淺談煤化工設(shè)備檢修時的安全措施及保障

車慧敏（山西潞安煤基合成油有限公司 山西長治046103）

一、 前言

隨著煤化工行業(yè)的迅猛發(fā)展， 煤化工檢修作為保證煤化工安全生產(chǎn)的一項重大保障被日益重視。 一方面煤化工安全檢修保障了煤化工設(shè)備檢修過程中的安全， 在控制重大設(shè)備事故發(fā)生及保障檢修人員的安全和健康方面起到極為重要的作用；另一方面促進(jìn)了煤化工檢修作業(yè)按照計劃進(jìn)度、保質(zhì)保量完成，保證了設(shè)備的檢修作業(yè)各個環(huán)節(jié)的銜接與檢驗， 使設(shè)備投入運行后操作穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)率高，杜絕發(fā)生因檢修不規(guī)范或不到位而造成的設(shè)備及人身傷害事故， 為煤化工系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好條件。 通過多年煤化工設(shè)備安全檢修工作實踐經(jīng)驗作者在文章中對煤化工設(shè)備檢修時的安全措施及保障進(jìn)行簡單的探討和總結(jié)。

二、 停車前的安全措施

煤化工系統(tǒng)從備煤系統(tǒng)到成品，工藝鏈比較長，工藝介質(zhì)比較復(fù)雜且大多存在易燃易爆物質(zhì)， 系統(tǒng)在停車期間由于極容易發(fā)生各類事故，極大地影響著煤化工的安全生產(chǎn)，另一方面停車過程是否按預(yù)期進(jìn)行將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。 系統(tǒng)停車要做好以下安全措施：

1、做好停車方案審批，嚴(yán)格按照方案節(jié)點停車

停車前必須要制定嚴(yán)密的停車方案， 并經(jīng)由運行技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的審核，停車方案經(jīng)過逐級審核并敲定后，停車過程中操作必須各項嚴(yán)格依照停車方案所確定的節(jié)進(jìn)行操作，并做下詳細(xì)的操作記錄， 確保的停車操作能夠按照停車方案有條不紊的進(jìn)行。

2、壓力容器泄壓要緩慢，并進(jìn)行隔離

煤化工系統(tǒng)壓力容器較多且大多存在易燃易爆介質(zhì)， 若檢修工段中中存在壓力容器設(shè)備的，泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，并對壓力容器進(jìn)行有效隔離， 壓力容器中存在易燃易爆氣體的應(yīng)進(jìn)行置換，并進(jìn)行化驗分析，分析合格后再對設(shè)備進(jìn)行拆卸或其他檢修作業(yè)。

3、裝置中含有液體固體物料的必須進(jìn)行清空處理

停車過程中對含有液體或固體物料的設(shè)備， 在排放殘留物料前，必須按照方案中安全環(huán)保措施進(jìn)行檢查，將有毒或可能造成環(huán)境污染的物料卸到具有防淋雨且安全的指定場所， 對有一定危害的物料必須進(jìn)行及時轉(zhuǎn)移處理避免在物料排放或儲存過程中造成人員的人身傷害或中毒事故， 物料卸完后對由工藝人員對罐體進(jìn)行檢查，并打開導(dǎo)淋閥門，確保罐體內(nèi)不存在物料，以免在檢修過程中形成火災(zāi)或其他人身傷害。

4、降低負(fù)荷過程要緩慢

煤化工設(shè)備存在許多換熱器， 在進(jìn)行停車操作過程中要逐步進(jìn)行避免溫度減低過快，否則會導(dǎo)致高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。 負(fù)荷降低過程中不能一下切斷，要逐步按照工藝要求及停車方案進(jìn)行降低，使得反應(yīng)物料放熱降低并控制設(shè)備溫度，避免諸如鍋爐、 氣化爐等設(shè)備因停止輸送一次風(fēng)或物料而導(dǎo)致形變、破裂甚至爆炸事故。

5、排放罐體積存物料時閥門開啟的速度要緩慢

停車進(jìn)行到一定階段， 排放殘存在罐體內(nèi)的物料時應(yīng)緩慢開動物料排放閥門，先觀察物料排放的暢通情況，然后再逐漸開大閥門， 直至達(dá)到要求為止。 開啟蒸氣閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。

6、高溫高壓可燃?xì)夥趴諘r注意事項

高溫高壓可燃?xì)怏w介質(zhì)罐體在進(jìn)行放空時必須進(jìn)行換熱降溫， 等溫度降到工藝許可范圍后通過指定的可燃?xì)夤芫W(wǎng)進(jìn)行放空燃燒，嚴(yán)格杜絕高溫可燃?xì)庵苯臃趴找鸹馂?zāi)或爆炸事故。

三、 設(shè)備內(nèi)部檢修安全準(zhǔn)備工作

1、入塔入罐檢修作業(yè)必須有效隔離

入塔入罐檢修作業(yè)時， 必須將該設(shè)備進(jìn)行停運并進(jìn)行嚴(yán)密的隔離，單體設(shè)備隔離檢修時，由于設(shè)備長時間使用，許多與該設(shè)備連接的工藝管線的管道閥門開關(guān)不到位， 或者閥門受到腐蝕關(guān)閉不嚴(yán)，會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門，檢修作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，如對管道檢查不仔細(xì)，一旦發(fā)生漏氣現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、等易燃、易爆、物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏，將造成著火、爆炸、燒傷等事故，另外氮氣、氧氣等無色無味的氣體內(nèi)漏不容易被發(fā)現(xiàn)也容易造成人員窒息、中毒等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想，在入塔入罐檢修作業(yè)時必須仔細(xì)檢查罐體隔離的效果， 并按照規(guī)定做好氣體分析，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后導(dǎo)盲板。

2、有毒、有害氣體必須進(jìn)行置換

在對有毒、有害、易燃、易爆氣體的罐體設(shè)備進(jìn)行檢修時，先進(jìn)行隔離，隔離后對設(shè)備內(nèi)的有毒、有害、易燃、易爆氣體進(jìn)行置換。 通常先用氮氣進(jìn)行置換，置換分析合格后再用空氣置換。 對于緊急進(jìn)入鍋爐等高溫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)的， 必須要不間斷的進(jìn)行鼓風(fēng)，以降低罐體內(nèi)的溫度，并有專人進(jìn)行監(jiān)護。

四、 檢修完成后安全檢查措施

1、檢修完成后的驗收

檢修完成后一定要對轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行綜合驗收并保證檢修過程中各部件的安裝及恢復(fù)到位， 通過檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人及工藝技術(shù)人員驗收簽字后進(jìn)行驗收， 確保設(shè)備檢修后開車過程中設(shè)備不發(fā)生意外情況

2、安全技術(shù)交底

檢修完成后檢修人員應(yīng)向工藝運行人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，確保各項檢修過程中的閥門位置、裝置備用狀態(tài)都能符合工藝要求，確保開車安全。

五、小結(jié)

煤化工設(shè)備在檢修前進(jìn)行以上安全措施保障即可為設(shè)備檢修作業(yè)的順利進(jìn)行奠定良好的基礎(chǔ)， 為確保檢修作業(yè)的安全以及檢修后設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供可靠保證。 煤化工生產(chǎn)具有作業(yè)復(fù)雜，技術(shù)性強，風(fēng)險大的特點，只有在檢修前對設(shè)備及系統(tǒng)采取一定的安全措施保障，才能確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行，保證檢修的質(zhì)量，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。