蔣華朋 劉 忠,* 劉小鬧 逄錦江
(1.天津科技大學(xué)天津市制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津,300457;2.浙江大學(xué)化學(xué)系,浙江杭州,310027)
隨著數(shù)碼印刷在人們工作、生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,作為數(shù)碼印刷中主要印刷方式的噴墨打印以其低成本、高品質(zhì)、適用介質(zhì)廣泛等特點(diǎn),正在成為繼靜電成像技術(shù)后又一主流的數(shù)碼圖文打印或印刷方式[1]。噴墨打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用使得噴墨打印機(jī)和噴墨打印紙的市場(chǎng)發(fā)展迅速,而且噴墨打印紙的生產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越得到重視。傳統(tǒng)噴墨打印紙用的涂布顏料是SiO2,這是由于SiO2具有粒徑小、比表面積大、多微孔結(jié)構(gòu)的特性,同時(shí)能快速吸收油墨和固著油墨中的染料[2],從而保證了噴墨打印紙的影像質(zhì)量[3]。但SiO2顏料價(jià)格高,其固含量偏高時(shí)容易使涂料的黏度上升,而且由于比表面積大使得膠黏劑的用量增多[4],限制了其在噴墨打印紙中的應(yīng)用。沸石是一種具有大孔隙體積的多孔性硅鋁酸鹽,具有吸水性和吸附性,是一種有潛力的噴墨打印紙涂布顏料。與傳統(tǒng)的噴墨打印紙涂布顏料相比,沸石作為涂布顏料的主要優(yōu)勢(shì)[5]有:能夠消除透印;改善紙張的滲色;提高涂料固含量;膠黏劑的需求量較少;提高墨點(diǎn)的保真度;價(jià)格較SiO2低很多。
在涂料中,膠黏劑是重要組分,它能使顏料粒子相互黏合,在紙基表面形成牢固的涂層。膠黏劑在很大程度上決定著涂料的性質(zhì),如黏度、流變性和保水性等。涂料中要求膠黏劑具有黏結(jié)力強(qiáng)、成膜性好、透明性高、相容性好、交聯(lián)后耐水性和對(duì)墨水的吸收性高等特點(diǎn)[6]。膠黏劑的種類(lèi)不同也會(huì)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大影響。天然膠黏劑 (如淀粉、干酪素等)比合成膠黏劑 (膠乳、聚乙烯醇 (PVA))產(chǎn)生較開(kāi)放的涂層表面、較大的涂層孔隙體積,使涂布紙的透氣度、K&N值較大。PVA和膠乳因成膜性強(qiáng),與顏料粒子間的相互作用強(qiáng),形成的涂層孔隙體積小,表面封閉,涂布紙的透氣度小,K&N值低。與膠乳相比,水溶性膠黏劑 (淀粉、干酪素、PVA)產(chǎn)生較粗糙的微觀表面、較低的光澤度和較大的K&N值,且其印刷光澤度也比膠乳的低[7]。因此,對(duì)于某種顏料,找到其理想的膠黏劑非常重要。在本實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)研究噴墨打印紙中常用的3種膠黏劑 (PVA-1788、PVA-1799和羧基丁苯膠乳)對(duì)采用沸石顏料噴墨打印紙性能的影響,探討最佳膠黏劑及其用量。
Le沸石,白色粉末,白度97%,表面處理后細(xì)度2.5 μm,pH值≤10,灼燒失重≥23%,真密度2.39 g/cm3,浙江寧海嘉和化工有限公司;二甲基二烯丙基氯化銨,固含量60%,pH值5~7,山東魯岳化工有限公司;PVA-1788、PVA-1799,北京安特普納科貿(mào)有限公司;Styronal 300羧基丁苯膠乳,固含量49% ~51%,pH值6~7,黏度100~300 mPa·s,巴斯夫中國(guó)有限公司;Polyfix-700日本陽(yáng)離子固色劑,易溶于水的淡黃色透明水溶液,固含量58%~62%,黏度300~1000 mPa·s,pH值7~9,強(qiáng)陽(yáng)離子電荷,北京安特普納科貿(mào)有限公司;涂布原紙,定量145 g/m2,白度89.8%,不透明度 98.8%,PPS粗糙度3.65 μm,光澤度3.34%,山東華泰紙業(yè)股份有限公司。
