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    基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的機(jī)器全生命周期安全性評(píng)估模型

    2013-08-23 08:34:04涂俊翔
    制造業(yè)自動(dòng)化 2013年17期
    關(guān)鍵詞:貝葉斯生命周期機(jī)器

    涂俊翔

    TU Jun-xiang1,2

    (1.福州大學(xué) 機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院,福州 350108;2.福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司,閩侯 350100)

    0 引言

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,機(jī)器的復(fù)雜程度越來越高,機(jī)器的安全問題越來越受到人們重視[1]。在企業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器安全問題非常突出。據(jù)統(tǒng)計(jì),全世界機(jī)械事故約占事故總數(shù)的1/3左右[2]。從統(tǒng)計(jì)的重傷和死亡事故傷害類型來看,機(jī)器傷害是制造企業(yè)中最主要的傷害類型,占傷害事件總數(shù)45%,其他事故如車間交通事故和起重傷害事故等分別占傷害事件總數(shù)18%和11%[3]。機(jī)器傷害與機(jī)器的安全性密切相關(guān),對(duì)機(jī)器進(jìn)行安全性評(píng)估對(duì)于防止以上事故的發(fā)生有著重要意義。對(duì)機(jī)器的設(shè)計(jì)而言,機(jī)器的安全性評(píng)估對(duì)所設(shè)計(jì)機(jī)器可能造成的危險(xiǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,方便對(duì)消除或減少危險(xiǎn)的措施進(jìn)行探討,保障設(shè)計(jì)出安全性高的機(jī)器;對(duì)機(jī)器的使用而言,機(jī)器安全性評(píng)估模型用于評(píng)價(jià)機(jī)器的安全狀態(tài),便于企業(yè)管理部門采取相應(yīng)的防護(hù)措施保障工人生產(chǎn)的安全。

    目前有許多學(xué)者針對(duì)機(jī)器安全性評(píng)估提出了各種方法,其中比較典型的有故障類型與影響分析模型( FMEA )[4]和故障樹分析 ( FTA )[5]方法,這些方法從可靠性分析技術(shù)衍生而來,以定量分析為主,適合對(duì)機(jī)械部件故障所導(dǎo)致的事故進(jìn)行分析。與可靠性分析不同,一些學(xué)者依據(jù)安全評(píng)估的特點(diǎn)提出更有針對(duì)性的安全檢查表[6]、風(fēng)險(xiǎn)矩陣[7]和等風(fēng)險(xiǎn)圖法[8]等評(píng)估模型,這些模型則以定性分析為主,適合對(duì)機(jī)器特定類別的安全事故風(fēng)險(xiǎn)做出評(píng)估。目前在這些方法的應(yīng)用中,主要關(guān)注機(jī)器使用時(shí)的安全性,而鮮有考慮機(jī)器在運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等生命周期中的機(jī)器安全性因素。由于機(jī)器在各生命周期都可能產(chǎn)生不同類別的事故,因此有必要構(gòu)建面向機(jī)器完整生命周期的安全性評(píng)估模型,以對(duì)機(jī)器的整體安全性做出更科學(xué)的評(píng)價(jià)。本文基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推理技術(shù)構(gòu)建一種新的評(píng)估模型,對(duì)機(jī)器完整生命周期的安全性進(jìn)行評(píng)估。

    貝葉斯網(wǎng)絡(luò)能很好地表示隨機(jī)變量的不確定性和相關(guān)性,并在不確定性推理方面有很好的優(yōu)勢[9],將貝葉斯網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用于機(jī)器的安全性評(píng)估中,能很好地刻畫不同安全風(fēng)險(xiǎn)因素關(guān)聯(lián)關(guān)系中的不確定性。本文以復(fù)合材料液壓機(jī)為例,對(duì)機(jī)器在各生命周期階段的安全風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行跟蹤和分類,利用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)刻畫各種風(fēng)險(xiǎn)因素間的復(fù)雜依賴關(guān)系,構(gòu)建定性分析和定量計(jì)算結(jié)合的安全性評(píng)估模型,為機(jī)器的安全設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)等整個(gè)生命周期的安全性能改進(jìn)提供方向和建議。

    1 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)

