，刺釘輥筒、鋸片輥筒的表面線速度越高，籽棉受到的沖擊作用越強(qiáng)烈，清雜效率就越高。但線速度過(guò)高會(huì)損傷纖維和棉籽，產(chǎn)生棉結(jié)、索絲等疵點(diǎn)。

（3）“U”形鋸齒輥筒與鋼絲刷條、格條柵及排雜調(diào)節(jié)板的間距對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

一般情況下，如果這些間距大，雜質(zhì)不宜被“U”形鋸齒輥筒鉤住，清雜效率高，但排出機(jī)外的雜質(zhì)中單粒籽棉和小花頭也多，使衣虧加大；反之清雜效率低。

2.烘干塔的溫度不同對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

由于機(jī)采棉是一次性采摘，數(shù)量多、不容易攤曬，只能在加工過(guò)程中采用烘干，但不同的回潮率采用烘干的溫度也不同，因此，在收購(gòu)時(shí)應(yīng)將回潮差異過(guò)大的棉花分開(kāi)堆放，根據(jù)不同的回潮率采用不同的軋花工藝，這將大大提高皮棉的質(zhì)量。

籽棉烘干是利用了棉纖維的放濕性能和空氣容納水分的能力。以空氣為介質(zhì)，先對(duì)空氣進(jìn)行加熱以提高空氣的溫度和降低空氣的相對(duì)濕度，然后使熱空氣與籽棉相混合，迫使纖維中的吸附水分子逐漸外移被熱空氣所吸收，達(dá)到籽棉烘干的目的。機(jī)采棉采收后籽棉回潮率一般在10%以上，經(jīng)過(guò)烘干后回潮率在4.5%左右，溫度高低不同，脫水效率也不同。溫度越高，熱風(fēng)穿透棉纖維的速度越高，則脫水效率越高。棉纖維的回潮率越低，彈性越大，籽棉卷也不像超水棉那樣死緊，始終處于緊度適中的狀態(tài)，不堵塞肋條，棉結(jié)、索絲大量減少，軋出的皮棉外觀蓬松舒展，含雜量少，軋工質(zhì)量明顯提高。但烘干溫度太高會(huì)破壞纖維表面的蠟質(zhì)層，從而使皮棉變色降級(jí)，在烘干過(guò)程中棉纖維與高溫的箱體或鐵皮接觸時(shí)間太長(zhǎng)也容易破壞纖維表面的蠟質(zhì)層，使皮棉變色降級(jí)。下面是芳草湖一場(chǎng)軋花廠在籽棉相同、軋花工藝相同的情況下，對(duì)所收購(gòu)的1000 t新陸早42號(hào)機(jī)采棉在烘干塔不同溫度下所作的比較，詳見(jiàn)表2。

表2 不同溫度機(jī)采棉品質(zhì)比較

以上可以看出棉花的籽棉品級(jí)相同、軋工條件相同，而在烘干溫度不同的情況下，軋出皮棉的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。在軋花過(guò)程中籽棉含水高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高烘干塔的溫度，可以起到事半功倍的效果。正因?yàn)檫@個(gè)原因，跟班檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)籽棉的回潮率不同，指導(dǎo)烘干人員適當(dāng)?shù)乜刂茰囟?，能有效地提高軋工質(zhì)量及產(chǎn)量。經(jīng)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)將烘干溫度控制在100℃～120℃時(shí)既不損傷棉花又能提高軋工質(zhì)量。

3.皮清機(jī)的調(diào)整對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

（1）皮棉輸入量對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

輸入皮清機(jī)的皮棉量會(huì)影響棉胎的厚薄。通常皮棉輸入量多，棉胎就厚，單位鋸齒所鉤取的纖維數(shù)量就多，雜質(zhì)易包裹在纖維中難以排除且易排落有效纖維，增加衣分虧損。反之，皮棉輸入量少，棉胎就薄，單位鋸齒鉤取的纖維數(shù)量就少，分梳作用效果好，雜質(zhì)易清除。輸入皮清機(jī)的皮棉量是隨軋花機(jī)產(chǎn)量的波動(dòng)而變化的。生產(chǎn)實(shí)踐中，在皮棉回潮率較高，軋花機(jī)產(chǎn)量也相對(duì)較高時(shí)，皮清機(jī)的清雜效率較低且易造成機(jī)件堵塞。為此，軋花機(jī)的產(chǎn)量應(yīng)隨棉花回潮率的高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

（2）齒條輥筒表面線速度與給棉羅拉表面線速度的比對(duì)棉花清理加工質(zhì)量的影響。

梳刷比的大小體現(xiàn)鋸齒鉤取纖維的多少。梳刷比越大，單位鋸齒鉤取的纖維數(shù)量越少，鋸齒對(duì)纖維的分梳效果越好，皮清機(jī)清雜效率越高。反之，梳刷比越小，單位鋸齒鉤取的纖維數(shù)量越多，雜質(zhì)不易暴露，鋸齒對(duì)纖維的分梳效果也越差，皮清機(jī)清雜效率越低。但是，如果為了增強(qiáng)清雜效果，單純提高齒條輥筒的線速度，就會(huì)使棉纖維損傷嚴(yán)重，甚至軋斷纖維。為此，梳刷比一般應(yīng)控制在20～29左右比較適宜，不應(yīng)超過(guò)30。

三、加強(qiáng)人員與設(shè)備管理

1.提高素質(zhì)，增強(qiáng)意識(shí)。

影響棉花加工質(zhì)量的因素是多方面的，但最關(guān)鍵的因素是人。先進(jìn)的設(shè)備是靠人去操作和掌握的，人的素質(zhì)的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量是工人全部工作質(zhì)量的綜合反映。只有提高職工的質(zhì)量意識(shí)，提高工人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

棉花加工企業(yè)要重視對(duì)軋花工人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)教育，利用加工淡季和檢修工作期間，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、軋花理論技術(shù)、設(shè)備維修、保養(yǎng)知識(shí)和設(shè)備的安全操作規(guī)程以及有關(guān)法律法規(guī)等內(nèi)容的培訓(xùn)。在專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)上采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方式，選派技術(shù)骨干到外地參加專(zhuān)業(yè)理論技術(shù)培訓(xùn)，聘請(qǐng)廠家的技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地講解，通過(guò)多種方式的教育培訓(xùn)，提高軋花工人的技能和綜合素質(zhì)。

2.加強(qiáng)設(shè)備管理是提高棉花加工質(zhì)量的保證。

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與否，取決于加工設(shè)備的技術(shù)狀況、設(shè)備的利用率。棉花加工企業(yè)應(yīng)本著“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的方針，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修、保養(yǎng)。每年在軋花淡季都對(duì)軋花設(shè)備進(jìn)行徹底檢修，不斷進(jìn)行技術(shù)改造。要做到檢修到位、改造合理，改善工作環(huán)境，消除安全隱患。

既有先進(jìn)的設(shè)備，又有優(yōu)良的原料和高素質(zhì)的人員，這就一定能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。人是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)備是提高加工質(zhì)量的保證，原料（籽棉）是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。除此之外，再制定一整套行之有效的方法，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，就一定能使產(chǎn)品達(dá)到顧客的要求。