王碧濤,曹 麗,李化斌,沈煥文,王 凱,周 飛
(中國石油長慶油田分公司第三采油廠,寧夏銀川 750006)
子長采油廠主力油層長62經(jīng)過長時間的開采,油井的產(chǎn)能大幅度下降,含油飽和度降低,注水工作遲緩,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)產(chǎn)能的建設(shè),貧油層開發(fā)成為目前工作的重點,本文主要以長61油層在開發(fā)生產(chǎn)過程中存在的問題作為研究的主要對象,在近期油田壓裂過程,發(fā)現(xiàn)部分井坐封時出現(xiàn)大漏,封隔器上有被射孔炮眼坐穿的情況,通過對射孔的精度經(jīng)過幾家射孔隊伍的反復(fù)驗證,都未出現(xiàn)誤差超過規(guī)定的要求,完全符合標(biāo)準(zhǔn),隨后對壓裂管柱丈量經(jīng)過兩個單位人員現(xiàn)場監(jiān)督,復(fù)查未出現(xiàn)錯誤,誤差范圍也符合標(biāo)準(zhǔn),對同一口井進行再次施工時問題依舊如此,問題未能及時解決,給生產(chǎn)工作帶來了停滯;針對這種問題,開發(fā)科跟井下作業(yè)隊研究改用填砂作業(yè),填砂作業(yè)雖然解決了問題,但也存在不少缺點,一口井作業(yè)周期延長,一般需要6天的時間,非填砂井3天可以安裝完成;其次成本增加;最主要原因壓后壓裂液不能及時返排,嚴(yán)重影響油層的物性,對油層造成很大的傷害,本文通過研究分析找到一個合理、經(jīng)濟的解決方案。
在對長61油層開發(fā)過程中,進行壓裂,主要是以雙封(上下封)的管柱結(jié)構(gòu)模式為主,簡易圖示(見圖1)。
針對出現(xiàn)問題的油井發(fā)現(xiàn)有個共同的特點如4148-6、4140-2、3213-4和3217-5井,這些井都是叢式井,同時封隔器出現(xiàn)炮眼都在下封隔器膠皮筒的中部以上,中部下面全無,這是出現(xiàn)問題的主要特征;下面以4148-6井的油層段以及井徑做分析研究,簡易圖示(見圖2)。
根據(jù)開發(fā)科提供的井身結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)問題井的造斜角度有一定的變化,在對射孔隊經(jīng)過幾家反復(fù)測試后,結(jié)果都基本符合射孔標(biāo)準(zhǔn),而對壓裂管柱丈量經(jīng)過兩個單位人員現(xiàn)場監(jiān)督、復(fù)查,未超出承壓段的范圍,誤差符合丈量的標(biāo)準(zhǔn),因此問題主要集中于叢式井的井身結(jié)構(gòu)上,這是因為我們丈量的管柱相當(dāng)于一個垂直方向丈量出來的結(jié)果,未考慮井身結(jié)構(gòu)的變化,井筒相當(dāng)于一個弧形,根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系(見圖2)必然會造成丈量的管柱數(shù)據(jù)與射孔段之間存在一定的差別。
以4148-6管柱丈量的數(shù)據(jù)做解決問題的主要依據(jù),通過問題分析發(fā)現(xiàn)炮眼都出現(xiàn)在下封隔器膠皮筒的中部以上,擴段要求不超過2 m,因此整個承壓段4 m,也就是上下兩個封隔器離油層段都在1 m左右,(結(jié)合圖1、圖2以4148-6井來說上封隔器在599 m,下封隔器在603 m),下封隔器膠皮筒長約0.5 m,鋼套長約0.25 m,所以整個管柱結(jié)構(gòu)相當(dāng)于被上提了1.5 m,下封隔器中部以上就會出現(xiàn)炮眼。由于井筒的形狀復(fù)雜,弧長計算有一定的困難,轉(zhuǎn)化為三角函數(shù)使誤差包含在承壓段內(nèi)以此解決這類問題,通過4148-6管柱丈量的數(shù)據(jù)(見表1)以及造斜角度a進行驗證。
