淺析某大廈通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝技術(shù)

（黑龍江省六建建筑工程有限責(zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150040）

1 工程概況

某大廈空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)組成。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負荷為3700kW，電制冷，選用2 臺制冷量為2110kW 的離心式冷水機組，供應(yīng)7℃冷水，回水12℃；冬季熱負荷為2590kW，熱源利用市政天然氣，通過燃氣真空熱水鍋爐制取50-60℃空調(diào)用熱水?？照{(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二管制，采用落地膨脹水箱定壓。大廈空調(diào)工程共分為3 個系統(tǒng)，1-4 層部分為S1 系統(tǒng)；5-26 層辦公部分分為S2 系統(tǒng)。技術(shù)中心部分為S3 系統(tǒng)。

2 空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝

2.1 施工準備

2.1.1 地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙或說明書要求。

2.1.2 墊鐵的規(guī)格、型號及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2.1.3 橡膠減震墊、減震器的材質(zhì)、規(guī)格，單位面積承載率，安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定。

2.1.4 阻燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應(yīng)滿足設(shè)計和設(shè)備安裝說明書要求。

2.1.5 其他輔助材料，如耐熱墊片、密封膠、濾料、墊圈、型鋼等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標準。

2.2 空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)要求

基礎(chǔ)驗收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設(shè)計要求。

設(shè)備拖運：施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。

設(shè)備開箱檢查：空調(diào)系統(tǒng)主要大型設(shè)備集中分布在地下室及各樓層空調(diào)機房中，為防止拖運過程中的碰撞，此類設(shè)備應(yīng)拖運至基礎(chǔ)附近后進行設(shè)備的開箱檢查。要會同建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。

2.3 設(shè)備安裝

通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要包括空調(diào)機組、風(fēng)機、風(fēng)機盤管、水泵等設(shè)備，由于空調(diào)機組、風(fēng)機的體積大，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。而風(fēng)機盤管及部分小型風(fēng)機的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊將設(shè)備運至相應(yīng)樓層，采用推車運輸就位，進行安裝。

2.3.1 空調(diào)機組安裝，裝配式空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。組裝時應(yīng)在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，按設(shè)備要求的順序組裝各功能段。安裝各段的坐標位置要正確，并找正找平。表冷器或加熱器與框架的間隙，及表冷器或加熱之間的間隙要用耐熱墊片擰緊，避免漏風(fēng)而短路。各功能段之間的連接要做到嚴密、牢固可靠、整體平直，檢查門開啟靈活。機組內(nèi)空氣過濾器和空氣熱交換器翅片要清潔、完好。檢視門開啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢?？照{(diào)器表冷器滴水盤的外部連接管采用帶有P 型彎水封的連接管。水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。機組減振器要嚴格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進行調(diào)整?，F(xiàn)場組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測。

2.3.2 風(fēng)機安裝，安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機，風(fēng)機隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。風(fēng)機懸掛安裝時，使用的隔（減）振支、吊架必須安裝牢固，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔（減）振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行。焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿均勻。焊接后必須矯正。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出口設(shè)防護罩。風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。為減小風(fēng)機的壓頭損失，提高風(fēng)機效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝時保證風(fēng)機的出口至彎管的距離為風(fēng)機出口長邊的1.5～2.5 倍，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。

2.3.3 風(fēng)幕機的安裝，風(fēng)幕機安裝之前用手盤動葉輪檢查有無和外殼相碰的現(xiàn)象；熱煤為水的熱風(fēng)幕機，安裝前依據(jù)規(guī)范規(guī)定做水壓試驗。

2.3.4 風(fēng)機盤管的安裝，風(fēng)機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。風(fēng)機盤管安裝必須水平，集水盤坡向排水口，以防冷凝水外溢。風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，經(jīng)灌水試驗無滲漏。對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進行固定，安裝的位置、高度應(yīng)正確、固定牢固。風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴密。風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）堵塞集水盤泄水口。風(fēng)機盤管下方要留出維護與檢修空間。

2.3.5 水泵安裝，安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。

結(jié)論

本文淺析某大廈通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝技術(shù)，采取合理的安裝方法，從而降低了施工難度，縮短了工期，減少了工程造價并取得了良好的經(jīng)濟效果。

[1]杜智恒.某大廈空調(diào)通風(fēng)設(shè)計[J].科技資訊，2007-12-23.

[2]吳德繩.國際大廈空調(diào)通風(fēng)工程設(shè)計[J].建筑技術(shù)通訊(暖通空調(diào))，1986-10-28.