盛冠忠,蔣少軍,鐘少鋒,樓永平,張奇鵬
(浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江 紹興 312000)
棉稈皮是生長在棉稈表面一種優(yōu)良的韌皮纖維。每年摘完棉花后,產(chǎn)生大量棉稈。以前,棉稈一般丟棄在田里或是焚燒,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染[1-2]。棉稈皮要投入到應(yīng)用制成纖維,必需首先進(jìn)行脫膠。其脫膠工藝有很多種,最原始的方法是采用堿液煮練的化學(xué)脫膠工藝[3-4],雖然該工藝?yán)w維制成率高,但存在耗水多,耗堿多,污染嚴(yán)重等問題[5]。為了克服以上問題,后來又出現(xiàn)了生物 化學(xué)或化學(xué)物聯(lián)合脫膠工藝[6-7],此工藝減少了環(huán)境污染,但與人們向往的生態(tài)紡織工藝還有差距。為此,本文利用機(jī)械物酶聯(lián)合工藝對棉稈皮進(jìn)行脫膠,對經(jīng)機(jī)械碾壓后的棉稈皮纖維進(jìn)行生物酶處理,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),通過采用模糊數(shù)學(xué)理論和方法處理評價指標(biāo)值,使其模糊化,建立1個多目標(biāo)評價的模糊綜合評價函數(shù),然后根據(jù)最大隸屬度原則,確定各因素對綜合評價的影響程度,得出優(yōu)化條件;并借助FTIR、SEM以及XRD分析處理前后棉稈皮纖維表面的形態(tài)結(jié)構(gòu),以檢驗(yàn)該工藝的可行性。
材料:棉稈,購于浙江省紹興市農(nóng)村,曬干后手工剝皮。
試驗(yàn)藥品:果膠酶(pH值在3.2~5.0之間),鄭州遠(yuǎn)天酶制劑廠;氫氧化鈉、硫酸、草酸銨、苯、無水乙醇、氯化鋇,均為化學(xué)純。
球型脂肪提取器(250 mL),A1901397型恒溫振蕩水浴鍋,Y802A型電熱恒溫烘箱,MP511型pH計(jì),分樣篩(120目),自制25 kg碾輥,美國 Nicolet公司的 FT-IR5700傅里葉紅外光譜儀(光譜范圍4 000~500cm-1,分辨率4cm-1,重復(fù)掃描 32 次),日本JSW5800型掃描電鏡,日本理學(xué)公司D/MAX-2400型X射線衍射分析儀(Ni片濾波,Cu靶,輻射CuKα,電壓46 kV,電流100 mA,測試范圍 2θ=6°~36°,掃描速度8(°)/min)。
1.3.1 工藝流程
工藝流程:試樣準(zhǔn)備→水浴浸泡→機(jī)械碾壓→水洗→生物酶脫膠→水洗→抖松→烘干。
溫水浸泡:溫度60℃水浴加熱,浴比為1∶200,時間為18 h。
機(jī)械碾壓:平鋪棉稈皮在石板上,用自制25 kg碾輥反復(fù)碾壓,再用水清洗,以去除附著在纖維上的殘膠,最后烘干稱量。
水洗:普通自來水清洗。
1.3.2 棉稈皮成分與纖維殘膠率測試
參照GB 5888—1989《苧麻化學(xué)成分定量分析方法》對棉稈皮的成分、棉稈皮纖維的殘膠率及木質(zhì)素殘余率進(jìn)行測試。
1.3.3 模糊綜合評價參數(shù)的建立
1.3.3.1 評價指標(biāo)集和對象集的確定 本文正交試驗(yàn)評價指標(biāo)有殘膠率和木質(zhì)素殘余率,因此把殘膠率和木質(zhì)素殘余率作為評價的指標(biāo)集,分別記為Y1、Y2。U={Y1,Y2}。以正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的 n 組(本例為9組)試驗(yàn)為評價對象集。D={d1,d2,…,d9}。
1.3.3.2 隸屬函數(shù)的建立 建立評價指標(biāo)集U對評價集V+的隸屬函數(shù)[8],使根據(jù)隸屬函數(shù)計(jì)算得到的隸屬度值的大小與該項(xiàng)指標(biāo)在綜合評價中的重要性相適應(yīng),隸屬函數(shù)為單調(diào)函數(shù),隸屬度rmn在0~1之間;m=1,2;n=1,2,…,9。
由隸屬度值構(gòu)成模糊關(guān)系矩陣:
1.3.3.4 模糊綜合評價值的計(jì)算 在評價集上引入模糊子集,稱為評價級,它的模糊評價={b1,b2,… ,},由模糊矩陣與權(quán)重分配集經(jīng)模糊變換得到
模糊運(yùn)算的方法有很多種[9],本文采用M( ?,+)算子對=?進(jìn)行模糊變換,得到綜合評價模糊子集B~的隸屬度bn,即模糊綜合評價值。
1.3.3.5 主效應(yīng)分析 設(shè)正交試驗(yàn)過程中工藝參數(shù)組成的因素為Ci,其論域?yàn)閄i,則有
式中:i=1,2,3,4(工藝參數(shù)組成的因素);j=1,2,3(各因素水平數(shù))。
