加強設備管理 提升企業(yè)經(jīng)營效益

方麗娜 曹小海

作者通聯(lián)：唐山不銹鋼有限責任公司鐵區(qū)點檢中心 河北唐山市古冶區(qū) 063100

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一、設備管理在鋼鐵企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位

鋼鐵企業(yè)是關系國家命脈的重大工業(yè)。我國鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展面臨的形勢是，全球礦產(chǎn)資源日益匱乏，生產(chǎn)成本增加，以及日益激烈的市場競爭。為此就要求企業(yè)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)奏進一步加快。公司對產(chǎn)量、質(zhì)量要求苛刻，生產(chǎn)設備的日益精良和單體資產(chǎn)價值的不斷提升，對設備的管理提出了更高的要求。只有將先進的設備管理水平與先進的工藝水平結(jié)合起來，不斷加快設備管理進程和強化員工的經(jīng)營管理意識才能在激烈的市場競爭中創(chuàng)造更大的效益。

俗話說“工欲善其事，必先利其器”，先進的設備不僅是鋼鐵企業(yè)的生命線，也是保證生產(chǎn)良性發(fā)展的重要基礎與支柱。設備在生產(chǎn)過程中其運行狀況的好壞直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等。因此設備管理作為提高企業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分，是企業(yè)在市場競爭中得以立足的必要條件和提升企業(yè)核心競爭力的基本條件。鋼鐵企業(yè)設備涉及面廣，專業(yè)性強，機、電、儀、液壓等相互聯(lián)動，要求復雜，有某一方面不達標都會影響設備的正常運行。因此，提高設備系統(tǒng)的運行效益，充分發(fā)揮設備的最大能力，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化，設備管理工作顯得尤為重要。

二、加強設備管理，促企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的措施

為了加強設備管理、延長設備使用壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，根據(jù)鋼鐵企業(yè)的設備特點，結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，從企業(yè)基層管理者的角度出發(fā)，提出一些觀點和方法，以期為企業(yè)設備管理和加快經(jīng)濟發(fā)展提供借鑒。

1.樹立成本意識，構(gòu)建經(jīng)濟型體系

鋼鐵企業(yè)設備成本管理主要包括備件成本、設備檢修成本、維修成本等，是以追求設備壽命周期費用最經(jīng)濟為目標的，建立經(jīng)濟型設備管理體系，就要樹立全員性的經(jīng)營意識。但有些車間往往因忽視了對設備運行時的經(jīng)濟性管理問題，造成檢修過度，修理費用和設備運行費用越來越高。因此，公司應加強對點檢員成本知識的培訓工作，使點檢員在編制設備檢修計劃時，加強概預算意識，樹立成本管理意識，體現(xiàn)以經(jīng)濟效益為中心的原則。同時，技術員應每月對材料消耗情況及外委費用進行統(tǒng)計，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)濟指標進行系統(tǒng)分析總結(jié)，對反映出來的問題進行針對性處理，并及時反饋給點檢員，使檢修或維修帶有計劃性和預防性，從而達到減少設備故障停機，增加經(jīng)濟效益的目的。

2.加強設備資產(chǎn)管理，降低固定資產(chǎn)費用

對于鋼鐵企業(yè)而言，設備資產(chǎn)在所有資產(chǎn)中占據(jù)著極其重要的地位，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮著重要的作用。在企業(yè)資產(chǎn)中的比重越來越大，與之相對應的折舊、修理費用也快速增長，對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響日益突出。一個擁有大量資產(chǎn)的大型鋼鐵企業(yè)，設備資產(chǎn)往往決定了該企業(yè)的市場競爭能力。

（1）做好固定資產(chǎn)的盤點工作。根據(jù)會計制度規(guī)定，固定資產(chǎn)應定期或每年至少盤點一次，與盤點賬簿和卡片相核對，詳細填寫盤點報告表，發(fā)現(xiàn)賬實不符、盤盈、盤虧等歷史遺留問題應編制固定資產(chǎn)盤盈、盤虧表和及時作出報告并及時進行整改，使資產(chǎn)的安全、完整得到充分保障，提高資產(chǎn)信息質(zhì)量。