    貝葉斯網(wǎng)絡(luò)理論將先驗(yàn)知識(shí)與樣本信息相結(jié)合、變量依賴關(guān)系與概率表示相結(jié)合,是不確定知識(shí)表示和推理的理想模型。貝葉斯網(wǎng)絡(luò)是一系列變量的聯(lián)合概率分布的圖形表示,它包含兩個(gè)部分。一部分是由節(jié)點(diǎn)、有向弧所組成的有向無環(huán)圖(Directed Acyclic Graph , DAG),網(wǎng)絡(luò)中每一節(jié)點(diǎn)代表研究領(lǐng)域中的變量,節(jié)點(diǎn)之間的連接關(guān)系代表變量間的條件獨(dú)立語義;另一部分是節(jié)點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)之間的條件概率表(Conditional Probability Table, CPT),它量化了各變量間的相互依賴關(guān)系。假設(shè)貝葉斯網(wǎng)中任意節(jié)點(diǎn)xi的直接雙親節(jié)點(diǎn)集為Pai,xi的條件概率為 P( xi|Pai)。對(duì)于頂點(diǎn)集合 X =(x1, x2,...,xn)的聯(lián)合概率分布可由下式計(jì)算:

    2 面向生命周期的機(jī)器安全性評(píng)估模型

    2.1 安全性評(píng)估的建模過程

    面向機(jī)器生命周期的安全性評(píng)估模型的建模主要包括機(jī)器各生命周期的任務(wù)分析及其安全風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別、貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推理模型構(gòu)建和貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的推理等部分組成,詳細(xì)如圖1所示。

    圖1 面向機(jī)器生命周期的安全性評(píng)估模型的建模

    2.2 機(jī)器生命周期中的安全影響因素

    美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)(American National Standards Institute, ANSI)在ANSI B11.TR3中對(duì)涉及機(jī)器整個(gè)生命周期各階段的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和措施提供了指南,認(rèn)為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型包括四個(gè)階段,分別為:1)確定機(jī)器的詳細(xì)參數(shù);2)確定機(jī)器生命周期的相關(guān)任務(wù);3)識(shí)別任務(wù)相關(guān)的安全影響因素;4)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。為識(shí)別機(jī)器的任務(wù)及其相關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn),本文將機(jī)器生命周期劃分為運(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)和拆解等階段。機(jī)器在生命周期的不同階段,具有不同的典型任務(wù),例如在運(yùn)輸階段主要有包裝、裝卸和途中運(yùn)輸?shù)热蝿?wù);在機(jī)器操作中主要包括啟動(dòng)機(jī)器、工件裝卸、機(jī)器調(diào)整、加工操作、測量、配套操作等任務(wù)。依據(jù)任務(wù)的不同,對(duì)可能影響機(jī)器安全的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別。以一款大噸位的三梁四柱式大型復(fù)合材料壓機(jī)為例,機(jī)器在不同生命周期不同任務(wù)中的典型安全風(fēng)險(xiǎn)如表1所示。

    2.3 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

    貝葉斯網(wǎng)絡(luò)能對(duì)機(jī)器的安全風(fēng)險(xiǎn)因素及其相互關(guān)系進(jìn)行直觀描述。本文把機(jī)器可能帶來的傷害事故如銳邊尖角傷害、墜落等稱之為安全風(fēng)險(xiǎn)因素。影響機(jī)器安全性的眾多安全風(fēng)險(xiǎn)因素與機(jī)器的不同生命周期互相關(guān)聯(lián),形成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估周期要素,如運(yùn)輸、安裝、操作等。把安全風(fēng)險(xiǎn)因素、周期要素及其相互關(guān)系以貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形式表達(dá)出來就形成了機(jī)器安全性評(píng)估的全生命周期模型(如圖1所示)。該結(jié)構(gòu)包含若干個(gè)典型周期要素如T(運(yùn)輸)、I(安裝)、O(操作)、M(維護(hù))、D(拆解)等,這些周期要素可以是獨(dú)立的,也可以相互關(guān)聯(lián),它們共同決定了機(jī)器全生命周期的安全性能,安全性能通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的ME_Risk節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)來表達(dá)。網(wǎng)絡(luò)中的安全風(fēng)險(xiǎn)因素AF(銳邊尖角傷害)、SF(壓傷)、IF(壓力液體噴射)、CF(運(yùn)動(dòng)件碰撞)等直接與周期要素連接,表明周期要素與安全風(fēng)險(xiǎn)因素之間存在關(guān)聯(lián)關(guān)系。每個(gè)周期要素可以與多個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)因素連接,而每個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)因素又可以與多個(gè)周期要素相連。對(duì)于具有n個(gè)節(jié)點(diǎn)的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)而言, 有n(n-1)/2個(gè)存在相互關(guān)系的節(jié)點(diǎn)對(duì)。為簡化網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度,可基于安全風(fēng)險(xiǎn)因素的特征及其相互因果關(guān)系,做出以下一些假設(shè):

