伏紅生,連雪榮
(徐州壓力機械有限公司 技術中心,江蘇 徐州 221004)
隨著汽車、航空航天工業(yè)的發(fā)展,要求為其配套的專用液壓機大多為非標訂單型產(chǎn)品。如何適應市場的不同需求,設計出經(jīng)濟可靠的控制系統(tǒng),已成為鍛壓液壓機行業(yè)的緊迫任務。傳統(tǒng)以繼電器為主的電氣控制系統(tǒng)設計繁復、安調工作量大,給現(xiàn)場施工調試帶來了諸多麻煩。而基于DeviceNet網(wǎng)絡構成的工業(yè)現(xiàn)場總線,開拓了一條專用液壓機快捷設計的創(chuàng)新思路。
OMRON公司的DeviceNet網(wǎng)絡控制系統(tǒng),覆蓋了從傳感器、元件層到控制器(PLC)、顯示終端等所有控制環(huán)節(jié),很方便地將各種控制器件連在一個開放的現(xiàn)場總線中。通訊電纜就是一根五芯屏蔽電纜。由于DeviceNet是低成本的網(wǎng)絡系統(tǒng),不僅避免了傳統(tǒng)電控系統(tǒng)昂貴繁瑣的硬接線,而且具有自診斷反饋、故障報警等功能。因此特別適用于專用液壓機功能各異的液壓調控,并有利于主機現(xiàn)場電控系統(tǒng)布局的簡潔協(xié)調。
液壓機電氣控制系統(tǒng)是針對液壓系統(tǒng)的工作要求,控制相關的油泵電機組、電磁換向閥等液壓元器件,控制液壓油的方向與壓力,從而控制液壓缸等驅動主機,實施程序化的連續(xù)工藝動作功能。本創(chuàng)新系統(tǒng)選用OMRON公司的CS1系列PLC和CS1W-DRM21-V網(wǎng)絡模塊;HMI(人機界面)為NS10-TV01B,為OMRON公司10英寸的TFT工業(yè)觸摸屏。采用既有開關量又有模擬量的輸入/輸出,通過DeviceNet網(wǎng)絡將輸入/輸出驅動連接到PLC對應端口,并利用人機界面HMI實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換與調控,從而構成了人機交互調控與即時反饋為一體的DeviceNet網(wǎng)絡。系統(tǒng)是通過分布在各個節(jié)點諸多相關的元器件,與DeviceNet網(wǎng)絡的有機連接而組成的開放式網(wǎng)絡,色標五芯通訊電纜中兩根電源線,兩根信號線,一根接地線。
系統(tǒng)配置中各個輸入輸出參量的表述及組成元器件為:開關量的輸入,主要是按鈕、旋鈕、行程開關及壓力開關等;開關量的輸出,主要有接觸器、電磁閥和指示燈;模擬量的輸入,壓力、位移和溫度傳感器,信號電流為4-20mA;模擬量的輸出,比例溢流閥的壓力控制信號,信號電壓0-10V;主要驅動元器件,采用變頻器控制的移動工作臺驅動電機。集成網(wǎng)絡系統(tǒng)的配置及控制流程如圖1所示。
系統(tǒng)的調試和編程利用OMRON CX-One集成軟件平臺,先用CX-Intergrador構建DeviceNet網(wǎng)絡,分配好節(jié)點號和各節(jié)點具體的I/O地址;再利用CX-Programer進行詳細的I/O表的創(chuàng)建,控制程序的編制,建成軟硬件一體的DeviceNet網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。
圖1 3000T專用液壓機DeviceNet網(wǎng)絡配置圖
①本集成網(wǎng)絡的輸入/輸連接節(jié)點可達64個。②網(wǎng)絡傳輸?shù)牟ㄌ芈?00、250、125kbps可選,數(shù)據(jù)信號傳輸距離達500m;信號傳輸距離與使用電纜有關,長距離干線最好使用標配電纜。③總成尋址實現(xiàn)點對點(一對多)或主/從站的網(wǎng)絡傳輸,且其數(shù)據(jù)包范圍保有0~8個字節(jié)。④干線與支線的電源和信號同在一條共用電纜中,并支持設備傳輸通斷的“熱插拔”功能。
在液壓機控制上使用DeviceNet總線,首先降低了連線的工作量和配線成本,接線簡單方便,提高了系統(tǒng)的可靠性,節(jié)省了線路復雜的檢查和調試時間;其次,良好的兼容性,使控制系統(tǒng)配置方便靈活,設備選擇范圍廣,開放式網(wǎng)絡使液壓機在改造時,機動調節(jié)功能增強,擴展改造更加從容自如,最大連接64個節(jié)點,足以滿足各類專用液壓機的控制要求。
[1]DeviceNet工業(yè)網(wǎng)絡系統(tǒng)介紹.OMRON公司,2009.
[2]CS、CJ模擬量模塊操作手冊.OMRON公司,2003.
[3]李秀娟,甄昌發(fā).PLC串行通信在液壓機中的應用.鍛壓裝備與制造技術,2007,42(2).
[4]魏國勇,劉 吶,竇 磊,等.DeviceNet現(xiàn)場總線在壓力機中的應用.鍛壓裝備與制造技術,2011,46(2).