空冷350MW汽輪發(fā)電機定子線圈制造技術(shù)研究

張建偉 武曉燕 孫 笛 高立棟

（1、哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150040 2、哈爾濱建成集團有限公司，黑龍江 哈爾濱 150030）

空冷350MW汽輪發(fā)電機是哈電機公司自主研發(fā)的新型火電產(chǎn)品，由于它的出現(xiàn)，確保了該單位的火電物品非常多，進而提升了其在行業(yè)中的地位。其最關(guān)鍵的要素是定子線圈，現(xiàn)在該構(gòu)造的電壓不斷的朝著較高的方向發(fā)展，而且其容量也開始增加，這些變化為我們單位相關(guān)的生產(chǎn)活動增加了許多的壓力。通過之前的一些測驗，像是直線試驗樣棒、真機試驗樣棒等，經(jīng)由對有關(guān)信息的累計分析，進而明確了路線以及構(gòu)造和有關(guān)物料等。通過第一件產(chǎn)品的生產(chǎn)，我們發(fā)現(xiàn)其各項指標(biāo)等都合乎相關(guān)的規(guī)定。

1 關(guān)于構(gòu)造的特征

1.1 線圈的電性能規(guī)定非常嚴(yán)苛

空冷350MW汽輪發(fā)電機定子線圈額定電壓21kV，它是該單位空冷物品中電壓級別最大的，單邊絕緣厚度3.8mm，活動場強非常的高?，F(xiàn)在，不論是我們國家亦或是國外，該項構(gòu)造的電壓不斷的朝著較高的方向發(fā)展，而且其容量也開始增加，對于空冷線圈，其在生產(chǎn)的時候，都是使用少膠云母帶配合單只線棒真空壓力浸漆(SVPI)工藝技術(shù)進行生產(chǎn)，對于該單位目前的生產(chǎn)活動來講，又增添了很大的壓力。哈電機公司部分空冷產(chǎn)品相關(guān)電性能數(shù)據(jù)對比見表l。

?

1.2 線圈型線特殊

它的漸開線的狀態(tài)非常的繁瑣，截面尺寸高寬比大。線圈總長7997mm，是目前最長的。直線轉(zhuǎn)角過渡半徑50mm，上方大，而且不易于成型，比較的易于串線。它的高寬比同樣是目前同類產(chǎn)品中非常大的，對于絕緣的包扎等也有著非常嚴(yán)苛的規(guī)定。

2 關(guān)于攻關(guān)步驟

2.1 編織壓換位直化序

空玲350MW定子線棒換位結(jié)構(gòu)為完全換位，為減少生產(chǎn)費用，結(jié)合該項規(guī)定，分析目前型號提出壓換位工具配備135NW定子線棒壓換位設(shè)備.把控好換位的品質(zhì)，確保導(dǎo)線的大小等是合理的。結(jié)合圖紙的規(guī)定來分析輪漲情況，而且認(rèn)真的論述了填充的品質(zhì)以及導(dǎo)線的性質(zhì)等等的多項要素。在選擇填充的物料的時候，要確保壓制之后的線路是飽和的，這樣就能防止出現(xiàn)縫隙等，進而干擾到品質(zhì)；確定排間墊景及窄面墊條的材料及墊包工藝。排問墊故HDJ-9多膠粉云母板，通過持續(xù)的調(diào)節(jié)，確定多膠粉云母板墊放層散，這樣可以確保導(dǎo)線是合理的。直線膠化。在工具預(yù)提時按一模兩壓工藝提制直化壓鐵。結(jié)合過去的相似的壓制活動，明確了使用外加熱的措施。不過因為線嚼的高寬比例很大，而且非常的長，此時隔板會發(fā)生形變等現(xiàn)象.在進行首件試驗時出現(xiàn)直化后線棒太面不平.線涮隔板啃線的情況。為了確保品質(zhì)合理，對其開展改版活動，此時品質(zhì)得到了非常顯著的提升。

2.3 導(dǎo)線端部予彎、成型、壓制

通過測試之后，明確將頂彎模具的型腔尺寸進行適當(dāng)調(diào)整，得到最為合理的尺寸，確保裹面是順暢有序的。

線圈上方的構(gòu)造非常的繁瑣，而且規(guī)模也很大，線路數(shù)量較多，直線轉(zhuǎn)角過渡半徑僅有50mm。為了避免在線圈成型時出現(xiàn)引線轉(zhuǎn)角R、直線轉(zhuǎn)角R不同程度串線和端部大面發(fā)瓢況，采用成型時在端郝和出槽口排間間隔墊放紅鋼紙的工藝，避免了串線現(xiàn)象的發(fā)生。在上方添加卡具，確保其壓力合理，端部能夠完全與懈鐵進行貼附。在彎制引線轉(zhuǎn)角時采用了“月牙塊”形上壓塊結(jié)構(gòu)。在彎制的時候，規(guī)定要持續(xù)的對其擰壓。防止因為引線的方位不合理而導(dǎo)致瓢線等情況出現(xiàn)。