為了便于各水平的比較,將因素 Ci在各水平 j上 Cij的模糊綜合評價值之和歸一化[10],得到(Σ bij)',(0≤(Σ bij)'≤1),它表示因素該水平對模糊綜合評價值的影響程度。因?yàn)?Σ bij)'代表了 Ci在 j水平 Cij∈ Xi處的隸屬度,即 Cij屬于模糊集合Ci的程度,它也是定義在論域Xi上的,因此,可以將(Σ bij)'表示為Xi上的模糊子集,則有
根據(jù)最大隸屬度原則,確定各因素對綜合評價的影響程度。
1.3.3.6 全部因素各水平搭配的交互效應(yīng) 按最大隸屬度原則,在考慮交互作用的情況下,4個因素最佳組合為Ci中隸屬度最大的水平搭配,其組合的隸屬度為
測試了試驗(yàn)用棉稈皮成分,結(jié)果如表1所示。由表可知,棉稈皮膠質(zhì)含量為54.32%,其中半纖維素和木質(zhì)素是含量較多的膠質(zhì)。
表1 棉稈皮成分含量Tab.1 Components of cotton bast %
機(jī)械脫膠結(jié)果如表2所示。由表可知,棉稈皮經(jīng)反復(fù)碾壓,殘膠率隨著碾壓次數(shù)的增加而下降。在棉稈皮機(jī)械脫膠中,單次碾壓作用下棉稈皮膠質(zhì)很難與纖維分離脫除,而在重復(fù)碾壓作用下棉稈皮膠質(zhì)發(fā)生破壞并從纖維上脫除,但增加到150次以后,殘膠率的變化逐漸變小,考慮到工藝的效率和成本,選取碾壓150次。
表2 機(jī)械脫膠殘膠率與處理次數(shù)的關(guān)系Tab.2 Relationship between remnant rate and times by mechanical degumming
選取經(jīng)過150次機(jī)械碾壓處理的棉稈皮纖維作為生物酶脫膠的原料。設(shè)計(jì)L9(34)正交試驗(yàn),得出生物酶用量ρ、溫度T、時間t、pH值等影響脫膠效果的因素之間的相關(guān)關(guān)系,并進(jìn)一步得出脫膠工藝的優(yōu)化組合。生物酶脫膠浴比為1∶25,正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析見表3。
由表3可知:最低殘膠率對應(yīng)的各因素水平分別為A2B3C2D1;最低木質(zhì)素殘余量對應(yīng)的各因素水平分別為A2B1C2D1。以殘膠率和木質(zhì)素殘余率作為評價指標(biāo)時,二者得到的正交優(yōu)化條件不一致。
表3 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析Tab.3 Test results of enzyme degumming
為了得到機(jī)械 酶生物聯(lián)合脫膠優(yōu)化工藝參數(shù),本文采用模糊綜合評價方法,通過用模糊數(shù)學(xué)的理論和方法處理試驗(yàn)的評價指標(biāo)值,使其模糊化,建立多目標(biāo)評價的模糊綜合評價函數(shù),然后根據(jù)最大隸屬度原則確定各因素對綜合評價的影響程度,就能解決2個評價指標(biāo)得到的優(yōu)化條件不一致的問題。
根據(jù)模糊數(shù)學(xué)綜合評價參數(shù)的計(jì)算方法及表3殘膠率和木質(zhì)素殘余率的試驗(yàn)結(jié)果,分別計(jì)算出殘膠率和木質(zhì)素殘余率的隸屬度值和綜合評價值,結(jié)果見表4。
2.4.1 主效應(yīng)分析
由表4可得到正交試驗(yàn)過程中主要工藝參數(shù)組成的4個模糊子集 Ci,分別為
根據(jù)最大隸屬度原則可知,各因素的影響程度分別為:C~1=0.353,C~2=0.408,C~3=0.474,C~4=0.354,故各因素對模糊綜合評價值的影響順序?yàn)椋杭矗簳r間 > 溫度 > pH 值 > 酶濃度;棉稈皮機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠優(yōu)化工藝條件為:酶濃度 6%(o.w.f),溫度60℃,時間8 h,pH值4.4。
2.4.2 全部因素各水平搭配的交互效應(yīng)
在全部可能的81種因素各水平搭配中,最佳組合為 C11C23C32C41,其隸屬度為 0.353∧0.408∧0.474∧0.354=0.353。即酶濃度 6%(o.w.f),溫度60℃,時間8 h,pH值4.4,對綜合評價值的影響最大。因此,在考慮交互作用的情況下,方案A1B3C2D1的因素水平組合得到的綜合評價最好,因此,棉稈皮機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠最優(yōu)工藝條件為:酶用量6%(o.w.f),溫度60℃,時間8 h,pH值4.4。
