外墻變形縫做法施工技術(shù)改進(jìn)

郭亞波

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西太原 030001)

1 質(zhì)量缺陷

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，建設(shè)項目規(guī)模不斷擴(kuò)大，需求量日益加強(qiáng)，近年來外墻保溫板與變形縫蓋板結(jié)合部位出現(xiàn)了不同程度的缺陷，主要表現(xiàn)在:蓋板與蓋板之間接縫不嚴(yán);蓋板與保溫板之間接縫不嚴(yán);蓋板與保溫板表面不平整、線角不垂方、線條不順直、轉(zhuǎn)角處錯位;另外，受變形縫伸縮與沉降引起的應(yīng)力，蓋板不能有效釋放，出現(xiàn)較大變形，甚至開裂漏水等等。這些現(xiàn)象在外墻酚醛保溫板與伸縮縫及防震縫蓋板的結(jié)合部位顯得尤為突出。即使是采用成品蓋板，其接口處質(zhì)量也同樣難以控制好，而且成本相當(dāng)高。

2 施工技術(shù)難點

1)由于變形縫蓋板斷面的轉(zhuǎn)折角多，給制作成型帶來了一定的難度。2)為了提高觀感質(zhì)量，將以往豎向上蓋板壓下蓋板的搭接形式，改為對縫、平接的方式，是施工技術(shù)難點之一。3)豎向蓋板與平面蓋板的連接方式，也是施工技術(shù)難點之一。4)由于耐候硅酮膠不能與酚醛保溫板緊密結(jié)合，需沿43.5 m高度豎向粘貼PVC陽角條，對其質(zhì)量進(jìn)行有效控制，又是施工技術(shù)難點之一。

3 工藝原理

將設(shè)有伸縮凹槽、單側(cè)長孔的變形縫蓋板，固定于主體結(jié)構(gòu)上，使其表面與酚醛保溫板的飾面相平。即將常規(guī)的上蓋板壓下蓋板搭接方式，改為在兩塊蓋板接口的背面，增設(shè)襯板及硅膠粘結(jié)的做法，從而形成對縫、平接的形式，并起到防水與增加觀感效果的作用;再者，在酚醛板陽角處粘結(jié)通長的成品PVC“陽角條”，使其與蓋板之間留有一定的縫隙，以起到既能隱蔽變形縫蓋板收口的作用，還能使嵌入縫內(nèi)的耐候硅酮膠與保溫板及蓋板相互緊密結(jié)合為一個柔性體。從而使變形縫的整體設(shè)置具有左右能伸縮、上下能錯動的功能，還能使其觀感質(zhì)量達(dá)到簡潔明快、美觀大方的效果，見圖1～圖3。本工藝特點:1)操作方法簡便，切合實際，可操作性強(qiáng)，施工速度快;2)能有效降低成本，與成品變形縫蓋板相比，可降低成本30%左右;3)質(zhì)量易保證，觀感效果好。能夠完美地體現(xiàn)出固定牢靠、功能正常、表面平整、豎向垂直、線腳順直、接縫嚴(yán)密等使用價值與觀感效果。

圖1 外墻變形縫做法示意圖（一）（單位：mm）

圖2 外墻變形縫做法示意圖（二）（單位：mm）

4 工法關(guān)鍵技術(shù)

4.1 使變形縫有著伸縮、防震及沉降功能

變形縫立面蓋板采用0.7 mm厚的鍍鋅鐵皮，按1 m長為一節(jié)，統(tǒng)一在工廠制作而成。蓋板設(shè)有深60 mm，寬100 mm的V字形凹槽，用以起到左右能伸縮的作用;同時在蓋板的兩側(cè)邊設(shè)有螺絲孔，孔距600 mm一道。要求一側(cè)的孔徑為4 mm的圓孔，另一側(cè)的孔徑為4mm×60mm的長條孔，使其起到上下能錯動的作用。再者，設(shè)計的變形縫寬為200 mm，屬于防震縫。震時還能起到防震作用，見圖4。

圖3 外墻變形縫做法示意圖（三）（單位：mm）

圖4 變形縫蓋板加工成型圖

4.2 變形縫蓋板固定技術(shù)

先將3×40×200扁鋼固定件，按照600的間距，用2個膨脹螺栓固定在切去酚醛板的混凝土主體上。隨后再用手電鉆套上鉆尾絲，將經(jīng)過防腐、防火處理的50×50通長方木，與3×40×200扁鋼連接為一體。充分體現(xiàn)出固定牢靠，外形完美的效果。

4.3 變形縫蓋板對縫、平接技術(shù)

將常規(guī)的上蓋板壓下蓋板搭接形式，改為對縫、平接的形式效果十分理想。即在兩塊蓋板對接的背面，增設(shè)200 mm長的襯板，襯板尺寸與面板相關(guān)尺寸略大1 mm，以便于兩者能緊密結(jié)合，同時在襯板與面板接觸面打耐候硅酮膠，打膠寬度上下各20 mm，隨之再將面板與襯板一并固定在通長方木上。從而形成對縫、平接的形式，并起到防水與增加觀感效果的作用。