它的電壓級別非常高，應(yīng)該認(rèn)真掌控導(dǎo)線的大小。由于線路較多，而且上方很大，使得上方的導(dǎo)線尺寸無法有效地控制。為了應(yīng)對這些不利現(xiàn)象，一般是按照以下的方法來應(yīng)對的。即合理的提升上方位置的壓力；采用液壓與手扳壓力相結(jié)合加壓等方式。為了避免在生產(chǎn)或者是安裝的時候出現(xiàn)不利現(xiàn)象，進而干擾到成品的品質(zhì)，所以通常是當(dāng)壓制合理之后，才開展校型活動，這樣就可以確保線棒能夠完全的合乎規(guī)定。

2.3 主絕緣包扎廈防暈處理工藝

主絕緣采用數(shù)控包帶機連續(xù)包扎(見圖1)，結(jié)合線棒的具體方位來明確合理的包扎措施，如直線轉(zhuǎn)角剪內(nèi)R，引線轉(zhuǎn)角去絲位置大面墊云母帶，這樣可以確保各個方位的層數(shù)等是一致的，而且明確了最為合理的包扎張力，確保了品質(zhì)合乎規(guī)定。產(chǎn)品直線過渡轉(zhuǎn)角R僅為50tam，此時線圈就會出現(xiàn)很大的急彎。采取在此處進行剪R操作，可以保證轉(zhuǎn)角的大小等合乎規(guī)定。通過多次的分析，明確了最為合理的包扎數(shù)。

防暈結(jié)構(gòu)采用升緞防暈處理的防暈結(jié)構(gòu)。此類防暈物料的尺寸比一般的要薄很多，防止了該層占據(jù)了過多的面積，確保了其包扎層數(shù)符合規(guī)定。除此，此結(jié)構(gòu)熱壓橫端部的橫腔尺寸不用放大，也有效的保證了下線后線捧端部斜邊間隙。

圖1 采用數(shù)控包帶機進行主絕緣包扎

2.4 線圈主絕緣固化工藝

線圈的品質(zhì)優(yōu)劣主要是 其模壓的品質(zhì)來明確的，而凌線圈額定電壓高、截面太、直線長、轉(zhuǎn)角R小、端部大，和模壓相關(guān)的工藝規(guī)定等就更為嚴(yán)苛了，要對以往的工藝開展全方位的整改，這樣才可以確保其合乎物品的性能規(guī)定。

對于工具的革新處理

(1)熱壓模端部直線及引線轉(zhuǎn)角位置增加油缸和手板壓力工具確保端部尺寸符合要求。

(2)加大端部動側(cè)板厚度，降低形變幾率，確保上方的尺寸合理。

(3)采用燃機橫具導(dǎo)電夾子結(jié)構(gòu).確保引線空間。

結(jié)語

① 空玲350MW汽輪發(fā)電機定子線棒生產(chǎn)，從最初的進行測試，到形成完整的物品，應(yīng)對了很多的不利現(xiàn)象。在其測試和生產(chǎn)的時候，開展了全方位的測試以及革新活動。線棒的尺寸以及性能等等都合乎有關(guān)的工藝規(guī)定，其體現(xiàn)了有關(guān)的工藝和探索扥活動都是科學(xué)有效的，切實提升了其制作水平，確保了該項制作工藝不斷的朝著更加合理方向發(fā)展。

②這個線圈的探索成功，表示著該單位用傳統(tǒng)多膠模壓上藝完全可以制選丈高寬比空冷汽輪發(fā)電機定子線棒，為哈電機公司今后更大容量的空冷電機定于線棒的制造奠定了堅實的基礎(chǔ)，積累了非常珍貴的知識。

③ 空冷350MW汽輪發(fā)電機定子線棒的生產(chǎn)制造.確保了該單位的產(chǎn)品種類更加的豐富，提升了單位在行業(yè)中的地位。

[1]一種汽輪發(fā)電機絕緣熱老化壽命預(yù)測方法及系統(tǒng)[P].上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院，2008-01-01.