潘文彬,葉 淵,韓洪江,楊 韜,宋家旺*
(1.浙江工業(yè)大學(xué) 機械工程學(xué)院,浙江 杭州 310000;2.吉林大學(xué) 超塑性與塑性研究所,吉林 長春 130022)
無縫線路是將標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼軌焊接成長軌條并鋪設(shè)到線路上,當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時,由于軌枕等附屬設(shè)施的存在,使得焊接長軌條不能進(jìn)行自由伸縮,鋼軌內(nèi)部會產(chǎn)生巨大的溫度應(yīng)力,同時會破壞軌道結(jié)構(gòu)。
無縫線路穩(wěn)定性的研究始于德國。1902年德國科學(xué)家哈爾曼(A.Harrmann)首次討論了無縫線路臌曲的可能性。我國一直十分重視無縫線路穩(wěn)定性的理論研究工作。1977年以鐵道科學(xué)研究院和長沙鐵道學(xué)院為主的科研小組,在總結(jié)以往研究成果的基礎(chǔ)上,提出了“統(tǒng)一無縫線路穩(wěn)定性計算公式”[1-3]。羅雁云等[4-6]通過建立無縫線路軌道脹臌曲理論模型,分析無縫線路脹軌時的位移變化規(guī)律,研究溫度應(yīng)力作用下無縫線路軌道臌曲的變化特征以及軌道參數(shù)對其的影響。石現(xiàn)峰等[7]利用傳熱學(xué)的基本理論,采用有限元分析軟件ABAQUS對板式無砟軌道結(jié)構(gòu)在溫度作用下的影響進(jìn)行仿真計算,分析不同支撐形式及不同軌道板寬度和厚度對無砟軌道結(jié)構(gòu)溫度效應(yīng)的影響。此外,國內(nèi)外學(xué)者在分析無縫線路穩(wěn)定性方面做了大量的工作,并取得了一定的成果[8-12]。
本研究以無縫線路臌曲理論為依據(jù),結(jié)合有限元方法,利用大型有限元分析軟件ABAQUS對無縫線路進(jìn)行溫度應(yīng)力的分析研究。
本研究參考的無砟軌道模型如圖1所示[13]。
圖1 I型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)示意圖
由于ABAQUS的建模功能并不強大,筆者使用三維建模軟件CATIA建立模型,再將模型導(dǎo)入ABAQUS。鋼軌的模型選擇60 kg/m軌型。
無縫線路模型的參數(shù)取值如表1[14-15]所示。本研究主要針對鋼軌內(nèi)部溫度應(yīng)力的變化,軌道板及其底座的物理參數(shù)數(shù)非常接近,故在模型中將軌道板和底座簡化在一個模型中。由于每組扣件都對鋼軌的垂向、縱向以及橫向運動限制,筆者將每個扣件簡化為3個彈簧單元。鋼軌與軌道板的連接主要通過3個組模擬扣件的彈簧連接。
表1 無縫線路模型力學(xué)性能和材料參數(shù)
無縫線路模型如圖2所示。
圖2 初始無縫線路模型
結(jié)合文獻(xiàn)[1]可得到鋼軌溫度變化數(shù)值,分析過程主要分為3步:
(1)建立鋼軌模型的初始邊界條件。初始邊界條件分為兩個部分,其一是初始溫度場,即鋼軌的鎖定軌溫,這里取22℃。
(2)模擬氣溫上升到最高氣溫。最高軌溫取值62.7℃,模擬鋼軌軌溫上升到相應(yīng)的溫度,并輸出最高軌溫時鋼軌的溫度應(yīng)力截圖。
(3)模擬氣溫從最高點下降至最低氣溫-27℃,鋼軌軌溫也降至相應(yīng)的最低點,并輸出鋼軌模型的溫度應(yīng)力。
本研究采用有限方法對得到的結(jié)果進(jìn)行分析[16-17],取模型中間的中心的一截鋼軌,鋼軌與扣件接觸面位于底面正中間,在軌溫最高點的溫度應(yīng)力模型如圖3所示。從圖3中可以看出,溫度應(yīng)力最大處主要集中在扣件所在位置,應(yīng)力集中區(qū)域沿著扣件逐漸減小。
圖3 最高軌溫下無縫線路的mises應(yīng)力圖
由于mises應(yīng)力適用于第4強度理論,而無縫線路中的鋼軌材料為脆性材料,多用第1強度理論,即只考察最大主應(yīng)力,本研究繼續(xù)對各向應(yīng)力分量進(jìn)行討論。
由于扣件、軌道板等基礎(chǔ)設(shè)施的約束,溫度變化時鋼軌將不能自由伸縮。因而無縫線路中最危險的就是鋼軌縱向溫度應(yīng)力,縱向溫度應(yīng)力分布如圖4、圖5所示。鋼軌縱向溫度應(yīng)力最大點位于扣件與鋼軌接觸面積邊緣,以最高軌溫為例進(jìn)行分析(如圖4所示):由于扣件的直接約束,使得鋼軌與扣件接觸面不能自由膨脹,在接觸面受到壓應(yīng)力時,最大值為164.9 MPa,同時導(dǎo)致接觸面左右兩端的鋼軌底面受到過大的縱向拉應(yīng)力,最大值為131.7 MPa。同理可得圖5中縱向溫度應(yīng)力最大壓應(yīng)力為158.5 MPa,拉應(yīng)力為198.5 MPa。由于縱向鋼軌溫度應(yīng)力對無縫線路影響最大。查文獻(xiàn)[1]得無縫線路鋼軌強度為457 MPa。經(jīng)比較得,縱向溫度應(yīng)力滿足鋼軌強度。
