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      厚煤層沿空留巷墩柱注漿支護(hù)技術(shù)研究應(yīng)用

      2013-08-15 00:49:27陸鴻濤
      關(guān)鍵詞:支設(shè)空留巷炮眼

      陸鴻濤

      (山西晉煤集團(tuán)坪上煤業(yè)有限公司 ,山西 晉城 048203)

      一、工作面概述

      工作面運(yùn)輸巷沿煤層頂板布置,梯形斷面35.67m2,錨帶網(wǎng)支護(hù),錨桿采用φ22mm×L2200mm全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿;頂板采用錨桿配W鋼帶及塑鋼網(wǎng)支護(hù)。

      巷道頂板破碎時(shí),以巷道中心線為基準(zhǔn)左右各1.5m處錨索加強(qiáng)支護(hù);每隔三排錨桿一根錨索,跨步式布置,錨索在頂板兩排錨桿中間。

      二、 沿空留巷

      1 支護(hù)方式

      下平巷在推進(jìn)過程中,對(duì)其沿空留巷,采用鋼混墩柱和錨索進(jìn)行永久支護(hù)。

      ⑴臨時(shí)支護(hù)。①沿空留巷自上而下共支設(shè)四排單體支護(hù)。上幫側(cè)為第一排單體支護(hù)時(shí),則第1、2、4排為柱梁支護(hù),第1排柱距0.6m,第2、4排柱距1.2m,第3排為帶帽單體支護(hù)柱距0.8m。1~2排排距為0.6m,2~3排排距為0.7m,3~4排排距1m。②1~4排均在下端頭架或超前支架后側(cè)支護(hù),工作面下端頭每移架一次,及時(shí)對(duì)支架及后尾梁注液護(hù)頂,插梁調(diào)節(jié)支護(hù)老空側(cè)頂板,在其掩護(hù)下支設(shè)1~4排單體支護(hù),確保單體支護(hù)及時(shí)支護(hù)到端頭支架和超前支架處,間距不大于1m。③2、4排采用中懸梁支護(hù),所使鉸接頂梁長(zhǎng)度1.2m。④四排臨時(shí)支柱穿鐵鞋支設(shè),初撐力不小于90kN,并及時(shí)拴牢防倒繩防倒。

      ⑵永久支護(hù)(沿空留巷支護(hù))。永久支護(hù)方式為:混凝土墩柱+錨索梁支護(hù)。墩柱支設(shè)在第3排單體支柱間,墩柱的柱距為800mm。墩柱以下1.5m處、沿走向每隔3m打安一棵錨索梁,加強(qiáng)沿空留巷頂板支護(hù),錨索垂直頂板布置,錨索長(zhǎng)6.2m,錨索托梁位置與鋼帶平行,托梁長(zhǎng)度為0.6m。

      ⑶支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算。參照同煤層工作面礦壓參數(shù)

      ①回歸分析法:

      Ps=200+8L0=528 KN/m2式 中:Ps—支護(hù)強(qiáng)度,kN/m2;L0—初次來(lái)壓步距,m;②8倍采高的巖石重量對(duì)支柱造成 的載荷強(qiáng)度Pt= 8×9.81×h×r=8×9.81×4.7×2.5=921.2 kN/m2

      H-采高 取4.7m

      r-頂板巖石容重 取2.5t/m3

      通過上述計(jì)算, 按8倍采高計(jì)算本工作面的支護(hù)強(qiáng)度為921.2 KN/m2。③選擇留巷支護(hù)強(qiáng)度。按8倍采高計(jì)算本工作面的支護(hù)強(qiáng)度(921.2 kN/m2)大于回歸分析法計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度(528 kN/m2),因此支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于921.2 kN/m2。墩柱直徑299mm(面積0.058505m2),支撐巷道寬度為5.0m,參照長(zhǎng)城煤礦相同墩柱承壓380噸經(jīng)驗(yàn)值,按承重380t(3800kN)計(jì)算該工作面墩柱柱距為:3800kN/5.0m/921.2kN/m2=0.82m

      因此永久支護(hù)墩柱柱距取0.8m,小于0.82m;可保證滿足支護(hù)強(qiáng)度要求。

      2 護(hù)巷措施

      為確保墩柱內(nèi)混凝土凝固、承壓,自鋼混墩柱注漿后15天后方可回撤臨時(shí)支護(hù),若存在頂板下沉量大以及頂板出現(xiàn)明顯斷裂裂隙,臨時(shí)支護(hù)段不進(jìn)行回撤,若遇巷內(nèi)頂板破碎處,可補(bǔ)打錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù),對(duì)頂板下沉處采取架設(shè)工字鋼棚方法,工字鋼棚要背實(shí)頂幫。