OSP線棒涂布器,石家莊奧斯派貿(mào)易有限公司;NEG300型實(shí)驗(yàn)多用途壓光機(jī),南京輕工業(yè)研究所;070E殘墨測(cè)定儀、SE 115型粗糙度測(cè)定儀,瑞典Lorentzen&Wettre公司;XGP系列便攜式鏡向光澤度計(jì),天津市信通光達(dá)科技有限公司;PGX動(dòng)態(tài)接觸角儀,瑞典 FIBRO SYSTEM.AB公司;MG5380彩色噴墨打印機(jī),佳能公司;XRite-518密度計(jì)、Eyeone Pro分光光度計(jì),美國(guó)愛(ài)色麗 (亞太)有限公司。
稱(chēng)取一定量的PVA-1788和PVA-1799粉末,在低速連續(xù)攪拌下逐漸倒入裝有定量蒸餾水的燒杯中,吸水潤(rùn)脹約10 min。吸水潤(rùn)脹完成后將燒杯放入預(yù)先設(shè)定為32℃的水浴鍋中,然后將水浴鍋的溫度設(shè)定為96℃,使水溫逐漸加熱至96℃。當(dāng)水溫達(dá)到96℃后溶解30~40 min,使其成為均一透明狀溶液 (期間可根據(jù)情況添加少量的消泡劑),PVA-1788和PVA-1799水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為10%。
固定100份沸石顏料、5份陽(yáng)離子固色劑Polyfix-700的用量不變 (以沸石顏料為100份,其他涂料組分用量為相對(duì)于100份沸石絕干顏料,下同),采用單因素控制變量法研究3種噴墨打印紙常用膠黏劑PVA-1788、PVA-1799和羧基丁苯膠乳的用量 (10份、20份、30份、40份和50份)對(duì)采用沸石顏料的噴墨打印紙性能的影響,每種膠黏劑中最佳涂料配方再進(jìn)行橫向?qū)Ρ?,最后得出采用沸石顏料的噴墨打印紙的最佳膠黏劑及其用量。實(shí)驗(yàn)中涂料的固含量設(shè)定為25%,噴墨打印紙的涂布量設(shè)定為10 g/m2,PVA-1788和PVA-1799為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的水溶液。
本實(shí)驗(yàn)采用物理性能評(píng)價(jià)和打印性能評(píng)價(jià)相結(jié)合的評(píng)價(jià)方法,其中物理性能評(píng)價(jià)主要檢測(cè)涂布后噴墨打印紙的白度、不透明度、光澤度、PPS粗糙度和動(dòng)態(tài)接觸角,打印性能評(píng)價(jià)主要檢測(cè)噴墨打印紙經(jīng)彩色噴墨打印機(jī)打印后測(cè)試圖上的黃、品、青和黑四色實(shí)地密度值、CIE L*a*b*值以及與市售亞光紙的四色為標(biāo)準(zhǔn)色的ΔE*Lab色差值。實(shí)驗(yàn)以打印性能評(píng)價(jià)為主要評(píng)價(jià)手段,以物理性能評(píng)價(jià)為輔助評(píng)價(jià)手段。
明度差按式 (1)計(jì)算:
色度差按式 (2)和式 (3)計(jì)算:
其中,ΔL*>0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏白,ΔL*<0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏黑;Δa*>0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏紅,Δa*<0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏綠;Δb*>0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏黃,Δb*<0表示樣品色比標(biāo)準(zhǔn)色偏藍(lán)。
本實(shí)驗(yàn)中以市售亞光紙打印測(cè)試圖中的黃、品、青和黑為標(biāo)準(zhǔn)色。
總色差按式 (4)計(jì)算:
圖1~圖4為膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙物理性能的影響。
