李 威,胡旭東,李其朋
(1.浙江理工大學 機械與自動控制學院,浙江 杭州 310018;2.浙江科技學院 機械與汽車工程學院,浙江 杭州 310023)
近年來,由于人們對高頻響、抗污染能力強、成本低廉的電液控制系統(tǒng)的新需求,傳統(tǒng)的開關(guān)閥換向頻率低和電液伺服閥抗污能力差、價格昂貴等不足已經(jīng)越來越不能滿足人們的要求。而高速開關(guān)閥具有能耗低、對污染不敏感、結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、工作精度較好、響應速度較高等特點,而且高速開關(guān)閥可與計算機直接相連,以完成對被控對象的控制任務。在汽車、工程機械和農(nóng)業(yè)機械等諸多領(lǐng)域,高速開關(guān)閥都已經(jīng)被廣泛應用。高速開關(guān)電磁鐵是高速電磁開關(guān)閥的關(guān)鍵驅(qū)動部件,其性能直接決定了液壓閥及系統(tǒng)的工作特性[1-9]。因此,高速開關(guān)電磁鐵成為了國內(nèi)外的研究熱點。
但是,目前的高速開關(guān)電磁鐵多由彈簧機構(gòu)回復。彈簧在服役過程中,疲勞破壞可造成高速開關(guān)電磁鐵失效,輕則引起機械失控,重則可引起重大事故,造成人員傷亡[10-12]。故本研究提出一種磁回復機構(gòu)代替彈簧機構(gòu),并對磁回復高速開關(guān)電磁鐵進行仿真,探討磁回復機構(gòu)對其靜態(tài)特性的影響。
磁回復高速開關(guān)電磁鐵如圖1 所示,其結(jié)構(gòu)由銜鐵、擋塊、外殼、線圈、推桿、端蓋、環(huán)形永磁體等組成。銜鐵在導磁套內(nèi)可自由移動,銜鐵移動帶動推桿輸出位移。隔磁片的作用是使線圈產(chǎn)生的磁場回路和環(huán)形永磁體產(chǎn)生的永磁場回路相對獨立,避免互相干擾。在端蓋上有一環(huán)形槽,環(huán)形槽中有一環(huán)形永磁體。環(huán)形永磁體采用高性能的釹鐵硼稀土永磁材料,環(huán)形永磁體的作用是提供永磁回復力,使銜鐵復位。
圖1 磁回復高速開關(guān)電磁鐵結(jié)構(gòu)
磁回復高速開關(guān)電磁鐵的工作原理如圖2 所示。當線圈未通電時,僅有環(huán)形永磁體產(chǎn)生的極化磁場,形成磁路Φ1和Φ2,在永磁力的作用下,銜鐵帶動推桿向右運動,直至撞上端蓋;當線圈通入一定極性的電流時,線圈產(chǎn)生的控制磁通建立控制磁路,控制磁路經(jīng)過工作氣隙產(chǎn)生電磁力,以克服永磁吸力并向左運動,直至撞到限位片。
圖2 磁回復型高速開關(guān)電磁鐵工作原理示意圖
本研究在有限元仿真軟件Ansoft/Maxwell 中建立了磁回復型高速開關(guān)電磁鐵仿真模型。由于磁回復高速開關(guān)電磁鐵為軸對稱結(jié)構(gòu),筆者建立的仿真模型取一半的結(jié)構(gòu),可節(jié)省計算仿真時間,且不影響精度。
本研究在Ansoft/Maxwell 中設(shè)置模型的材料。銜鐵、擋塊、外殼、法蘭、導磁片等由導磁材料純鐵DT4制成,它的磁化曲線如圖3 所示。隔磁片、隔磁套由非導磁材料銅或鋁制成。環(huán)形永磁體由釹鐵硼稀土永磁材料制成,水平磁化。
圖3 純鐵磁化曲線
在有限元軟件中,網(wǎng)格劃分關(guān)系到計算精度以及計算時間。在Ansoft/Maxwell 中,本研究對磁回復高速開關(guān)電磁鐵模型采用三角形網(wǎng)格劃分,并對銜鐵端部、環(huán)形永磁體及工作氣隙等關(guān)鍵部位進行了網(wǎng)格加密,網(wǎng)格劃分圖如圖4 所示。
圖4 網(wǎng)格劃分