表1中的封隔器長度2.0 m如圖1中的P的長度,套管高是指外露地面的長度是要減去的,計算方法:L+P-套管高+自然伸+井口裝置=599.1 m(結(jié)合圖1的標(biāo)示)。這是從地面丈量出的管柱和其他一些裝置總和正好封住油層長61,然而這種方法出現(xiàn)了炮眼,現(xiàn)根據(jù)a角度的變化進行驗證問題是不是出現(xiàn)造斜角度上,以造斜點為圓心,L+P-套管高+自然伸+井口裝置-造斜點=399.1 m為半徑做圓,按照一定的比例(見圖3)。
從圖3上可以看出,半徑就是管柱進入井筒內(nèi)的變化,離射孔段有一定的偏差,做如圖3的直角三角形,計算出實際應(yīng)該需要的總長,a=5°直角三角形的斜邊設(shè)為C,a對應(yīng)的邊設(shè)為A,另一直角邊設(shè)為B,由于B的長度即圓的半徑,B=399.1 m,所以C=B/cosa,即C=400.6 m,C+造斜點=600.6 m,因此,這樣計算出來的結(jié)果跟地面丈量計算出來的結(jié)果相差1.5 m,完全符合管柱被上提了1.5 m的結(jié)果,因此忽略造斜角度是導(dǎo)致錯誤出現(xiàn)的主要原因,建議在壓裂設(shè)計方面應(yīng)該對井身結(jié)構(gòu)做一補充,應(yīng)對造斜角度做到準(zhǔn)確無誤,避免錯誤發(fā)生。
如果射孔段與造斜點相差很近時,可以根據(jù)實際情況不考慮角度的變化,這是因為兩者的差值變化很小,可以包含在承壓段內(nèi)。
雙封的工作周期一般只需要3天的時間,到安裝只需要6趟的活,現(xiàn)在一趟活需要成本800元/趟,一口井的總成本需要800元/趟×6趟=4 800元這里不計算壓裂費用。
表1 4148-6管柱丈量數(shù)
填砂工作周期一般順利需要6天的時間,時間長,壓后壓裂液的返排不及時,胍膠殘留物增加會嚴(yán)重影響油層的物性,這是填砂作業(yè)很重要的弊端,填砂作業(yè)到安裝共需要8趟活,外加洗井沖砂,一部洗井車出車費用需要5 000元,外加兩部拉水車500元/車,填砂作業(yè)一口井的費用總共需要:800元/趟×8/趟+5 000元+500元/車×2=12 400元,這比雙封作業(yè)一口井的成本高出7 600元。
橋塞作業(yè)的工作周期跟雙封一樣,只需要3天的工作時間,到安裝需要8趟的工作量,但是橋塞的成本很高,不像雙封封隔器膠皮筒可以更換使用,在舉行的井下工具活動中,一個橋塞的市場價格在6 000~7 000元左右,因此橋塞作業(yè)一口井的費用總共需要:800元/趟×8/趟+6 000元=12 400元,這比雙封作業(yè)一口井的成本高出7 600元。
通過三者的成本分析,雙封作業(yè)成本低,工作周期短,可以對膠皮筒反復(fù)更換,壓后壓裂液返排及時,胍膠殘留物對地層傷害小,對生產(chǎn)來說是合理、經(jīng)濟、可取,隨著區(qū)塊減少,老井改造越來越多,生產(chǎn)任務(wù)的難度增加,并不是每口井都符合填砂的要求,雙封作業(yè)是必不可少的,以防問題再次出現(xiàn)。
(1)雙封問題的出現(xiàn)主要是由于對井身結(jié)構(gòu)的變化引起,對造斜角度變化認識不足。
(2)雙封問題的解決可以利用三角函數(shù)的關(guān)系來進行計算解決,使誤差控制在承壓段內(nèi),避免了封隔器被炮眼坐穿的情況發(fā)生。
(3)通過跟填砂及橋塞的對比分析,對貧油層的開采采用雙封結(jié)構(gòu)是合理、可取的、成本低、作業(yè)周期短,有利于施工后壓裂液及時返排,極大減少了胍膠殘留物對油層的傷害。
[1]張燕平,王大江.可取式橋塞及其機械結(jié)構(gòu)設(shè)計原則[J].江漢石油職工大學(xué)學(xué)報,2011,24(5):48-50.
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