（2）優(yōu)化資源配置，提高固定資產(chǎn)利用效率。為了提高資產(chǎn)質(zhì)量，減少資金占用，閑置固定資產(chǎn)應及時處置、盤活，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部閑置固定資產(chǎn)的交易，達到既能滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要，又能實現(xiàn)固定資產(chǎn)有效利用最大化的目的。另外，提高有修復價值零部件的修復率，企業(yè)可根據(jù)自身實際情況，將固定資產(chǎn)的修理分為大修理與零星修理，大修理應由其相應的財務部門、固定資產(chǎn)管理和使用部門共同組織評估，提出具體修理方案，并按規(guī)定履行申報手續(xù)后，方可實施。

3.節(jié)能降耗，企業(yè)生存之道

鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，作為社會經(jīng)濟的主體，應當承擔對社會一定的責任。設備管理屬于企業(yè)管理，也是能源管理，節(jié)能降耗任重道遠。設備管理工作的加強和裝備水平的提高，對于企業(yè)的節(jié)能降耗、降低成本有著直接的作用。必須用技術創(chuàng)新的手段給設備的管理注入活力，杜絕“大馬拉小車”的現(xiàn)象，降低能源消耗及生產(chǎn)成本，才能使企業(yè)在市場經(jīng)濟大潮中站穩(wěn)腳跟，提高市場競爭力。

（1）降低無功損耗。132m2燒結(jié)機尾除塵平時的負荷大約在900kW，現(xiàn)電機為1800kW，導致利用率較低，電能浪費嚴重。為此先將軋鋼車間閑置的1250kW電機進行維修；再將原1800kW電機及配套設施保護性拆除備用，同時取消強制潤滑；最后將修復后的1250kW電機安裝找正。此舉不僅每天節(jié)電1262kW·h，而且優(yōu)化了設備閑置資源，使設備得到了“互換”。

（2）高速線材生產(chǎn)線充分考慮節(jié)能降耗。公司新上高速線材生產(chǎn)線項目全面考慮工藝配套問題,使新上項目不僅在技術上高起點,而且在節(jié)能降耗方面高起點,配套采用先進設備和工藝，由單體設備節(jié)能降耗向系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能降耗轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)上下工序的優(yōu)化和合理配置，有效地避免盲目投資造成新的設備閑置或資源浪費。

（3）開展“關注公輔設施”的活動。公司切實落實節(jié)能降耗措施，在降低資源投入的基礎上努力實現(xiàn)資源循環(huán)利用。近年來啟動了一批重大節(jié)能減排技術措施和項目，如高爐出鐵場除塵風機變頻節(jié)電改造、綠色照明節(jié)電改造項目等，項目實施后，取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

例如，公司有4座高爐，配置了4臺出鐵廠除塵風機，原設計采用液力耦合器調(diào)速及風機閥門來配合控制風機風量，電耗偏高。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀和工藝要求，應用高壓變頻調(diào)速技術，在保證生產(chǎn)的前提下，去掉液力耦合器，將高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)直接串聯(lián)于高壓電源與高壓電機之間。利用高壓變頻調(diào)速技術改變設備的運行速度，來調(diào)節(jié)現(xiàn)場工況所需風壓、風量的大小，大大提高了系統(tǒng)的自動化程度。根據(jù)風機負載的流量與轉(zhuǎn)速的關系分析可知，當轉(zhuǎn)速減小時，電機的能耗將以其三次方的速率下降，因此變頻器調(diào)速的節(jié)電效果非常顯著。根據(jù)高爐風機運行工況，如果風量要求為原來的20%時，理論上消耗的功率僅為原功率的（20%）3=0.8%，節(jié)電效果非?？捎^。應用變頻器節(jié)電效果，見表1。

表1 應用變頻器節(jié)電效果

4.堅持設備管理培訓，挖掘潛在經(jīng)濟效益

對鋼鐵企業(yè)而言，培訓是最好的投資。對職工來講，培訓是最大的福利。人才是鋼鐵企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素。1580mm不銹鋼熱軋生產(chǎn)線擁有先進的裝備，更需要高技能、高技術、高素質(zhì)的維修人員和操作人員，建立一支高素質(zhì)的設備管理隊伍是企業(yè)發(fā)展的基礎。把培訓作為職工最大的福利來抓，本著“干什么，學什么”的原則，使設備操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并能排除一些小的故障，而設備維修人員在傳授維修技術的同時自己也獲得了更多的知識，而高素質(zhì)的維修隊伍也正是強化設備操作維護，保持企業(yè)的正常生產(chǎn)先決條件和最可靠的保證。同時，要抓好設備基礎管理工作，提高了設備管理水平，將設備管理上升到企業(yè)文化層面，用企業(yè)文化的理念引導設備管理行為，使其制度化、程序化、規(guī)范化，以利于廣大設備管理工作者統(tǒng)一思想、堅定信念，達到事半功倍的效果。

