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    某設備加強結構優(yōu)化設計研究

    2013-09-27 04:34:52王穎博田喜民顧漢才
    船舶 2013年6期
    關鍵詞:基座云圖計算結果

    王穎博 田喜民,2 顧漢才

    (1.中國船舶及海洋工程設計研究院 上海 200011;2.上海交通大學 上海 200240)

    0 引 言

    一設備處于某型船直升機機庫頂部,由于該型船功能及布置的特殊性以及該設備對結構強度、剛度和振動性能提出了較高的要求,且該設備下方無圍壁和支柱作為支撐,因此結構的設計非常困難。本文對所采用的兩種加強方法進行了計算與對比分析。

    1 設備加強結構

    根據總布置及結構規(guī)范設計要求,本文設計了兩種典型結構加強形式(分別如圖1、圖2所示)。

    圖1 筒形加強結構

    圖2 縱橫桁材加強結構

    第一類加強形式為筒型加強結構,其直徑與設備基座直徑相等;第二類加強形式為縱橫桁材加強結構。這兩類加強形式的結構都與鄰近的強構件相連接。

    2 有限元計算模型

    該設備加強結構采用有限元法進行對比分析,有限元模型采用“MSC.PATRAN/NASTRAN”計算軟件。模型范圍以設備基座(04甲板FR33+325 mm、船舯)為中心:橫向至左右兩舷外板;縱向由FR30上層建筑后端壁至FR44強橫梁;垂向由基座平面至03甲板。兩種加強方案的有限元模型分別見圖3和圖 4[1]。

    圖3 筒形加強方案結構模型

    圖4 縱橫桁材加強方案結構模型

    三維有限元模型包括甲板及其下縱橫桁材和骨材、基座、艙壁及其扶強材等。所有板材均以殼單元進行模擬;船體結構的強構件(包括縱桁、強橫梁及艙壁強扶強材)的腹板采用殼單元進行模擬,面板采用梁單元進行模擬;縱骨、加強筋、艙壁扶強材等采用梁單元進行模擬?;姘?、腹板和肘板采用殼單元進行模擬。距設備基座平面中心1276 mm高度處設置節(jié)點,與螺釘孔之間建立MPC連接。

    3 載荷計算及工況

    3.1 計算工況

    本設備所受載荷可分為12個工況,如表1所示。

    表1 計算工況

    3.2 載荷計算

    設備主要參數(shù)如下:

    計算載荷由三部分組成:設備工作時所受載荷、設備重量G及船舶運動的慣性力。上述三個力可分解為沿X軸、Y軸和Z軸方向的力FX、FY和FZ(X軸沿船縱向,Y軸沿船橫向、Z軸沿船垂向)。

    船舶處于不同的狀態(tài)下的計算載荷均不同。

    船舶處于橫搖狀態(tài),方位角β=90°時

    船舶處于橫搖狀態(tài),方位角β=0°時

    船舶處于縱搖狀態(tài),方位角β=0°時船舶處于縱搖狀態(tài),方位角β=90°時

    式(1)~(4)中:

    K為動力系數(shù),由于設備布置在較高的上層建筑上,此處取2.2;

    α為設備工作時的角度,此處取0°、-20°和60°;

    φ為最大橫搖角,此處取30°;

    θ為最大縱搖角,此處取9°;

    PX,PY,PZ分別是沿X軸、Y軸和Z軸方向的船

    舶運動的慣性力(X軸沿船縱向,Y軸沿船橫

    向、Z軸沿船垂向)。

    在橫搖狀態(tài)下,船舶運動的慣性力為

    在縱搖狀態(tài)下,船舶運動的慣性力為

    式(5)、(6)中:

    Tφ為橫搖周期,此處取13 s;

    Tθ為縱搖周期,此處取6 s;

    X,Y,Z為設備質心到艦艇質心的距離,

    此處 X=-41.26 m,Y=0 m,Z=14.13 m;

    R為艦艇質心軌跡半徑,m。

    式(7)中: f(C1), f(C2)為相關函數(shù)。

    式(8)、(9)中:

