一種導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的創(chuàng)新改進(jìn)設(shè)計(jì)

（中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽 110043）

1 概述

各機(jī)種發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)向器葉片都存在導(dǎo)向器安裝板圓弧尺寸的測(cè)量問題，如果將所有導(dǎo)向器葉片的安裝板圓弧尺寸測(cè)量均采用該創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，那么在制造過程中取消了圓弧滑塊的加工，大大減輕制造勞動(dòng)強(qiáng)度；在使用車間，工人利用旋轉(zhuǎn)表?xiàng)U在一套測(cè)具上可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)圓弧的測(cè)量，大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，從而縮短了零件生產(chǎn)周期。

2 設(shè)計(jì)結(jié)果討論與分析

2.1 導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具主要是用來定位導(dǎo)向器葉片，在測(cè)具的兩側(cè)分別設(shè)計(jì)對(duì)表塊，導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的表座是與測(cè)具配套使用的專用表座，表座主要是由支座、鋼管、連接桿、表?xiàng)U、表夾等構(gòu)成，表夾可以在表?xiàng)U上活動(dòng)，以調(diào)節(jié)適應(yīng)零件尺寸的高度。表座上有帶軸承的孔，是與測(cè)具上的軸間隙配合使用的，表座上支撐件也是帶軸承的，用于在測(cè)具上滑動(dòng)靈活；表座聯(lián)接桿上連接表夾，當(dāng)表座繞著測(cè)具上的軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，百分表打在零件上，可以同時(shí)測(cè)量葉片安裝板內(nèi)徑和外徑。

圖1

圖2

2.2 導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具技術(shù)方案

各類葉片的導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的結(jié)構(gòu)變化不大，只有葉片大小之分，只需要在測(cè)具底座上設(shè)計(jì)葉片零件定位座，以及對(duì)表塊、壓緊塊即可。

導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的表座是與測(cè)具配套使用的專用表座，表座主要是由支座、鋼管、連接桿、表?xiàng)U、表夾等構(gòu)成，表夾可以在表?xiàng)U上活動(dòng)，以調(diào)節(jié)適應(yīng)零件尺寸的高度。表座上有帶軸承的孔，是與測(cè)具上的軸間隙配合使用的，表座上支撐件也是帶軸承的，用于在測(cè)具上滑動(dòng)靈活；表座聯(lián)接桿上連接表夾，當(dāng)表座繞著測(cè)具上的軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，百分表打在零件上，可以同時(shí)測(cè)量葉片安裝板內(nèi)徑和外徑。

每一類尺寸的導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的各部件之間都是有聯(lián)系的，在底座平板的設(shè)計(jì)過程中，我們研究了大型葉片的圓弧尺寸，最大葉片用導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具來進(jìn)行測(cè)量的圓弧可以達(dá)到半徑800mm，最小的半徑達(dá)到300mm，完全可以滿足葉片安裝板圓弧測(cè)具測(cè)量的要求。該測(cè)具與表座裝配后的圖形如（圖1）所示。

該導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具結(jié)構(gòu)具有一定的通用性，因此可以形成系列標(biāo)準(zhǔn)化，圓弧測(cè)具每個(gè)部件也可以進(jìn)行三維參數(shù)化設(shè)計(jì)，如果該測(cè)具結(jié)構(gòu)形成系列標(biāo)準(zhǔn)化后將給設(shè)計(jì)者帶來很大方便，設(shè)計(jì)員在選用標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具進(jìn)行三維設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以隨意選用導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具部件，各部件之間也可以按照標(biāo)準(zhǔn)隨意選用。所有導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具將不用再設(shè)計(jì)，只標(biāo)注出所選用導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)即可，這樣既可以大大節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間和設(shè)計(jì)費(fèi)用、縮短制造周期，又可以將導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，大大提高生產(chǎn)效率。

各機(jī)種發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)向器葉片，如果將所有導(dǎo)向器葉片的安裝板圓弧尺寸測(cè)量均采用該創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，一套測(cè)具就可以檢測(cè)一級(jí)導(dǎo)向器葉片的所有圓弧尺寸，將節(jié)省設(shè)計(jì)費(fèi)用3倍以上，減輕測(cè)具制造難度20%以上，該創(chuàng)新結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，測(cè)量精確，一名工人就可以完成所有級(jí)導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧尺寸的測(cè)量，預(yù)計(jì)生產(chǎn)周期能縮短20%以上。

2.3 導(dǎo)向器葉片安裝板圓弧測(cè)具的應(yīng)用情況

在制造的過程中，每個(gè)零件都是直面，不再存在變形、扭曲現(xiàn)象；使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)、使用，應(yīng)用情況也良好，表座在轉(zhuǎn)軸中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，支桿上的軸承在底座上滑動(dòng)靈敏，百分表對(duì)表后，可以直接讀數(shù)。該創(chuàng)新結(jié)構(gòu)能夠推廣應(yīng)用。

按照每年一個(gè)機(jī)種五級(jí)導(dǎo)向器葉片，節(jié)省設(shè)計(jì)費(fèi)用100%進(jìn)行計(jì)算，每年5級(jí)可以節(jié)省設(shè)計(jì)費(fèi)用15萬元以上，可以節(jié)省制造生產(chǎn)周期20%，減少使用車間生產(chǎn)周期20%，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工生產(chǎn)起到積極的作用。

2.4 與傳統(tǒng)測(cè)具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)比

傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是測(cè)具底座上設(shè)計(jì)帶圓弧R的滑表塊，短弧大R的零件在加工過程中容易變形和扭曲，很難保證加工精度，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如（圖2）所示。

其檢測(cè)圓弧尺寸在一套測(cè)具上實(shí)現(xiàn)不了的，內(nèi)圓弧的就在帶內(nèi)圓弧R滑表塊的測(cè)具上檢測(cè)，外圓弧的就在帶外圓弧R滑表塊的測(cè)具上檢測(cè)，使檢測(cè)工人多了檢測(cè)工序，增加很大麻煩。

[1]導(dǎo)向器葉片精鑄磨具外圍輔助機(jī)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)[J].電加工與模具.