5.重視設備點檢，消除薄弱環(huán)節(jié)

（1）提高點檢水平，降低生產(chǎn)成本。隨著鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏的進一步加快，為了追求經(jīng)濟效益的最大化，就必須保證設備在最佳的狀態(tài)下運行，就需要企業(yè)對設備的點檢程度不斷加深，降低設備故障率，消除設備事故隱患，使設備始終處于最佳狀態(tài)。因此企業(yè)應該通過多渠道、多手段做好設備的點檢管理工作。例如，加大設備點檢力度，做好班前、班中、生產(chǎn)間隙、交接班等中間環(huán)節(jié)設備的維護、巡視，以便跟蹤設備運行情況，及時排除隨機故障或?qū)收想[患進行預防性處理。及早發(fā)現(xiàn)設備故障與隱患，采取必要措施進行預防及妥善處理，以防止故障面積擴大，防患于未然。

（2）治理設備薄弱環(huán)節(jié)，保證全線穩(wěn)定運行。一條生產(chǎn)線停機，往往是因為這條生產(chǎn)線上的某個設備已到壽命周期或者出現(xiàn)隱患，這些薄弱環(huán)節(jié)致使整條生產(chǎn)線停機，制約生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行，易造成生產(chǎn)成本上升。為了保證全線穩(wěn)定運行，技術人員、點檢人員、維修人員、專業(yè)生產(chǎn)廠家應進行技術創(chuàng)新，在保證設備正常運轉(zhuǎn)的前提下，不斷探索設備管理的新方法、新思路。

132m2燒結(jié)車間的污泥池是將煉鋼污泥水供向燒結(jié)混合機的，由于近期污泥水中污泥量較大，攪拌機攪拌阻力增大，電機經(jīng)常發(fā)生過載保護停機，從而影響生產(chǎn)。根據(jù)公司要求——有效利用煉鋼污泥降低成本，從而提高經(jīng)濟效益；結(jié)合生產(chǎn)實際——煉鋼污泥水中含鐵量較高，回收利用在混合機中，降低燒結(jié)成本；依據(jù)環(huán)保要求——煉鋼污泥水回收再利用，節(jié)約能源。

企業(yè)從改善攪拌機結(jié)構(gòu)入手，將原攪拌機的單層雙葉片改成雙層葉片，從而增加物料與攪拌葉片直接接觸并發(fā)生強制作用的機會，來消除攪拌低效區(qū)，從而提高攪拌質(zhì)量。原葉片螺旋角較大，攪拌功率所需加大，且污泥容易沉淀，將葉片螺旋角改小，并將原來的雙葉片改為四葉片結(jié)構(gòu)，提高攪拌效果。另外，將原攪拌軸上邊固定，下半部分懸空的固定方式改造成上部固定在污泥井的井蓋上，下半部分固定在井底的固定方式。

改造后，攪拌機整體運轉(zhuǎn)良好，攪拌過程穩(wěn)定性好，減速機及電機不再隨葉片晃動，污泥攪拌效果良好，污泥水得到合理利用，滿足了生產(chǎn)需求，同時保證了設備的使用壽命。污泥中鐵成分的合理利用，污泥水回收再利用每年產(chǎn)生效益為69.36萬元；改進后使用污泥水，燒結(jié)無耗水費用，每年節(jié)省水費27.72萬元。所以，改造后每年創(chuàng)效約97萬元。

6.強化設備液壓潤滑，防范設備泄漏

設備的潤滑管理同樣是企業(yè)設備管理的一項主要內(nèi)容，冶金設備大都在高溫、高負荷、高粉塵的環(huán)境下運行，條件相當惡劣，只有正確地做好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，才能保證設備正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率。設備靜（動）密封點泄漏率是判定設備安全狀況和對環(huán)境影響度的指標之一，有了良好的設備，靜（動）密封點泄漏少了。這樣，就使設備安全狀況和生產(chǎn)環(huán)境有了物質(zhì)保證。同時，企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行設備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）的管理規(guī)定，定期檢查和監(jiān)測設備潤滑狀態(tài)，做好設備漏油的預防與治理工作，減少磨損，降低設備故障率，潤滑效果的優(yōu)劣直接關系到設備運行狀況，潤滑管理的好壞又直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。

