低溫輻射電熱地膜供暖系統(tǒng)施工技術

◎ 南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站 陳 勇

江蘇雙樓建設集團有限公司 陳克榮 顧建平

1、工程概況

由江蘇雙樓建設集團有限公司總承包施工的某工程外墻和屋面保溫采用擠塑保溫板材料，其室內(nèi)采暖設計改變了傳統(tǒng)的燃氣、熱水和發(fā)熱電纜采暖方式，其采用了低溫輻射電熱地膜供暖系統(tǒng)，地面共鋪設電熱膜約119280片，約35500m2。

2、系統(tǒng)技術特點

2.1 采暖效果顯著

低溫輻射電熱地膜采暖系統(tǒng)中電熱膜為純電阻元件，其電熱轉化效率可達到98%以上，且采用面式散熱方式供暖，可以在短時間使室溫升高，同等條件達到相同的室溫，電熱地膜采暖方式的節(jié)能效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)電采暖。

2.2 運行經(jīng)濟、節(jié)能

與其它燃氣采暖、電采暖等傳統(tǒng)方式相比，電熱地膜采暖可以實現(xiàn)分區(qū)、分室、分時、靈活進行溫度控制。在電費分時段“峰、谷、平”計費采暖的情況下，充分利用谷價電來節(jié)約電費。在滿足人們生活需要、保持環(huán)境功能要求的同時達到經(jīng)濟運行和節(jié)能的目的。

2.3 提高經(jīng)濟效益

由于采用超薄的電熱膜為發(fā)熱材料，無需鋪設管道、水盤管和發(fā)熱電纜等，不影響室內(nèi)面積、層高和房間的原有功能布置，便于裝修和家具擺放，且安裝方便快捷，提高工效；在正常的使用狀態(tài)下，使用壽命可達50年，極大地節(jié)約維護、檢修費用。

2.4 安全、環(huán)保、舒適

安全方面，由于電熱膜由可導電的特制絕緣聚酯薄膜等制成，即使浸泡水中仍能安全工作。系統(tǒng)工作時，電熱膜上的表面上限溫度不超過50℃，不會發(fā)生燙傷和火災等事故，同時系統(tǒng)中各子系統(tǒng)均采用并聯(lián)方式，確保整個系統(tǒng)安全使用。環(huán)保方面，電熱地膜供暖系統(tǒng)工作時無噪音、無排放，不對人體產(chǎn)生傷害，清潔無污染、環(huán)保。舒適度方面，由于采用大面積遠紅外線低溫輻射方式采暖，室內(nèi)溫度更均勻，且減少了空氣中灰塵流動和有害病菌的蔓延，室內(nèi)空氣環(huán)境更加衛(wèi)生、清潔。

3、系統(tǒng)構成

低溫輻射電熱地膜采暖系統(tǒng)由電源、溫控器、導線、保溫絕緣層、電熱膜及裝飾層構成。

4、工藝流程及操作要點

4.1 系統(tǒng)工藝流程

地面基層驗收→鋪設保溫（絕緣）板→鋪設電熱膜→線纜連接→工作測試→找平層施工→溫控器安裝→通電試驗→檢查驗收→地面裝修。

4.2 操作要點

4.2.1 地面基層驗收

（1）地面基層應干凈、無超過5mm粒徑的石塊及雜物，鐵釘?shù)冉饘傥镆亚宄?/p>

（2）地面基層應平整，同一房間內(nèi)各點高差不得超過10mm。

4.2.2 保溫（絕緣）板施工

（1）保溫（絕緣）板鋪設前應將其背面擦洗干凈，以便于與地面基層粘貼良好。保溫（絕緣）板粘結劑厚度為20mm或依據(jù)工程實際要求確定。

（2）保溫（絕緣）板鋪設時要求接縫錯開，其板縫縫隙應控制在3mm以內(nèi)。板與板之間用絕緣膠帶固定連接，且房間地面應滿鋪保溫（絕緣）板。

4.2.3 電熱膜鋪設

（1）電熱膜裁剪時應順著鋪設方向準確進行。鋪設時應注意電熱膜正反面朝向，保證正面即有標識的一面朝上。

（2）電熱膜之間至少留設30mm間距，電熱膜之間敷線時，至少留設60mm間距；電熱膜與有窗的外墻之間至少留設300mm間距，與其它墻體之間至少留設150mm間距；與其它熱源體之間距至少留設200mm以上，以便于電線敷設。

（3）電熱膜一次性鋪設長度不宜超過8m，其電源插座供電時最大電流不得超過15A。地溫探頭應按圖紙設計要求在保溫板上表面挖一小槽進行預埋，地溫探頭應安放在膜與膜之間，貼近保溫板并用膠帶固定。電熱膜鋪設應均勻、平整，不應卷曲皺折。電熱膜鋪設完成后，應在其上滿鋪一層防水絕緣塑料布，并保證其搭接在20mm以上且其邊緣距墻角底線達200mm以上。電熱膜及其防水絕緣塑料布鋪設施工如圖1所示。

