■王立永 馬 進
〔1石河子纖維檢驗所,新疆石河子 832000〕
〔2石河子質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,新疆石河子 832000〕
GB 1103—2012國家棉花新標準于2013年9月1日起正式實施,新標準(尤其是GB 1103.1—2012棉花第1部分:鋸齒加工細絨棉標準)與老標準(GB 1103—2007)相比在內(nèi)容方面進行了重大的修改,取消實行了40余年的品級指標及其檢驗方法,推出了全新的顏色級(4個類型,13個級別)、軋工質(zhì)量等指標及相應(yīng)的檢驗技術(shù),這也是棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展里程碑式的變革。同時還對異性纖維含量、公定重量等部分指標,以及檢驗過程中的抽樣方法、抽樣數(shù)量、檢驗規(guī)則、質(zhì)量標識、證書格式等進行了較大修改和調(diào)整。這些內(nèi)容的修改勢必將對目前的棉花行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。
1.對棉花行業(yè)的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
一是將徹底顛覆老的檢驗方法和技術(shù),實現(xiàn)多指標儀器檢測,大大降低主觀因素的影響,更加科學(xué)、客觀地評判棉花內(nèi)在質(zhì)量。二是將改變既定的棉花貿(mào)易結(jié)價體系,采用單指標差價計價,更加真實地反映棉花價值,真正體現(xiàn)棉花的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。三是統(tǒng)一了棉花國家實物標準,對全國各主產(chǎn)區(qū)的棉花檢驗統(tǒng)一量度,大大減少貿(mào)易糾紛事件的發(fā)生,提高棉花的流通和周轉(zhuǎn)效率。四是降低棉花行業(yè)多環(huán)節(jié)反復(fù)檢測的人力、物力、財力的耗費,促進棉花產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。五是合理配棉,提高紡織企業(yè)的棉花利用率,有效降低生產(chǎn)成本。
2.對棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說,既是機遇又是挑戰(zhàn)。
棉花采摘方式分為兩種:機采和手摘。傳統(tǒng)的手摘棉成熟好、含雜少、加工工藝成熟,加工中纖維損傷也小,在新標準的框架下,只要能夠更好地改善纖維一致性就足以提高其經(jīng)濟效益。機采棉則不同,以前在以品級為主導(dǎo)的評判體系下,由于機采棉一次性采摘造成的棉花含雜、纖維成熟等方面的特性在以老國家標準檢驗時,品級等級相比手摘棉偏低,不能完全體現(xiàn)機采棉的內(nèi)在質(zhì)量和整體優(yōu)勢。但在新標準體系下,幾乎完全實現(xiàn)儀器化檢驗,主觀因素的影響很小,而且各項指標非常全面具體地反映出棉花的內(nèi)在質(zhì)量,在結(jié)價方面各項指標也需單獨計價核算,更加真實地體現(xiàn)了棉花的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。這對機采棉而言,是一個絕佳的發(fā)展機遇。
從另外一個角度來說,機采棉由于其采摘特性,含雜多、含水高、纖維成熟差異大,再加上過度排雜清理,易造成纖維長度、長度整齊度、強力下降。若存儲保管不到位、晾曬不及時,還易出現(xiàn)霉變,既降低了顏色等級,又使強力急劇下降,嚴重威脅棉花質(zhì)量。為此,在新的標準體系下,機采棉也將面臨巨大的挑戰(zhàn)。
相關(guān)政府部門或企業(yè)應(yīng)從多角度考慮,采取各種措施多環(huán)節(jié)把控,趨利避害,切實提高棉花質(zhì)量,在新標準的利好形勢下,提高棉花的經(jīng)濟效益。
在棉花新標準與新的結(jié)價體系下,針對2012年度的棉花質(zhì)量進行了較為詳細的統(tǒng)計分析與核算,結(jié)果顯示如下。
新老標準體系下,相比品級機采棉的顏色級要增加141.00元/t,長度要扣減4.58元/t,綜合全指標比較:新標準下機采棉要扣減544.06元/t,老標準下要扣減360.43元/t,即機采棉在2012年價位的基礎(chǔ)上要再扣減183.63元/t;相比品級手摘棉的顏色級要增加105.15元/t,長度要扣減24.14元/t,綜合全指標比較:新標準下手摘棉要扣減45.54元/t,老標準下要增加68.34元/t,即手摘棉在2012年價位的基礎(chǔ)上要再扣減113.88元/t。
由上述結(jié)果可以看出,棉花在新標準利好的形勢下,在2012年價位的基礎(chǔ)上還要再扣減,為什么會出現(xiàn)如此大的差異呢?究其原因,主要是由長度和長度整齊度兩項指標的扣減較大所致,尤其是長度整齊度指標的扣減損失。
造成上述問題的原因,主要有以下幾點。
1.棉花本身在采摘過程中存在大量的雜質(zhì),使得棉花在加工過程中不得不采用強力排雜和過度清理的加工方式,導(dǎo)致纖維長度受到損傷。
