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    高速齒輪軸斷裂原因分析

    2013-09-23 07:40:06劉浩波王長健
    大型鑄鍛件 2013年4期
    關(guān)鍵詞:齒輪軸電鏡試片

    劉浩波 王長健

    (1.海軍駐昆明地區(qū)軍事代表辦事處,云南650031;2. 四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院,四川618013)

    某公司生產(chǎn)的720 mm管軋機(jī)主減速機(jī)在使用8個月后,其高速齒輪軸出現(xiàn)斷裂。該高速齒輪軸材質(zhì)為42CrMo。為確定高速齒輪軸斷裂原因,對高速齒輪軸進(jìn)行了試驗(yàn)分析。斷裂齒輪軸外貌見圖1。

    圖1 斷裂齒輪軸外貌Figure 1 Appearance of the broken gear shaft

    1 試驗(yàn)方法

    將送檢的斷裂齒輪軸斷口面進(jìn)行清洗,觀察斷口宏觀形貌。切取橫向低倍試片,觀察齒輪軸橫向低倍組織形貌。在低倍試片裂紋處切取高倍試樣,觀察裂紋微觀形態(tài)。

    2 檢驗(yàn)結(jié)果

    2.1 宏觀斷口分析結(jié)果

    斷口經(jīng)清洗后觀察發(fā)現(xiàn),斷口主要分為3個部分,即瞬時斷裂區(qū)、擴(kuò)展區(qū)和斷裂源區(qū),斷口宏觀形貌見圖2。斷裂源區(qū)位于齒輪軸中心附近,呈橢圓形,整個斷裂源區(qū)有明顯的以斷裂源為中心的向四周發(fā)散的斷裂纖維,并且斷裂源區(qū)與擴(kuò)展區(qū)具有明顯的、清晰的邊界。斷裂源從宏觀上觀察實(shí)為斷裂源區(qū)內(nèi)的一個點(diǎn),即為點(diǎn)斷裂源,見圖3。擴(kuò)展區(qū)細(xì)致,并在擴(kuò)展區(qū)邊緣有明顯的疲勞擴(kuò)展貝殼紋,如圖2中的箭頭所示。瞬時斷裂區(qū)斷面粗糙,位于齒輪軸邊緣。

    2.2 低倍檢驗(yàn)結(jié)果

    齒輪軸橫向試片切成4塊,其低倍組織形貌見圖4。該齒輪軸點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重,按GB1979—2001標(biāo)準(zhǔn)評定,一般點(diǎn)狀偏析為2.0級,其中一塊低倍試片有長約20 mm的裂紋。

    2.3 高倍檢驗(yàn)結(jié)果

    在裂紋處切取高倍試樣,磨制后未經(jīng)腐蝕觀察,裂紋曲折,其形貌見圖5。經(jīng)4%硝酸酒精溶液腐蝕后觀察,齒輪軸顯微組織為珠光體+鐵素體,裂紋穿過現(xiàn)有組織,見圖6。

    2.4 電鏡分析結(jié)果

    在斷裂源區(qū)切取電鏡分析試樣,分別觀察擴(kuò)展區(qū)、斷裂源區(qū)以及點(diǎn)斷裂源處的形貌,均為準(zhǔn)解理,見圖7。

    圖2 宏觀斷口形貌Figure 2 Macroscopic appearance of fracture

    圖3 斷裂源區(qū)局部放大Figure 3 Local amplification of fault source zone

    (a)(b)

    (c)(d)

    圖4 橫向低倍組織形貌
    Figure 4 Macroscopic appearances of horizontal structures

    圖5 裂紋微觀形貌 ×50Figure 5 Microscopic appearance of crack ×50

    圖6 裂紋與現(xiàn)有組織 ×500Figure 6 Crack and existing microstructure ×50

    圖7 斷裂源區(qū)微觀形貌 ×1000Figure 7 Microscopic appearance of fracture source zone ×1000

    3 分析

    3.1 從宏觀斷口形貌來看,擴(kuò)展區(qū)有明顯的疲勞擴(kuò)展貝殼紋。從齒輪軸的使用情況來看,它使用僅8個月就發(fā)生斷裂,這就是說,該齒輪軸斷裂性質(zhì)為典型的低周快速疲勞斷裂。

    3.2 斷裂源區(qū)和擴(kuò)展區(qū)具有明顯的、清晰的邊

    界,從宏觀上表現(xiàn)為明顯不同的斷裂形態(tài),這就說明,斷裂源區(qū)和擴(kuò)展區(qū)產(chǎn)生于不同時期。擴(kuò)展區(qū)為齒輪軸使用過程中疲勞擴(kuò)展而形成的,斷裂源區(qū)在擴(kuò)展區(qū)之前就已形成,這就是說,斷裂源區(qū)就是齒輪軸內(nèi)部存在的原始裂紋。電鏡分析結(jié)果可知,斷裂源區(qū)微觀形態(tài)為準(zhǔn)解理,即為穿晶形態(tài),從裂紋與組織的關(guān)系看,裂紋穿過現(xiàn)有組織,這說明,原始裂紋是在最終熱處理(淬火或正火)后的冷卻過程中,或之后室溫放置時間過長使齒輪軸鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力過大所致。斷裂源區(qū)的斷裂源是一個點(diǎn),并以斷裂源為中心,有向四周發(fā)散的斷裂纖維,而電鏡下觀察點(diǎn)斷裂源處并未發(fā)現(xiàn)夾渣等冶金缺陷,這進(jìn)一步說明齒輪軸內(nèi)部原始裂紋為內(nèi)應(yīng)力所致的應(yīng)力裂紋。

    4 結(jié)論

    該42CrMo高速齒輪軸斷裂性質(zhì)為低周快速疲勞斷裂,它產(chǎn)生的原因是由于鍛件內(nèi)部存在原始裂紋所致。而這原始裂紋又是由于齒輪軸內(nèi)部殘余應(yīng)力過大所致。

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