試論化工工藝設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)對策

張 波

(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

隨著我國化工生產(chǎn)行業(yè)自動化水平的逐步提高，化工工藝設(shè)備已經(jīng)逐漸成為了化工企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營的必要條件和物質(zhì)基礎(chǔ)，且會對化工企業(yè)的勞動者情緒、環(huán)境保護(hù)措施、安全保護(hù)、成本控制以及產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此，對化工工藝設(shè)備實(shí)施日常的維護(hù)和保養(yǎng)具有十分重要的意義。專用的塑料或橡膠生產(chǎn)設(shè)備、包裝結(jié)晶粉碎設(shè)備、儀器儀表、壓力容器、輸送儲運(yùn)設(shè)備、制冷設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、混合設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、傳熱設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備，以及粉碎機(jī)、結(jié)晶釜、分析儀器、鍋爐、儲罐、冷卻塔、干燥機(jī)、精餾塔、吸收塔、換熱器和反應(yīng)釜等都是化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備類型。化工工藝設(shè)備在設(shè)計和制造完成后，盡管其性能具有較高的可靠性，然而，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，受到外界客觀因素以及設(shè)備本身因素的影響，常會出現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)的改變，進(jìn)而誘發(fā)泄漏、腐蝕、聲響異常、變形、零件松動和干摩擦等問題，導(dǎo)致較為嚴(yán)重的設(shè)備安全隱患，如果這些安全隱患得不到及時有效的處理，則會影響其使用性能，提高設(shè)備的磨損率，嚴(yán)重者還會誘發(fā)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，所以，各個化工企業(yè)應(yīng)針對其所掌握的資源情況以及化工工藝設(shè)備的使用規(guī)律，制定和實(shí)施有效的化工工藝設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度，從而到達(dá)延遲設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備良好運(yùn)行，延緩設(shè)備磨損速度等目標(biāo)［1］。

1 化工工藝設(shè)備運(yùn)行要點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)要求

化工產(chǎn)品制造過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間均具有一定的連續(xù)性，并會產(chǎn)生各種強(qiáng)腐蝕、有毒、高壓、高溫、易爆、易燃物質(zhì)，加強(qiáng)化工工藝設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，有助于設(shè)備運(yùn)行性能的提高，因而對于整個化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程具有十分重要的意義。化工生產(chǎn)過程對于各項(xiàng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求包括：第一，強(qiáng)化設(shè)備使用過程中的檢修處理，最大限度縮減設(shè)備故障所導(dǎo)致的突發(fā)性停機(jī)時間。第二，避免核心部位發(fā)生泄漏，盡可能減少管路和設(shè)備連接部位的泄漏現(xiàn)象，加強(qiáng)各個部位的保護(hù)措施，預(yù)防物料泄露所導(dǎo)致的污染環(huán)境、爆炸和火災(zāi)等事故，降低能源和物料損失。第三，保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，加強(qiáng)設(shè)備表面的清潔措施，盡可能避免化學(xué)物質(zhì)與大氣接觸造成腐蝕。第四，嚴(yán)格遵守化工工藝設(shè)備的潤滑制度，延長設(shè)備的使用壽命，滿足生產(chǎn)需要［2］。

2 化工工藝設(shè)備性能影響因素和技術(shù)措施

在化工工藝設(shè)備的日常運(yùn)行過程中，受到化學(xué)物質(zhì)腐蝕和機(jī)械自身運(yùn)動等因素的影響，各項(xiàng)設(shè)備零件必然會發(fā)生性能衰退、腐蝕磨損和機(jī)械磨損等問題。根據(jù)性能劣化性質(zhì)的不同，化工工藝設(shè)備性能的降低通常可分為災(zāi)害劣化、自然劣化和使用劣化等幾種類型。化工工藝設(shè)備性能的劣化指的不僅僅是因故障而出現(xiàn)的設(shè)備停止運(yùn)行現(xiàn)象，還包括設(shè)備運(yùn)行過程中所出現(xiàn)的消耗量加大、生產(chǎn)效果過低、產(chǎn)生質(zhì)量和產(chǎn)量降低等等問題，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的設(shè)備都可視為劣化設(shè)備［3］。