圖1是膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙白度的影響。從圖1可以看出,3種膠黏劑在5種不同用量下的噴墨打印紙白度都比原紙和市售亞光紙的低,而且3種膠黏劑在不同用量條件下白度變化不明顯,這表明3種膠黏劑對(duì)噴墨打印紙的白度影響較小,而相對(duì)于原紙白度的降低主要是由沸石顏料造成的。從圖1還可以看出,膠黏劑為羧基丁苯膠乳的噴墨打印紙白度要比其他2種膠黏劑的稍高,表明羧基丁苯膠乳可以更好地彌補(bǔ)沸石顏料對(duì)原紙白度的降低。
圖1 膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙白度的影響
圖2是膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙不透明度的影響。從圖2可以看出,3種膠黏劑都可以提高噴墨打印紙的不透明度,而且相互間對(duì)不透明度的影響差別不大,可與市售亞光紙的不透明度相媲美。
圖2 膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙不透明度的影響
圖3是膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙光澤度的影響。3種膠黏劑在原紙的基礎(chǔ)上都降低了噴墨打印紙光澤度,不同用量的膠黏劑對(duì)噴墨打印紙光澤度影響不顯著。與市售亞光紙相比,噴墨打印紙的光澤度低很多。
圖4是膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙粗糙度的影響。從圖4可以看出,2種PVA都顯著降低了噴墨打印紙的PPS粗糙度,而羧基丁苯膠乳對(duì)噴墨打印紙PPS粗糙度的影響只是使其略微下降,這表明,在降低PPS粗糙度上,PVA-1788和PVA-1799比羧基丁苯膠乳的效果好很多。
圖5~圖7是膠黏劑用量對(duì)噴墨打印紙動(dòng)態(tài)接觸角的影響。從圖5~圖7可以看出,3種膠黏劑在不同用量條件下,噴墨打印紙起初的動(dòng)態(tài)接觸角差別并不明顯,1 s時(shí)的動(dòng)態(tài)接觸角為72°左右,但1 s后的動(dòng)態(tài)接觸角變化差別比較大。結(jié)合圖5~圖7中3 s和5 s時(shí)的動(dòng)態(tài)接觸角,可得出,當(dāng)PVA-1788用量為10份時(shí),噴墨打印紙動(dòng)態(tài)接觸角的變化最接近市售亞光紙動(dòng)態(tài)接觸角的變化,而其他2種膠黏劑對(duì)噴墨打印紙動(dòng)態(tài)接觸角的影響不大,且采用PVA-1799和羧基丁苯膠乳的噴墨打印紙動(dòng)態(tài)接觸角的變化與市售亞光紙相差很大。
圖7 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙動(dòng)態(tài)接觸角的影響
表1~表3為使用3種膠黏劑的噴墨打印紙和市售亞光紙的黃、品、青和黑四色實(shí)地密度值。從表1~表3可知,這3種膠黏劑對(duì)黃 (Y)、品(M)、青 (C)和黑 (K)四色實(shí)地密度的影響基本一致,即先增大后逐漸減小;且以PVA-1788為膠黏劑的噴墨打印紙的四色實(shí)地密度比其他2種膠黏劑的大,與市售亞光紙的差距最小。這表明PVA-1788作為膠黏劑最能忠實(shí)地復(fù)制原稿,體現(xiàn)原稿的色彩。3者中以羧基丁苯膠乳為膠黏劑的噴墨打印紙的四色實(shí)地密度值最小,并且在復(fù)制黑色上羧基丁苯膠乳是最差的,這表明羧基丁苯膠乳不適合作為本實(shí)驗(yàn)噴墨打印紙的膠黏劑。
表1 PVA-1788用量對(duì)噴墨打印紙四色實(shí)地密度的影響
表2 PVA-1799用量對(duì)噴墨打印紙四色實(shí)地密度的影響
表3 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙四色實(shí)地密度的影響