在Ansoft/Maxwell 中,本研究選擇求解域的邊為氣球邊界,選擇中心軸線為對稱邊界。設(shè)置環(huán)形永磁體長度、深V 槽深度和寬度、銜鐵上的沉孔深度等主要結(jié)構(gòu)參數(shù)作為求解的參數(shù)變量,并添加求解設(shè)置,運行軟件求解。
磁回復高速開關(guān)電磁鐵主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖2 所示,有環(huán)形永磁體長度、深V 槽深度和寬度、銜鐵上的沉孔深度。
基于如圖1 所示結(jié)構(gòu)的磁回復高速開關(guān)電磁鐵,通過改變上述結(jié)構(gòu)參數(shù),筆者對模型的靜態(tài)特性進行了仿真分析。由于銜鐵靠近環(huán)形永磁體0.2mm 后,永磁力急劇增大,呈非線性增長。為了使銜鐵在回復行程中受力呈線性化,本研究在分析時取銜鐵和環(huán)形永磁體之間的距離為0。磁回復高速開關(guān)電磁鐵關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)對銜鐵受力影響圖如圖5 所示。仿真結(jié)果表明:
(1)如圖5(a)所示,在無激勵源時,當環(huán)形永磁體的長度變長時,銜鐵受到的永磁力也相應增加,當環(huán)形永磁體長度增長到5 mm 后再繼續(xù)增長時,銜鐵受到的永磁力變化則趨于平緩。
其原因為:當環(huán)形永磁體長度增加時,相當于磁體體積增大,銜鐵受力變大;當環(huán)形永磁體長度增長到5 mm 后再繼續(xù)增長時,通過銜鐵的磁通量不再增加,銜鐵受到的永磁力趨于平緩。
(2)如圖5(b)所示,深V 槽的深度增加,銜鐵受到的永磁力也增大,當深度增加到10mm 后再繼續(xù)增加時,銜鐵受到的永磁力則增加緩慢,趨于平緩。
其原因為:當深V 槽的深度增加,磁路Φ2 不經(jīng)過工作氣隙的漏磁減少,銜鐵受到的永磁力增加;當深V槽的深度增加到10mm 后再繼續(xù)增加時,由于磁路Φ2不經(jīng)過工作氣隙的漏磁不再減少,所以銜鐵受到的永磁力不再增加。
(3)如圖5(c)所示,深V 槽的寬度增加,銜鐵受力增加,當槽寬增加到4mm 后再繼續(xù)增加時,則銜鐵受力趨于平緩。
圖5 磁回復高速開關(guān)電磁鐵關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)對銜鐵受力影響圖
其原因為:深V 槽槽寬增加,磁路Φ2 的漏磁減少,致使銜鐵受力增加;當深V 槽槽寬增加到4 mm 后再繼續(xù)增加時,由于磁路Φ2的漏磁不再減少,則銜鐵受力趨于平緩。
(4)沉孔內(nèi)徑遠小于環(huán)形永磁體內(nèi)徑時,沉孔深度增加對磁路Φ1和Φ2 不大;當沉孔內(nèi)徑與環(huán)形永磁體內(nèi)徑相同時,如圖5(d)所示,沉孔深度增加,銜鐵受力減少,當沉孔深度增加到1 mm 后再繼續(xù)增加時,銜鐵受力則趨于平緩。
其原因為:沉孔深度增加,磁路Φ1磁阻增加,致使銜鐵受力減?。划敵量咨疃仍黾拥? mm 后再繼續(xù)增加時,磁路Φ1中一部分磁路改變路徑,不再通過沉孔,銜鐵受力不再減少。
本研究提出了一種基于磁彈簧的高速開關(guān)電磁鐵結(jié)構(gòu),并就其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了仿真分析。
仿真結(jié)果表明:永磁體長度、深V 槽深度和寬度增加,銜鐵受力增加,當增加至一定值后,銜鐵受力趨于飽和;沉孔深度增加,銜鐵受力減少,當增加至一定值后,銜鐵受力趨于平緩。筆者綜合考慮整段行程中銜鐵的受力情況以及制造和裝配情況,當環(huán)形永磁體長5 mm,深V 槽深10 mm,寬4 mm,沉孔深2 mm 時,推桿輸出特性良好。
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