      3 掛鋼筋網(wǎng)和擋風(fēng)簾、壘矸石袋墻

      (1)工作面下端頭每移架一次,對(duì)支架及后尾梁注液護(hù)頂,插梁調(diào)節(jié)支護(hù)老空側(cè)頂板,在其掩護(hù)下支設(shè)1~4排單體支護(hù),單體支護(hù)時(shí)支護(hù)到端頭支架和超前支架處,間距不大于1m。(2)1~4排單體支護(hù)完后,在第3排帶帽單體支護(hù)上側(cè)掛設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)接頂接底,搭接處用8#鐵絲每0.5m打一死結(jié)。(3)擋風(fēng)簾掛好后,由北向南、自下而上在第2排柱擋內(nèi)壘砌矸石袋擋風(fēng)墻,墻體底部寬1.0m,上部寬0.5m,呈梯形狀,墻體必須接實(shí)頂板。施工人員在1~2排柱梁的保護(hù)下施工,所壘矸石袋墻逐茬壘砌、接頂后,及時(shí)按規(guī)定回撤1~2排柱梁。

      4 支回支護(hù)

      ⑴巷內(nèi)臨時(shí)支護(hù)中,墩柱空檔內(nèi)的臨時(shí)支護(hù)為帶帽點(diǎn)柱,所有臨時(shí)支護(hù)必須栓設(shè)防倒繩并且支設(shè)在硬底上,底板松軟必須穿鐵鞋。

      ⑵待墩柱澆灌完后,自注漿之日起15天后逐步回撤墩柱空檔內(nèi)臨時(shí)支護(hù),在回撤臨時(shí)支護(hù)前,必須檢查沿空留巷的頂板情況,若發(fā)現(xiàn)頂板裂隙多,則不回撤臨時(shí)支護(hù),若發(fā)現(xiàn)頂板較為破碎,及時(shí)采取加設(shè)鋼棚的支護(hù)方式。

      5 安打錨索措施及方法

      在墩柱以下1.5m處、每沿走向3m打安一排錨索加強(qiáng)沿空留巷支護(hù),錨索垂直頂板布置,規(guī)格:采用低松馳高強(qiáng)度Φ17.8mm的7股左旋鋼絞線,長(zhǎng)6.2m,外露端使用錨索托梁支護(hù),錨固劑采用Z2335樹脂藥卷,每孔藥卷錨固長(zhǎng)度大于1.5m。選用11#工字鋼,長(zhǎng)0.6m,眼孔為Φ18mm。

      6 支設(shè)墩柱

      ⑴在工作面壘矸石袋前支設(shè)鋼混墩柱,墩柱按線支設(shè),迎山角3°~5°,墩柱帶帽支設(shè),柱距0.8m,墩柱注漿口朝下幫,柱帽為厚320mm、長(zhǎng)320mm的楔木。

      ⑵所支墩柱必須挖窩至硬底后支設(shè),及時(shí)用防倒繩連接防倒。

      ⑶由于墩柱比較重,人員運(yùn)輸墩柱時(shí),要相互配合,抬放墩柱時(shí)要協(xié)調(diào)一致、輕起輕放,嚴(yán)禁亂扔;支設(shè)時(shí)六人扶柱,一人踩方凳用錘緊固木楔。使用手拉葫蘆起吊時(shí)嚴(yán)格遵守本規(guī)程中“使用手拉葫蘆安全措施”規(guī)定執(zhí)行。

      7 澆灌墩柱

      ⑴澆灌時(shí)要備齊澆灌需用的工具、因注漿壓力為4MPa,為防止甩管傷人,必須檢查管路是否連接合格、銷卡是否到位,并且將管路固定在臨時(shí)支護(hù)的管路上,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行澆灌。

      ⑵澆灌時(shí)由里向外依次進(jìn)行澆灌,澆灌時(shí)將澆灌槍頭卡在墩柱的注漿口上,遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作,注漿時(shí)人員全部撤離到注漿泵處,在澆灌完一棵墩柱時(shí),及時(shí)暫停泵送,將管接頭插入下一棵墩柱后再聯(lián)系泵工開泵,時(shí)間間隔不得超過12分鐘,若超過12分鐘及時(shí)聯(lián)系泵工按停泵處理。

      ⑶若澆灌時(shí)間超過10分鐘尚未將墩柱澆灌完,及時(shí)暫停泵送,進(jìn)行檢查。

      ⑷注漿時(shí),排氣口有混凝土溢出時(shí)方可停止注漿, 4-5min后,拆除注漿泵接頭,注漿口必須塞上封堵塞。

      8 強(qiáng)制放頂

      ⑴為減少沿空留巷上方懸頂超大,視懸頂及后維護(hù)情況,在1-3#支架側(cè)護(hù)間或在1-3排柱梁間布置一排炮眼,炮眼與沿空留巷間距不大于1.5m,沿走向呈一條直線,每組炮孔2個(gè),炮眼孔間距0.3m,孔深不低于2.0m,其中老塘側(cè)炮眼傾角60左右,煤壁側(cè)炮眼傾角70度左右,炮眼組間距不大于2m。

      [1]范祖君,李景濤等.沿空留巷技術(shù)在中厚煤層的應(yīng)用.煤礦支護(hù),2011(03).

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