由表1~表3可知,PVA-1788、PVA-1799和羧基丁苯膠乳用量均為20份時(shí),噴墨打印紙的平均實(shí)地密度值最大。將以上3種噴墨打印紙和市售亞光紙的平均實(shí)地密度值進(jìn)行對(duì)比,可發(fā)現(xiàn)PVA-1788用量為20份時(shí)的噴墨打印紙平均實(shí)地密度值為1.143,最接近市售亞光紙的平均實(shí)地密度值1.177;而羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí)的噴墨打印紙平均實(shí)地密度值為0.874,與市售亞光紙的平均實(shí)地密度值1.177相差最大。這表明在復(fù)制原稿方面,PVA-1788是這3種膠黏劑中最優(yōu)的,而羧基丁苯膠乳是3種膠黏劑中最差的。而且通過(guò)比較可以得出PVA-1788用量為20份時(shí)得到的噴墨打印紙平均實(shí)地密度值是所有膠黏劑用量中最大的。
2.2.2 對(duì)噴墨打印紙四色L*、a*、b*值及色差的影響
表4~表6為使用3種膠黏劑的噴墨打印紙和市售亞光紙的青色L*、a*、b*值及ΔE*Lab色差值。從表4~表6可知,PVA-1788用量為20份時(shí),噴墨打印紙的青色ΔE*Lab色差值是PVA-1788所有用量中最小的,為8.23;PVA-1799用量為10份時(shí),噴墨打印紙的青色ΔE*Lab色差值是PVA-1799所有用量中最小的,為9.34;羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí),噴墨打印紙的青色ΔE*Lab色差值是羧基丁苯膠乳所有用量最小的,為11.56;且PVA-1788用量為20份時(shí)噴墨打印紙的ΔE*
Lab(青色) <PVA-1799用量為10份時(shí)噴墨打印紙的ΔE*Lab(青色)<羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí)噴墨打印紙的 ΔE*Lab(青色),即 8.23 <9.34 <11.56。根據(jù) CIE1976L*a*b*均勻顏色空間理論[8-9]可知,在忠實(shí)復(fù)制青色上,PVA-1788比其他2種膠黏劑更好,且當(dāng)PVA-1788用量為20份時(shí)復(fù)制效果最好。
表4 PVA-1788用量對(duì)噴墨打印紙青色L*、a*、b*值及色差的影響
表5 PVA-1799用量對(duì)噴墨打印紙青色L*、a*、b*值及色差的影響
表6 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙青色L*、a*、b*值及色差的影響
表7~表9為使用3種膠黏劑的噴墨打印紙和市售亞光紙的品紅色L*、a*、b*值及Δ色差值。從表7~表9可以看到,PVA-1788用量為40份時(shí),噴墨打印紙的品紅色Δ色差值是PVA-1788所有用量中最小的,為3.50;PVA-1799用量為40份時(shí),噴墨打印紙的品紅色Δ色差值是PVA-1799所有用量中最小的,為4.97;羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí),噴墨打印紙的品紅色Δb色差值是羧基丁苯膠乳所有用量中最小的,為18.70;且PVA-1788用量為40份時(shí)噴墨打印紙的 Δ(品紅色) <PVA-1799用量為40份時(shí)噴墨打印紙的Δ(品紅色)<羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí)噴墨打印紙的Δ(品紅色),即3.50 <4.97 <18.70。根據(jù) CIE1976 L*a*b*均勻顏色空間理論[8-9]也能得出在忠實(shí)復(fù)制品紅色上,PVA-1788比其他2種膠黏劑更好,且當(dāng)PVA-1788用量為40份時(shí)復(fù)制效果最佳。
