安維崢(中海油研究總院,北京 100027)
燃氣輪機是以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì),將燃料的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膭恿C械,由于其具有功率大、體積小、效率高、排放氣體污染小等眾多優(yōu)勢,所以其廣泛應(yīng)用于航空、工業(yè)和艦船等領(lǐng)域,成為國民經(jīng)濟乃至國防工業(yè)的重要裝備。尤其是在石油石化領(lǐng)域,燃料可以就地取材,避免了燃料運輸過程中帶來的不便和危險以及高昂的運輸費用,燃氣輪機發(fā)電機組及其它燃氣輪機設(shè)備越來越得到很好的應(yīng)用[1]。
工業(yè)生產(chǎn)中,燃氣輪機在運行期間一旦出現(xiàn)非正常停機,造成的經(jīng)濟損失是無法估量的。而惡劣的工作條件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)使燃氣輪機成為整個裝備系統(tǒng)中故障的敏感多發(fā)部位,因此,對燃氣輪機進行狀態(tài)監(jiān)測和故障預(yù)測就尤為必要。狀態(tài)監(jiān)測是掌握機械系統(tǒng)運行狀態(tài)與功能特性的必要環(huán)節(jié),對提高其運行可靠性具有重要的基礎(chǔ)作用,對故障的早期預(yù)警是實現(xiàn)機械系統(tǒng)防/減災(zāi)害性事故,保障其安全可靠運行的重要保證。
目前,國際上較著名的燃氣輪機狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)有美國普惠(PW)公司的TEAM III,GE 公司的GEM 以及英國Rolls-Royce(RR)公司的COMPASS 系統(tǒng)。國內(nèi)對燃氣渦輪機械的故障監(jiān)測與預(yù)警技術(shù)尚處于起步階段,高參數(shù)的燃氣輪機仍依賴進口,相應(yīng)的監(jiān)視系統(tǒng)也由國外配套。
本燃氣發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)是自主研發(fā),通過振動信號采集設(shè)備,運用頻譜分析、階次分析、軸心軌跡、瀑布圖等振動信號分析方法,同時結(jié)合相關(guān)性能參數(shù)(入口壓力、入口溫度、出口壓力、出口溫度等),對燃氣透平發(fā)電機組運行故障進行分析,及時地在故障早期對故障進行預(yù)防和處理,保障機組的長時間安全運行,以達到降低維修成本,提高經(jīng)濟效益的目的。
本燃氣發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)采集硬件采用業(yè)內(nèi)國際知名企業(yè)產(chǎn)品,功能強大,性能穩(wěn)定,使用可靠,主要包括:筆記本工作站、美國NI公司四插槽NI cDAQ機箱、美國NI公司±5V四通道采集卡、特定的AB-PLC網(wǎng)卡等,如圖1所示。其中采集卡的性能指標如下:
至少具有13通道振動數(shù)據(jù)采集功能,并能同步采樣模擬輸入以滿足機組振動監(jiān)測的基本要求。
每通道最高51.2 kS/s采樣速率;交流耦合(0.5 Hz);24位分辨率;±5 V輸入范圍。
電壓DC、AC輸入/抗混疊濾波/110dB動態(tài)范圍/增益1~100/USB2.0/耐溫-40~70℃/抗振動 5g10Hz~500Hz。
圖1 燃氣發(fā)電機組監(jiān)測診斷系統(tǒng)硬件主要部分
本系統(tǒng)利用LabVIEW 作為開發(fā)平臺[2],實現(xiàn)了振動數(shù)據(jù)和性能參數(shù)同時采集,共同分析,整體診斷的功能。軟件可以劃分為四大功能:系統(tǒng)概況圖、實時分析、離線分析以及故障診斷。
系統(tǒng)概況圖:總體功能效果。