表4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及殘膠率、木質(zhì)素殘余率的隸屬度、模糊綜合評價值Tab.4 Subordination degree and comprehensive evaluation value
將選定的最優(yōu)化方案進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果如表5所示。
表5 驗(yàn)證試驗(yàn)Tab.5 Verification experiment
表5 驗(yàn)證了經(jīng)模糊數(shù)學(xué)綜合評價后得到的方案條件為棉稈皮機(jī)械 生物酶聯(lián)合脫膠最佳工藝參數(shù)條件,即酶用量為 6%(o.w.f),溫度為60℃,時間為8 h,pH 值為 4.4。
圖1 示出處理前后棉稈皮纖維的紅外吸收光譜。由圖可知,3條紅外吸收光譜曲線的峰形基本一致,說明棉桿皮經(jīng)過處理后并沒有改變一些主要基團(tuán)。棉桿皮纖維較強(qiáng)吸收峰表現(xiàn)在約3 380cm-1附近O—H的伸縮振動,這是纖維素纖維的特征譜帶,約2 897cm-1附近的譜帶是C—H伸縮振動,約1 059cm-1和1 119cm-1附近的譜帶是C—O—C伸縮振動和約897cm-1附近的譜帶是C—O骨架振動,這些吸收峰與典型的纖維素Ⅰ型的結(jié)構(gòu)一致[11],棉桿皮纖維屬于纖維素Ⅰ型結(jié)構(gòu)。另外,1 740cm-1和1 253cm-1處的吸收峰是半纖維素的特征峰,1 253cm-1處的峰經(jīng)機(jī)械碾壓和機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠處理后幾乎消失,表明大量的半纖維素已經(jīng)去除;1 366cm-1處的吸收峰趨于消失,說明機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠使木質(zhì)素發(fā)生降解,減少了木質(zhì)素含量[12]。
圖2 示出棉稈皮和經(jīng)過處理的棉稈皮纖維的電鏡照片。從圖2(a)可見,棉稈皮表面含有大量膠質(zhì)等非纖維素物質(zhì),纖維表面粗造,不平整。機(jī)械處理后的棉稈皮纖維表面膠質(zhì)發(fā)生破裂,有部分脫落,但大部分膠質(zhì)依然黏附在纖維上,表明機(jī)械處理對膠質(zhì)的去除有作用(見圖2(b))。從圖2(c)可見,經(jīng)過機(jī)械物酶聯(lián)合處理后,棉稈皮單纖維通過膠質(zhì)
圖1 棉稈皮纖維的紅外吸收光譜圖Fig.1 FT-IR absorption patterns of cotton bast fiber
圖2 棉稈皮纖維的SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM images of cotton bast fiber.(a)Cotton bast;(b)Mechanical compaction;(c)Combined mechanical and enzyme degumming
圖3 示出棉稈皮纖維的X射線衍射圖。
圖3 棉稈皮纖維的X射線衍射圖Fig.3 WAXD patterns of cotton bast fiber
1)棉稈皮經(jīng)溫水浸泡機(jī)械碾輥碾壓后,殘膠率為28%左右,但機(jī)械碾壓150次后,隨著碾壓次數(shù)的增加,殘膠率變化不大。機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果表明,評價指標(biāo)采用殘膠率和木質(zhì)素殘余率時,其優(yōu)化條件不一致。為了獲得優(yōu)化條件,采用模糊數(shù)學(xué)方法,得出優(yōu)化工藝參數(shù):酶用量為6%(o.w.f),pH值為4.4,溫度為60℃,時間為8 h,此時纖維殘膠率為 8.09%,木質(zhì)素殘余率為9.64%。
2)通過對處理前后棉稈皮纖維的紅外光譜特征分析得出,棉稈皮經(jīng)機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠工藝處理后能去除大部分的半纖維素和部分木質(zhì)素。由處理前后棉稈皮纖維掃描電鏡縱向形態(tài)表征結(jié)果可知,棉稈皮經(jīng)機(jī)械物酶聯(lián)合脫膠工藝處理后纖維表面的光滑程度提高。處理前后棉稈皮纖維X射線衍射分析結(jié)果表明,棉稈皮纖維素的結(jié)構(gòu)沒變化,仍屬于I結(jié)構(gòu)。但經(jīng)機(jī)械物酶聯(lián)合處理后棉稈皮纖維的X射線衍射圖在002部分峰形變尖,說明纖維素有序度得到提高。
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