表10~表12為使用3種膠黏劑的噴墨打印紙和市售亞光紙的黃色 L*、a*、b*值及Δ色差值。從表10~表12可知,PVA-1788用量為20份時(shí)噴墨打印紙的黃色ΔE*Lab色差值是PVA-1788所有用量中最小的,為3.76;PVA-1799用量為20份時(shí)噴墨打印紙的黃色Δ色差值是PVA-1799所有用量中最小的,為6.53;羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí)噴墨打印紙的黃色Δ色差值是羧基丁苯膠乳所有用量中最小的,為18.52;且PVA-1788用量為20份時(shí)噴墨打印紙的Δ(黃色) <PVA-1799用量為20份時(shí)噴墨打印紙的Δ(黃色)<羧基丁苯膠乳用量為20份時(shí)噴墨打印紙的 Δ(黃色),即 3.76 <6.53 <18.52。根據(jù) CIE1976 L*a*b*均勻顏色空間理論[8-9]也可得出在忠實(shí)復(fù)制黃色上,PVA-1788比其他2種膠黏劑更好,且當(dāng)PVA-1788用量為20份時(shí)復(fù)制效果最佳。
表7 PVA-1788用量對(duì)噴墨打印紙品紅色L*、a*、b*值及色差的影響
表8 PVA-1799用量對(duì)噴墨打印紙品紅色L*、a*、b*值及色差的影響
表9 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙品紅色L*、a*、b*值及色差的影響
表10 PVA-1788用量對(duì)噴墨打印紙黃色L*、a*、b*值及色差的影響
表11 PVA-1799用量對(duì)噴墨打印紙黃色L*、a*、b*值及色差的影響
表12 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙黃色L*、a*、b*值及色差的影響
表13 PVA-1788用量對(duì)噴墨打印紙黑色L*、a*、b*值及色差的影響
表14 PVA-1799用量對(duì)噴墨打印紙黑色L*、a*、b*值及色差的影響
表15 羧基丁苯膠乳用量對(duì)噴墨打印紙黑色L*、a*、b*值及色差的影響
表13~表15為使用3種膠黏劑的噴墨打印紙和市售亞光紙的黑色L*、a*、b*值及ΔE*Lab色差值。從表13~表15可知,PVA-1788用量為20份時(shí)噴墨打印紙的黑色ΔE*Lab色差值是PVA-1788所有用量中最小的,為3.39;PVA-1799用量為10份時(shí)噴墨打印紙的黑色Δ色差值是PVA-1799所有用量中最小的,為7.95;羧基丁苯膠乳用量為10份時(shí)噴墨打印紙的黑色ΔE*Lab色差值是羧基丁苯膠乳所有用量中最小的,為13.77;且PVA-1788用量為20份時(shí)噴墨打印紙的Δ(黑色) <PVA-1799用量為10份時(shí)噴墨打印紙的Δ(黑色)<羧基丁苯膠乳用量為10份時(shí)的噴墨打印紙的 Δ(黑色),即 3.39 <7.95<13.77。根據(jù) CIE1976 L*a*b*均勻顏色空間理論[8-9]可得出在忠實(shí)復(fù)制黑色上,PVA-1788比其他2種膠黏劑更好,且當(dāng)PVA-1788用量為20份時(shí)復(fù)制效果最佳。
3.1 PVA-1788、PVA-1799和羧基丁苯膠乳3種膠黏劑對(duì)采用沸石顏料噴墨打印紙的物理性能如白度、不透明度、光澤度、PPS粗糙度和動(dòng)態(tài)接觸角的影響都不大,這5項(xiàng)紙張性能主要由沸石顏料決定。
3.2 通過(guò)評(píng)價(jià)3種膠黏劑對(duì)采用沸石顏料的噴墨打印紙打印性能的影響,可以得到PVA-1788是所選膠黏劑中采用沸石顏料的噴墨打印紙的最佳膠黏劑,其最佳用量為20份 (相對(duì)于100份絕干沸石顏料)。
3.3 以打印性能評(píng)價(jià) (檢測(cè)經(jīng)打印機(jī)打印后噴墨打印紙的四色實(shí)地密度值和CIE L*a*b*值及以市售亞光紙的四色為標(biāo)準(zhǔn)色的Δ色差值)為主,以物理性能評(píng)價(jià) (檢測(cè)涂布噴墨打印紙的白度、不透明度、光澤度、PPS粗糙度和動(dòng)態(tài)接觸角)為輔的評(píng)價(jià)手段對(duì)噴墨打印紙進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)是可行的。
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