無縫線路鋼軌切向溫度應(yīng)力分布圖如圖6、圖7所示。以最高軌溫為例(如圖6所示),軌溫升高時,由于扣件的約束,鋼軌與扣件接觸面積處為應(yīng)力最大區(qū)域,最大值壓應(yīng)力為165.1 MPa。圖7中最大拉應(yīng)力為198.7 MPa。
無縫線路中鋼軌的垂向溫度應(yīng)力分布如圖8、圖9所示。以圖8為例,軌溫升高時,應(yīng)力集中區(qū)域還是位于扣件與鋼軌接觸面上,沿著接觸面積的輪廓分布,最大溫度應(yīng)力值為219.4 MPa。在圖9中,軌溫降低,溫度應(yīng)力最大值為264.2 MPa。
圖4 最高軌溫時鋼軌縱向溫度應(yīng)力分布圖
圖5 最低軌溫時鋼軌縱向溫度應(yīng)力分布圖
圖6 最高軌溫時鋼軌切向溫度應(yīng)力分布圖
圖7 最低軌溫時鋼軌切向溫度應(yīng)力分布圖
圖8 最高軌溫時鋼軌垂向溫度應(yīng)力分布圖
圖9 最低軌溫時鋼軌垂向溫度應(yīng)力分布圖
本研究以無砟軌道為理論模型,考慮了扣件、軌道板等附屬設(shè)施的約束,并按照對應(yīng)的材料參數(shù),完成了無縫線路的有限元建模,在軌溫升降的基礎(chǔ)上,得到了相應(yīng)的溫度應(yīng)力分布模型圖。通過進(jìn)一步分析mises應(yīng)力、縱向、切向和垂向的溫度應(yīng)力分布圖,得到了鋼軌在軌溫變化時鋼軌的受壓以及受拉應(yīng)力部位,并在圖像中顯示出來。根據(jù)第一強度理論得出:溫度變化時鋼軌內(nèi)部最大應(yīng)力為縱向溫度應(yīng)力,并且經(jīng)過比較,該應(yīng)力滿足鋼軌強度。
筆者的研究工作為進(jìn)一步研究無縫線路溫度應(yīng)力打下了基礎(chǔ),提供了一定的思路。但在模型上還具有一定的局限性,以后的研究工作將在此基礎(chǔ)上繼續(xù)完善軌道模型,不斷深入研究。
(References):
[1] 廣鐘巖,高慧安.鐵路無縫線路[M].4版.北京:中國鐵道出版社,2005.
[2] KISH A,SAMAVEDAM G,JEONG D.Analysis of Thermal Bucking Tests on U.S.Railroads[R].Technque Report,NTISPB83-203554,1982:21-102.
[3] JEONG D,SAMAVEDAM C,KISH A.Determination of Track Lateral Resistance from Lateral Pull Tests[R].Final Report,NTIS-PB86-225612,1986:1-49.
[4] 金壽延,朱劍月,羅雁云,等.無縫線路軌道的溫度力與振動特性關(guān)系的研究[J].機械強度,2002,24(1):144-147.
[5] 羅雁云,施董燕,譚曉春.縱向力作用下無縫線路動態(tài)特性有限元分析[J].力學(xué)季刊,2008,29(2):284-290.
[6] 羅雁云,李振廷.軌道參數(shù)變化對無縫線路穩(wěn)定性影響[J].中國鐵道科學(xué),2008,29(2):34-36.
[7] 石現(xiàn)峰,李建斌.溫度對板式無砟軌道結(jié)構(gòu)的影響研究[J].鐵道工程學(xué)報,2008(5):30-32.
[8] DAXUN T.Distribution of Temperature Stresses along the Continuouslv Welded Track[R].American Railroad Engi?neering AssociaLion,Bulletin 692,1983:35-51.
[9] 張 斌,雷曉燕.基于車輛-軌道單元的無砟軌道動力特性有限元分析[J].鐵道學(xué)報,2011,33(7):78-85.
[10] 雷曉燕.軌道力學(xué)與工程新方法[M].北京:中國鐵道出版社,2002.
[11] 童大塤.鐵路軌道[M].3版.北京:中國鐵道出版社,1996.
[12] 鐘方千,周小林,褚衛(wèi)松.無砟軌道無縫道岔溫度縱向力研究[J].山西建筑,2008,34(18):24-25.
[13] 李中華.CRTSⅠ型與CRTSⅡ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)特點分析[J].華東交通大學(xué)學(xué)報,2010,27(1):22-28.
[14] 李 偉,溫澤峰,金學(xué)松,等.滾滑接觸下鋼軌熱力耦合分析[J].工程力學(xué),2010,27(8):199-205.
[15] 李春霞,殷明旻,車曉娟.路基上無砟軌道機床反力系數(shù)取值的探討[J].鐵道建筑,2009,27(8):199-205.
[16] 陳樂平,單 磊,陳 罡.基于Moldflow和ANSYS的防眩板有限元分析[J].輕工機械,2012,30(1):5-9.
[17] 石亦平,周玉蓉.ABAQUS有限元分析實例講解[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.