3 化工工藝設(shè)備的基本保養(yǎng)方法

本文在“維護(hù)與保養(yǎng)為主”的化工工藝設(shè)備保養(yǎng)原則的基礎(chǔ)上，探討了設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)以及正確使用方法，從而保持設(shè)備處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，其具體措施包括：第一，定期組織設(shè)備保養(yǎng)競賽、評比和檢查工作，以提高設(shè)備的使用效率，降低泄露率，保證設(shè)備的正常使用。第二，組織無泄漏活動和五好泵房評比，以此來鼓勵工作人員提高責(zé)任意識與勞動熱情和積極性。第三，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的化工工藝設(shè)備操作規(guī)定，提高設(shè)備的正確使用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的細(xì)致保養(yǎng)與維護(hù)，從而最大化設(shè)備的使用效率，延長其使用壽命。第四，根據(jù)化工工藝設(shè)備使用的基本要求和特征，嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備包機(jī)制，保證所有儀表、閥門、管線和設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)［4］。

化工工藝設(shè)備使用前和使用過程中的保養(yǎng)措施包括：第一，設(shè)備投入使用前的維護(hù)保養(yǎng)工作。詳細(xì)檢查化工工藝設(shè)備的報警裝置、控制設(shè)備、使用性能和安裝精度，全面核對設(shè)備各項(xiàng)附件;設(shè)備易損件的準(zhǔn)備;設(shè)備潤滑油與維護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備;設(shè)備才做人員培訓(xùn)，指導(dǎo)其掌握設(shè)備的安全操作、保養(yǎng)維護(hù)、使用方法、性能和結(jié)構(gòu)方面知識，投入使用前考核其實(shí)際操作和理論水平;化工工藝設(shè)備潤滑示意圖的繪制;化工工藝設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)程序和操作規(guī)程的編制［5］。

設(shè)備投入使用后嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，全面仔細(xì)地填寫檢查結(jié)果，認(rèn)真落實(shí)各個崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，對于設(shè)備潛在的安全隱患進(jìn)行仔細(xì)檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理化工工藝設(shè)備可能出現(xiàn)的故障問題，并對其進(jìn)行適當(dāng)處理。認(rèn)真落實(shí)化工工藝設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，嚴(yán)格遵守檢修為輔、維護(hù)為主的基本原則，制定和實(shí)施各個崗位工作人員的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)責(zé)任制度，以此為設(shè)備管理工作強(qiáng)化的制度基礎(chǔ)。根據(jù)“三級過濾”和“五定”的基本要求，加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理工作，引入和使用設(shè)備潤滑措施。

化工工藝設(shè)備的所有零件、機(jī)器和相關(guān)設(shè)備都有自身設(shè)定的使用壽命，一旦設(shè)備達(dá)到了設(shè)定的使用年限，則其各類故障的發(fā)生率會大大提高。狀態(tài)監(jiān)測指的是維修人員和操作人員，利用特定的監(jiān)測和檢查工具，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)指標(biāo)等信息進(jìn)行處理和分析，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障和功能缺失現(xiàn)象的預(yù)測和及時發(fā)現(xiàn)，通過相關(guān)的更換措施或維修方法進(jìn)行有效處理，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障。

［1］韓黎明，王國慶.煉化企業(yè)閑置設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)［J］.石油化工設(shè)備，2004，33(1)：68—69

［2］羅昌瓊.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)探究［J］.機(jī)電信息，2013，1(9)：73—74

［3］劉順周，關(guān)佳亮，郎洪.論設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修資料的管理［J］.科技資訊，2007，1(15)：120—121

［4］敖建東.淺談工程機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)［J］.科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2011，1(27)：34—35

［5］馬紹豐.淺談機(jī)電設(shè)備的安裝、維修與管理［J］.中小企業(yè)管理與科技：下旬刊，2011，1(12)：36—37