4.4 變形縫平、立面蓋板采用“U”形組合拼裝技術(shù)

變形縫平、立面蓋板常見的連接方法有三種:錫焊法;咬口法;粘接法。通過對三種方法進(jìn)行模擬實驗來看:

當(dāng)采取錫焊法時，由于在上面很難操作，只有拿下來將兩塊立面蓋板與一塊平面蓋板組合成“U”形體，再用錫焊成型。因為錫焊成型的“U”形體焊口相當(dāng)軟，不但難以保證其在搬運過程中不變形，而且焊口觀感質(zhì)量也較差。故此方法不可取。

當(dāng)采取咬口法時，由于變形縫蓋板斷面形狀多變，轉(zhuǎn)折角度也多，咬口連接相當(dāng)困難，不但費工費時，而且成型后的觀感質(zhì)量也不理想。故此方法也不可取。當(dāng)采取粘結(jié)法時，由于平、立面蓋板的接口是線接觸，在線上打膠固定更是難實現(xiàn)，而且也無法將兩者粘結(jié)成一體。故此方法也是不可取。對此，采取鉚接的方法，效果十分理想。具體做法是采取將其在下面組合連接成一個倒U字形的半成品，再拿到上面整體拼接的方法進(jìn)行安裝。即先按女兒墻內(nèi)側(cè)的高度，確定好兩個立面蓋板的長度，再將其與小塊平面蓋板采用鉚釘進(jìn)行連接。鉚接前需在平、立面蓋板的陰角接口處，增設(shè)內(nèi)襯小角鐵，小角鐵用材與蓋板相同，角寬20mm，長度隨蓋板轉(zhuǎn)折線確定。隨后再用拉鉚鉗對稱錨固?！癠”形體連接完成后，再在其內(nèi)側(cè)的陰角處嵌耐候硅酮膠，以起到防水作用。而后再與外墻對應(yīng)的兩側(cè)立面蓋板連接成一個整體。

4.5 保溫板缺口填補技術(shù)

當(dāng)整體蓋板安裝完成后，需對安裝扁鋼處割開的缺口進(jìn)行填補。填補時，仍然是按照從上往下的順序逐塊填補。即采用?；⒅楸丶胺阑鹕皾{填補。待其強(qiáng)度提高后，再用廠家生產(chǎn)的專用膠粘貼一層耐堿網(wǎng)格布，隨后抹2 mm厚的聚合物防水砂漿，與大墻面找補整齊。

4.6 耐候硅酮膠與酚醛保溫板粘結(jié)技術(shù)

為了保證蓋板表面與大墻面形成的整體是一個平面的效果。首先，在安裝蓋板時，就將其表面設(shè)置的與酚醛保溫板飾面相平。其次，在蓋板與保溫板之間留出15 mm的縫隙，縫內(nèi)嵌耐候硅酮膠，使得蓋板兩邊及其固定螺絲全部被隱蔽收口，從而達(dá)到整體平整的觀感效果。但是，考慮到嵌縫膠與酚醛保溫板不能緊密結(jié)合的因素，采取在保溫板的陽角邊粘貼成品PVC通長陽角條的措施，使其緊密結(jié)合。又考慮到該縫深20 mm，嵌入硅膠量大，成本高的因素，采取先在縫內(nèi)嵌入一根10 mm通長的海綿棒，而后再打膠嵌縫的措施。使其既能降低成本，又能起到柔性接口的作用。最終達(dá)到大面平整、嵌縫嚴(yán)密、上下順直、寬窄一致的觀感效果。

5 實施效果

某工程住院樓中應(yīng)用了該方法。該工程建筑面積7萬多平方米，總高度43.5 m，地上10層，地下1層;外墻面酚醛板保溫，氟碳漆飾面;設(shè)有8道變形縫。從該縫寬度為200 mm，未與地基斷開的形式來看，屬于兼有伸縮與防震功能為一體的變形縫。

解決了多年來外墻保溫板與變形縫蓋板結(jié)合部位存有蓋板與蓋板之間接縫不嚴(yán)密;蓋板與保溫板之間接縫不嚴(yán)密;蓋板與保溫板表面不平整、線角不垂方、線條不順直、轉(zhuǎn)角處錯位、開裂漏水等技術(shù)難題。特別是平、立面蓋板接口處的連接方式，采取在下面鉚接再組合的技術(shù)很值得推廣應(yīng)用。再者，與成品變形縫蓋板相比較，可降低成本30%左右。

6 結(jié)語

通過現(xiàn)場施工人員共同努力研究落實，改進(jìn)了施工作業(yè)方法后，不僅滿足了設(shè)計要求，從而使其使用功能更加安全、可靠，充分體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、高效。