企業(yè)液壓系統(tǒng)工作環(huán)境一般都是處在高溫、高壓、高粉塵變化等條件下，在使用、維修及保養(yǎng)過程中，液壓系統(tǒng)中的油液容易受到污染，嚴重影響了液壓系統(tǒng)的使用壽命。根據(jù)現(xiàn)場的實際環(huán)境，采取如下措施治理液壓系統(tǒng)污染:

（1）傳統(tǒng)的加油方式為開啟液壓油箱的加油蓋，用一臨時油泵將油加入液壓油箱，此加油方式很容易造成大量的粉塵進入液壓系統(tǒng)。將液壓油箱加油口改造成全封閉結(jié)構(gòu)，把好“病從口入”關，避免污染物進入油箱。

（2）控制工作過程中油溫變化。尤其高爐爐前液壓站周圍環(huán)境溫度過高，并且高負荷連續(xù)使用的時間過長，應有專人每天對油溫進行監(jiān)控，填寫記錄，及時調(diào)節(jié)冷卻水量，調(diào)節(jié)溢流閥和泵的流量與壓力，始終將油溫控制在35～50℃。

（3）加強液壓缸的維護和保養(yǎng)。開鐵口機作為高爐爐前出鐵的必備工具，一般都要有旋轉(zhuǎn)、打擊和吹掃這三個動作，才能使固化后的炮泥破碎排出。由于頻繁的出鐵、堵鐵口動作，惡劣的高溫、粉塵煙塵工作環(huán)境，液壓油箱不可避免混入灰塵煙塵，污染液壓油使密封圈拉傷或老化，造成液壓缸內(nèi)外泄漏。為了防止污染侵入系統(tǒng)，應定期更換軸端和活塞密封，阻止與外界環(huán)境或其他系統(tǒng)介質(zhì)的交換，防止內(nèi)泄外漏和外部雜質(zhì)的侵入。通過改進液壓元件局部的結(jié)構(gòu)，提高其密封性能。如在打泥液壓缸的活塞桿處增設密封防塵罩，減小水氣通過活塞桿密封間隙混入液壓系統(tǒng)的概率。

7.完善設備檔案，確保有據(jù)可依

（1）加強基礎檔案管理。隨著鋼鐵設備的大型化、復雜化、自動化程度日益提高，設備檔案管理顯得尤為重要，它作為設備管理的一部分，反映出設備在企業(yè)生產(chǎn)中有保存價值的原始記錄，記載了設備規(guī)格型號、技術參數(shù)、維修檔案、設備易發(fā)故障點、預防措施、應急預案等。作為設備管理的基礎來說，隨時了解設備運行狀況和歷史，完備詳實的設備信息對設備管理工作有著重要意義。

（2）實時完善四大標準。四大標準包括檢修技術標準、點檢標準、潤滑標準和檢修作業(yè)標準。隨著鋼鐵企業(yè)設備改造技術的不斷深入，四大標準在制定后也不能一勞永逸，必須對其實行動態(tài)管理，在實際應用過程中要實時修改，使其日臻完善。四大標準是設備管理人員的工作指引，對企業(yè)的設備管理工作開展有很大的推動作用。

公司高爐熱風爐液壓站液壓泵長期運轉(zhuǎn)，但每天正常情況下，只有在倒爐時才需要動作閥門，其余時間基本上不動作閥門。將熱風爐液壓站控制系統(tǒng)引入中控室，方便工人操作，實現(xiàn)遠程控制啟、停液壓泵功能。為了更好地維護設備，提高工人操作標準，重新修訂了熱風爐液壓站操作規(guī)程和四大標準。

三、結(jié)束語

設備管理是鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟管理中的重要環(huán)節(jié)，通過加強設備管理，挖掘設備的潛能，最大限度的滿足于生產(chǎn)，使設備管理更能促進生產(chǎn)，減少設備故障時間，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時，企業(yè)管理者必須深入、深刻地認識到鋼鐵企業(yè)設備管理的重要性和特殊性，提高企業(yè)技術裝備的現(xiàn)代化水平，增強企業(yè)核心競爭力。

1 郁君平.設備管理[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002

2 李葆文.設備管理新思維新模式[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005