2.機采棉采摘時,水雜含量較大,存儲不善易出現(xiàn)霉變,致使纖維強力降低,加上軋花過程中車速過快,造成纖維長度損傷,短纖維含量高,長度整齊度差。
3.機采棉回潮率較高,烘干時間較長,纖維回潮降低較多,致使纖維強力降低,增加了纖維斷裂的幾率,造成纖維長度和整齊度降低。
4.采摘和加工過程中,存在品種混雜、混等、混級加工,也易造成長度和長度整齊度降低。
新的結(jié)價體系由顏色級、長度級、馬克隆值、斷裂比強度、長度整齊度指數(shù)、異性纖維含量、軋工質(zhì)量7項指標構(gòu)成。這些指標多數(shù)是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的,不能單純?yōu)樽非筇岣吣稠椫笜硕饤壠渌笜?,否則可能會產(chǎn)生相反的效果。筆者提出以下幾點建議,僅供參考。
1.棉花種植方面。
棉花品種對棉花品質(zhì)的好壞起至關(guān)重要的作用。鑒于近幾年的棉花質(zhì)量狀況變化,尤其是長度有下降的趨勢,建議有關(guān)部門制定相關(guān)政策或措施,鼓勵和扶持棉花品種選育機構(gòu),優(yōu)選纖維長度長、成熟一致性好、產(chǎn)量較高的品種,以便改善棉花的品質(zhì)。另外,我國大部分植棉區(qū)品種較為繁雜,應(yīng)適當降低品種數(shù)量,提高棉花品質(zhì)的一致性。
2.棉花采摘、存儲方面。
棉花質(zhì)量是種植、生產(chǎn)加工出來的,而不是檢驗出來的,只有好的原料才能生產(chǎn)好的產(chǎn)品。對機采棉而言,采摘籽棉的質(zhì)量將對皮棉質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響,如纖維的成熟程度、含水雜多少等,直接決定了企業(yè)后道工序的加工工藝參數(shù)設(shè)置和加工進度,也直接影響著皮棉的質(zhì)量。如果籽棉含雜過大,勢必會在加工過程中增加籽清皮清道數(shù)和力度,這樣就會增加纖維的損傷幾率,降低纖維長度和長度整齊度;籽棉含水過高,易導(dǎo)致纖維霉變,降低顏色級和強力,也會增加纖維損傷幾率;籽棉中所含葉屑、棉稈較為容易污染纖維,出現(xiàn)淡黃色或綠色斑點,在HVI檢測時也會降低顏色等級。為此,在采摘過程中,應(yīng)盡可能做好以下幾點。
(1)控制好噴灑脫葉劑的時間,不宜過早噴灑,盡量降低未成熟纖維的含量;噴灑遍數(shù),據(jù)部分企業(yè)經(jīng)驗以2遍為宜,其間隔時間不宜過長,視具體落葉情況而定。(2)田間雜草應(yīng)盡量清理干凈,以免沾污棉花。(3)控制好采摘時間。早晨露水揮發(fā)前,采棉機不宜進地,盡量降低籽棉含水,保持籽棉干燥。(4)采摘時要做到“四分”、“四快”,盡可能提高籽棉一致性。(5)定時定期對棉垛進行翻垛晾曬,實時檢查,杜絕籽棉霉變。
3.棉花加工方面。
軋花環(huán)節(jié)是皮棉質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié),應(yīng)該給予足夠重視。
(1)回潮率是影響棉花加工工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性和加工質(zhì)量的最主要因素。籽棉回潮率過高,易成團狀,不但影響風力輸送,而且影響清雜和棉卷轉(zhuǎn)動,使整個軋花工藝過程不能順利進行;回潮率偏低,加工時容易損傷纖維,皮棉中短纖維含量增加,使棉纖維易積累靜電導(dǎo)致軋花不能正常進行。正因為如此,應(yīng)嚴格控制好籽棉回潮率,有利于提高棉花加工質(zhì)量和軋花生產(chǎn)率。
(2)加工工藝參數(shù)的設(shè)置要根據(jù)具體的籽棉狀況而定并且適時調(diào)整,不能一個工藝從頭到尾不變。
(3)設(shè)備狀況及部件性能也至關(guān)重要,要對加工設(shè)備及時檢修,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重的部件及時更換,保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。
(4)由于品級和顏色級理論及檢驗方法完全不同,因此,嚴禁混等混級加工。若混等混級加工很可能造成棉花降級,會對棉花品質(zhì)造成很大損害。
最后,纖檢機構(gòu)的監(jiān)督管理工作亦需加強,這也是提高和改善棉花質(zhì)量非常重要的一環(huán)。對不按照國家標準和棉花質(zhì)量管理條例清除異性纖維和其他有害物質(zhì)后確定所收購棉花的類別、等級、數(shù)量;對所收購的超出國家規(guī)定水分標準的棉花不進行技術(shù)處理;對所收購的棉花不分類別、等級置放的,以及使用違規(guī)材料或設(shè)備等其他違反標準或條例規(guī)定的,將提請當?shù)卣枰酝▓笈u,棉花質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)責令改正并按相關(guān)條款給予處罰,對屢教不改的企業(yè),應(yīng)報請相關(guān)部門吊銷其生產(chǎn)加工資質(zhì),禁止其繼續(xù)收購加工。