實時分析:具有信號采集設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)測、趨勢分析、時間波形、頻譜分析、階次譜圖、波德圖、軸心軌跡、瀑布圖等信號分析功能。
離線分析:能夠離線分析數(shù)據(jù),具有和實時分析一樣的功能效果。
故障診斷:通過故障識別特征選擇得到可能的故障診斷結(jié)果并提出故障處理方法及維修策略。
本系統(tǒng)振動信號采集采用N I公司的數(shù)采卡,因為So lar Titan130機組控制柜的本特利1701在線振動監(jiān)測模塊有預(yù)留的BNC口,所以可以直接通過BNC線將NI采集卡和本特利在線振動監(jiān)測模塊相連,進行數(shù)據(jù)的傳輸共享。
本系統(tǒng)軟件具有13個振動信號輸出采集通道,但可擴展為16通道的振動信號輸出采集,很好地滿足了透平發(fā)電機組現(xiàn)階段在線監(jiān)測的使用要求。根據(jù)本系統(tǒng)的特殊性,采集通道設(shè)置已經(jīng)配置完成,只需按照下列要求連接信號線到采集卡上即可,本文針對的是Solar130單軸燃氣透平機組,采集的信號包括:轉(zhuǎn)速信號(key),1號軸承X方向振動信號(GpB1x),1號軸承Y方向振動信號(GpB1y),2號軸承X方向振動信號(GpB2x),2號軸承Y方向振動信號(GpB2y),3號軸承X方向振動信號(GpB3x),3號軸承Y方向振動信號(GpB3y),電機驅(qū)動側(cè)軸X方向振動信號(Gen Dr Axis x),電機驅(qū)動側(cè)軸Y方向振動信號(Gen Dr Axis y),電機外側(cè)軸X方向振動信號(Gen Ex Axis x),電機外側(cè)軸Y方向振動信號(Gen Ex Axis y),齒輪箱上加速度信號(GrBx Accel),軸位移信號(Axial)。
在Titan130機組控制柜AB公司PLC中安裝一塊1756網(wǎng)卡模塊(注:如果PLC中本身帶有此模塊則不需另加),本監(jiān)測診斷系統(tǒng)可以通過網(wǎng)線直接從PLC中讀取狀態(tài)性能參數(shù)數(shù)據(jù) ,將其匯集到軟件中進行監(jiān)測分析,并將其與振動信號融合進行綜合故障診斷,如圖2所示。
圖2 燃氣發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)與PLC通訊
本系統(tǒng)對中海油某作業(yè)區(qū)燃氣發(fā)電機組進行測試,采樣頻率2048,具體數(shù)據(jù)如圖3~圖5所示。
圖3 燃氣發(fā)電機組性能狀態(tài)參數(shù)
圖4 燃氣發(fā)電機組振動數(shù)據(jù)分析
圖5 燃氣發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)故障診斷界面
通過本狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)對燃氣發(fā)電機組進行運行狀態(tài)監(jiān)測,并能夠?qū)C組異常狀態(tài)或者故障進行早期預(yù)警,依據(jù)故障診斷數(shù)據(jù)庫初步判斷故障發(fā)生的原因,預(yù)報機組的維修建議,為后期進行的狀態(tài)檢修提供科學依據(jù)。該系統(tǒng)保證了燃機的安全、可靠運行,延長燃機的使用壽命,節(jié)約了相應(yīng)的維修成本。
[1] 李作琨, 王大勇, 莫文濤, 屈會智, 孫維. 燃氣輪機在海洋石油平臺上的應(yīng)用[J]. 中國修船. 2008, 21 (4) : 55-58.
[2] 鄧森, 楊軍鋒. 基于LabVIEW的航空發(fā)動機滑油故障檢測系統(tǒng)設(shè)計[J]. 電子測量技術(shù). 2009, 32 (9) : 89-93.
[3] 凱旗, 任興民, 秦衛(wèi)陽. 燃氣輪機發(fā)電機組的振動信號監(jiān)測與分析系統(tǒng)[J].噪聲與振動控制, 2007, (2) : 40-42.