    式(10)、(11)中:B 為船寬,m;T 為設計吃水,m。

    艦艇搖擺時所引起的慣性力如表2所示。

    表2 慣性力kN

    對應工況的載荷情況如表3所示。

    表3 各工況載荷kN

    4 衡 準

    由于本設備對船體加強結構的應力、振動及剛度均提出了較高的要求,因此設備加強需滿足規(guī)范相應衡準要求,各衡準要求詳見4.1~4.3。

    4.1 許用應力

    按照《水面艦艇結構設計計算方法》[2],在各種工況下,該設備加強構件計算相當應力的許用值:

    此處:σs為材料屈服應力,取235 N/mm2。

    4.2 穩(wěn)定性

    為保證該設備加強構件穩(wěn)定性,甲板的剪切力τ<0.5 τcr,τcr為臨界應力。

    按照《船舶設計實用手冊結構分冊》,單向受壓矩形板的歐拉剪應力 τE為[3]:

    式中:a,b為矩形的兩邊長度;t為板厚。

    04甲板計算板格尺寸如圖5所示,板厚7 mm,兩邊長分別為650 mm、2600 mm。

    圖5 穩(wěn)定性計算板格簡圖

    計算出歐拉剪應力以及臨界應力分別為:

    4.3 振動許用值

    該設備加強結構的自振周期要T要求為:

    5 計算結果及分析

    5.1 計算結果

    兩類加強形式采用有限元方法針對12種工況分別進行計算。筒形加強結構計算結果如表4所示,縱橫桁材加強結構計算結果如表5所示。

    表4 筒型加強結構計算結果

    表5 縱桁桁材加強結構計算結果

    5.2 應力云圖

    兩類加強結構形式最大應力云圖見圖6、圖7

    圖6 工況4 筒形加強結構桁材相當應力云圖

    圖7 工況2 縱橫桁材加強結構桁材相當應力云圖

    圖8 工況6 筒形加強結構變形云圖

    5.3 結果分析

    由計算數(shù)據可見,兩類加強結構形式均滿足規(guī)范衡準要求。

    比較表4和表5的計算結果,我們可以看出:

    (1)筒型加強結構與縱橫桁材加強結構相比較輕、加強結構形式較簡單、現(xiàn)場施工也難度小。從經濟性的角度考慮,筒型加強結構形式要優(yōu)于縱橫桁材加強結構形式。

    (2)由于設備基座腹板為圓形結構,因此采用筒型加強結構,可以使設備基座腹板和基座肘板與筒形加強結構有較好的對應連接,有利于力的傳遞與分散,從而降低各構件的最大應力。

    比較兩種結構加強形式的應力云圖可以發(fā)現(xiàn),筒型加強結構的應力分布較均勻,且通過基座的肘板腹板可以有效地傳遞至縱桁和橫梁;而縱橫桁材加強結構的應力分布較集中,基座的肘板腹板承受了較大的應力[4]。

    (3)兩種加強形式設備加強結構受力后的變形計算,都沒有明顯優(yōu)于對方。雖然不同工況下各有所示,最大變形云圖見圖8、圖9所示。大小,但都遠小于設備要求的變形,滿足設備運行的需要。

    圖9 工況9 縱橫桁材加強結構變形云圖

    6 結 論

    本文利用有限元方法對某設備的加強結構進行優(yōu)化設計研究,發(fā)現(xiàn)筒型加強結構加強形式簡單輕便,且便于力的傳遞,因此在某船上最終采用此種加強結構形式。本文為船用設備的結構加強提供參考,對船舶結構設計具有一定的參考意義。

    [1]湯衛(wèi)民,王穎博,陳永兵.絞盤基座加強結構設計[J].船舶,2010(4):24-27.

    [2]中國人民解放軍總裝備部.GJB/Z119-99水面艦艇結構設計計算方法[S].1993.

    [3]中國船舶工業(yè)總公司.船舶設計實用手冊:結構分冊[M].北京:國防工業(yè)出版社,2002.

    [4]中國船級社.船體結構強度直接計算指南[M].北京:人民交通出版社,2001.

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