    表1 壓機(jī)在各生命周期不同任務(wù)中的典型安全風(fēng)險(xiǎn)

    假設(shè)1 機(jī)器生命周期的不同階段(T、I、O、M、D)的安全事故具有相互獨(dú)立的關(guān)系。

    假設(shè)2 機(jī)器生命周期中不同安全風(fēng)險(xiǎn)因素具有相互獨(dú)立關(guān)系。

    依據(jù)上述的假設(shè)和表1的數(shù)據(jù),最終構(gòu)建的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

    圖2 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)安全性評(píng)估模型

    2.4 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的參數(shù)模型

    在確定貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后,需確定網(wǎng)絡(luò)中各節(jié)點(diǎn)狀態(tài)事件發(fā)生的概率,即構(gòu)造出貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的參數(shù)模型。在識(shí)別網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)事件的基礎(chǔ)上,對(duì)各節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)進(jìn)行分級(jí)處理,即對(duì)節(jié)點(diǎn)取值進(jìn)行離散化處理。在有大規(guī)模的樣本數(shù)據(jù)情況下,這一過程可以通過數(shù)據(jù)訓(xùn)練并利用有效的離散化方法實(shí)現(xiàn)。在數(shù)據(jù)無積累或數(shù)據(jù)不充分的情形時(shí),可通過領(lǐng)域?qū)<业慕?jīng)驗(yàn)來確定。針對(duì)機(jī)器的安全風(fēng)險(xiǎn)因素,可按風(fēng)險(xiǎn)程度劃分為高(H)、中(M)、低(L)三種狀態(tài),類似的,對(duì)周期要素也可作同樣的劃分。這樣,對(duì)每一個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)因素及周期要素都有具體的狀態(tài)劃分及其描述。如果節(jié)點(diǎn)狀態(tài)多,可依據(jù)領(lǐng)域?qū)<业囊庖姴⒉捎脙蓛杀容^的方式建立比較矩陣(pair-wise comparison matrix),然后通過計(jì)算來確定節(jié)點(diǎn)的概率。由于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型包含機(jī)器安全性評(píng)價(jià)中的諸多不確定性,機(jī)器的安全狀態(tài)并不是一個(gè)具體的數(shù)值,而是一個(gè)概率事件,概率值的大小反映了機(jī)器處于該安全狀態(tài)的可能性程度。

    2.5 推理過程

    在貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型中,機(jī)器安全性(ME_Risk)作為概率事件,它的各個(gè)狀態(tài)取值以離散化形式存在,對(duì)其進(jìn)行評(píng)估即是在給定證據(jù)節(jié)點(diǎn)(Evidence)條件下(如安全風(fēng)險(xiǎn)因素根節(jié)點(diǎn)的先驗(yàn)概率和以根節(jié)點(diǎn)為父節(jié)點(diǎn)的周期要素條件概率等),計(jì)算ME_Risk各種狀態(tài)發(fā)生的概率。如果機(jī)器具有多種設(shè)計(jì),這時(shí)可依據(jù)模型的評(píng)估結(jié)果優(yōu)先選擇具有較低安全風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)方案。另一方面,若已知機(jī)器處于某種安全狀態(tài),可依據(jù)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行反向推理,找出影響機(jī)器安全的關(guān)鍵要素,形成相應(yīng)的診斷結(jié)果,為機(jī)器設(shè)計(jì)的安全優(yōu)化提供指導(dǎo)。

    3 應(yīng)用實(shí)例

    液壓機(jī)屬于一種壓制成型設(shè)備,在國防、采礦、冶金、航空航天、建材生產(chǎn)等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。隨著液壓機(jī)向大噸位,長行程、寬臺(tái)面方向發(fā)展,機(jī)器的安全性日益受到人們重視。某壓機(jī)企業(yè)是一家上市公司,目前正研制節(jié)能型復(fù)合材料壓機(jī),為保障設(shè)備的安全性,需對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全性評(píng)估。