圖1 電熱膜及其防水絕緣塑料布鋪設施工圖

4.2.4 線纜連接

電熱膜系統(tǒng)連接由兩部分組成，即每條電熱膜采用專用的T形電纜連接成組，每組電熱膜再與電源電纜連接至溫控器。施工時有三處接頭需進行連接：通常采用方式：接頭1是T形電纜終端封頭；接頭2是T形電纜與各條電熱膜間的快速插頭，T形電纜與各條電熱膜間的快速插頭連接如圖2所示；接頭3是T形電纜與電源電纜間的接頭。

（1）線纜鋪設時，應做標記編號。設計有編號時，應符合其規(guī)定；如沒有規(guī)定時，可自行編號。

（2）線路應預留長度，至溫控器暗盒應預留300mm，至配電箱應預留箱體周長的1/2長度。穿入暗盒或箱體前，應切除多余的保護管管頭，并清理箱盒內(nèi)雜物。線路與箱體內(nèi)部件壓接時，應確保壓接牢靠，接觸良好，且線芯不得外露。

圖2 T形電纜連接施工圖

（3）電源線必須并聯(lián)，并盡可能避免電線的交叉鋪設。正負極分別固定在電熱膜的兩端。箱體中各電熱膜回路應逐一編號標識。

4.2.5 工作測試

工作測試分為直流電阻測試、絕緣電阻測試和工作電流測試，其正常測試值和偏差值均應承在設計和規(guī)定傎內(nèi)。

4.2.6 找平層施工

為了防止破損或刺壞電熱膜片，砂漿應采用無石料的水泥砂漿，厚度不小于30mm。如用細石混凝土，應選用粒徑小于10mm的無鋒利棱角的碎石或卵石。找平層施工時，應避免重物直接碾壓電熱膜，避免施工人員直接踏踩布膜區(qū)。衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境中布膜需做好防水處理，其工序須在膜上找平層完成后施工。

4.2.7 溫控器安裝

（1）溫控器安裝接線前先將掛墻板用螺絲固定在嵌有86盒的封面上，再依照溫控器后殼上的接線圖，正確連接電源和電熱負荷的引線。接線前應認真閱讀使用說明書并按其要求接線。如接入溫控器的導線為多芯軟線時，須將線芯擰緊并掛錫。

圖3 溫控器安裝施工圖

也可采取用銅接頭壓接的方式。在接線中，須注意用力均勻，保證壓接牢固并且線芯不得外露。

（2）溫控器推卡在掛墻板上時，動作要輕，切忌強力推壓。推入暗盒前應再次檢查其后的接線端子處線頭間有無搭接、分叉及毛刺。

（3）溫控器應橫平豎直，安裝牢固、端正、緊貼墻面，宜與相鄰的照明開關面板同高，高差允許偏差不大5mm；成排允許偏差不大2mm，溫控器安裝施工如圖3所示。

4.2.8 通電試驗

通電前各開關應處于分斷狀態(tài)。通電順序:樓宇總開關→單元總開關→住戶開關→終端開關→溫控器開關。先觀察線路工作狀況，如無異常，則調(diào)整溫控器設定板，使系統(tǒng)進入加熱狀態(tài)，再測試回路工作電流，應在正常范圍值內(nèi)，且發(fā)熱均勻，則工作工作正常。

4.2.9 地面裝修

電熱地膜采暖系統(tǒng)安裝測試符合要求后，即進入地面裝修階段。其注意事項如下:

對裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電熱地膜系統(tǒng)，要求在找平層內(nèi)或找平層上做防水，施工過程中注意保護電熱膜，防止膜體受熱或破損。廚房中安裝電熱地膜系統(tǒng)時，應預留廚房壁柜位置，防止安裝壁柜時射釘損傷地熱膜。對于地面采用木地板裝修時，施工過程中不得在有電熱膜的區(qū)域上覆蓋有保溫作用的地板墊層或打孔和鉆眼。地面裝飾施工完畢后，每個房間均應進行供暖系統(tǒng)工作測試，并做好相應記錄。電熱地膜采暖工程測試、記錄工作如圖4所示。

圖4 電熱地膜采暖系統(tǒng)測試、記錄工作圖

5、質(zhì)量控制措施

工程開工前，組織技術質(zhì)量培訓，施工前由技術人員向施工班組和操作人員進行詳細的書面技術交底。施工過程中落實樣板引路制度、工序“三檢”制度和責任考核制度，做好材料工序報驗關，并及時請現(xiàn)場監(jiān)理工程進行工序旁站平行檢查、工程隱蔽驗收。

6、成品保護措施

6.1 接線盒安裝和電線管敷設宜在抹灰前進行，防止抹灰后對土建墻面破壞。當與其它工種交叉作業(yè)時，應設專人監(jiān)護，防止接線盒破損，如有破損應及時更換。

6.2 電熱膜上面層砂漿混凝土的施工時，砂漿混凝土運送車要在鋪設的木板上行走，防止碾壓損壞膜體；砂漿不能由外向里拋灑，防止砂漿落地時對膜體造成沖擊破壞。

6.3 電熱膜和溫控器在運輸保管和安裝過程中要輕拿輕放，置于干燥處，防止受潮或擠壓變形。

7、工程應用效果

低溫輻射電熱地膜供暖系統(tǒng)經(jīng)工程交付使用檢驗，效果良好，具有運行經(jīng)濟、安全環(huán)保、節(jié)能舒適的特點，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益，具有極大的推廣應用價值。