    現(xiàn)基于前述的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)安全性評(píng)估模型,對(duì)該壓機(jī)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示,設(shè)網(wǎng)絡(luò)中各節(jié)點(diǎn)按風(fēng)險(xiǎn)程度劃分為高(H)、中(M)、低(L)三種狀態(tài),用2,1,0表示。接下來需確定各節(jié)點(diǎn)參數(shù),它包括以下兩個(gè)步驟:第一,確定非根節(jié)點(diǎn)的條件概率。這些概率反映了對(duì)設(shè)備特定生命周期要素的安全風(fēng)險(xiǎn),各安全風(fēng)險(xiǎn)因素的比重及其影響程度等,這里采用比較矩陣的方法確定。表2中列出了網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)T的條件概率分布;第二,確定根節(jié)點(diǎn)的先驗(yàn)概率。這些概率與機(jī)器的設(shè)計(jì)參數(shù)密切相關(guān)。對(duì)于不同的設(shè)計(jì),概率的取值會(huì)有很大變化。表3中列出了依據(jù)領(lǐng)域?qū)<医?jīng)驗(yàn)所確定的根節(jié)點(diǎn)先驗(yàn)概率分布。

    表2 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)中T節(jié)點(diǎn)的條件概率

    表3 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)中根節(jié)點(diǎn)的先驗(yàn)概率

    對(duì)設(shè)計(jì)方案的安全性評(píng)價(jià)過程即是計(jì)算ME_Risk節(jié)點(diǎn)概率值的過程,即在給定的各生命周期安全風(fēng)險(xiǎn)因素狀態(tài)及其概率取值的條件下,求該機(jī)器機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)(ME_Risk)各狀態(tài)的發(fā)生概率。結(jié)合前面確定的根節(jié)點(diǎn)先驗(yàn)概率和非根節(jié)點(diǎn)的條件概率,通過Hugin軟件進(jìn)行推理,結(jié)果如表4所示。

    表4 安全性評(píng)估結(jié)果

    從這里可以看到,貝葉斯網(wǎng)絡(luò)安全性評(píng)估模型返回的不是安全性評(píng)價(jià)的一個(gè)特定值,而是ME_Risk節(jié)點(diǎn)每個(gè)狀態(tài)的概率。把后驗(yàn)概率最高的狀態(tài)作為對(duì)機(jī)器安全性評(píng)估的類別。從結(jié)果可以看出,P(ME_Risk =1)=0.69,為最高的后驗(yàn)概率,因此機(jī)器的安全性為M。由于已生產(chǎn)的某型普通復(fù)合材料壓機(jī)的安全性評(píng)估結(jié)果為L(基于同樣的模型進(jìn)行評(píng)估),可知該節(jié)能型壓機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)偏高。這時(shí),可依據(jù)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行反向診斷推理,以判斷ME_Risk節(jié)點(diǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)偏高的癥結(jié)所在。對(duì)于節(jié)能型復(fù)合材料壓機(jī),依據(jù)其安全性為M,即ME_Risk=1,并假設(shè)已知IF、EF和DF的狀態(tài),即證據(jù)節(jié)點(diǎn)變量IF=0、EF=0、DF=0,通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的反向推理,計(jì)算可得表5的診斷結(jié)果。

    由表5可知,在已知壓力液體噴射(IF)、觸電(EF)、墜落(DF)等處于低風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)的不完備信息下,節(jié)能型復(fù)合材料壓機(jī)的安全性風(fēng)險(xiǎn)偏高的癥結(jié)在于壓傷(SF)、運(yùn)動(dòng)件碰撞(CF)處于高風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài),這是由于節(jié)能裝置中新增的曲肘機(jī)構(gòu)引起,因此應(yīng)針對(duì)曲肘機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施和可靠的自鎖裝置以降低壓傷(SF)、運(yùn)動(dòng)件碰撞(CF)風(fēng)險(xiǎn),從而提高該設(shè)備的安全性。

    4 結(jié)論

    本文將貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的不確定性推理技術(shù)引入到機(jī)器的安全性評(píng)估模型中,能實(shí)現(xiàn)面向機(jī)器完整生命周期的安全性評(píng)價(jià),并能夠?qū)υu(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行反向的診斷推理,找到影響安全性的主要安全風(fēng)險(xiǎn)因素,為優(yōu)化新機(jī)器的安全性設(shè)計(jì)提供決策依據(jù)。對(duì)機(jī)器使用而言,使用該模型能有效評(píng)價(jià)機(jī)器的安全狀態(tài),方便企業(yè)對(duì)機(jī)器實(shí)現(xiàn)全生命周期的安全管理。

    表5 基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的反向推理結(jié)果

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