變壓器安裝的施工工藝及質(zhì)量控制和分析

馬占軍

西北電力建設(shè)第三工程公司，陜西咸陽 712021

變壓器作為電力系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，其安裝工程極具復(fù)雜性，且工序繁多。此外，變壓器運行對安裝質(zhì)量要求很高，若某一環(huán)節(jié)或某一細(xì)節(jié)存在問題，其必將對整個變壓器的安裝質(zhì)量及安裝進(jìn)度造成不可估量的負(fù)面影響。針對某些無法在變壓器安裝現(xiàn)場得以解決的質(zhì)量問題，其必將對變壓器后期運行的安全性及其實際功效的最大化發(fā)揮造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，亦或引發(fā)相關(guān)安全事故。則改進(jìn)及完善變壓器安裝工藝，加強變壓器安裝控制控制意義重大。

1 變壓器接地

就目前實際情況而言，變壓器本身的接地方式一般情況下為本體接地一體機變壓器中性點接地等等，在這些接地方法當(dāng)中，尤其是針對中心接地法而言，必須按照其實際要求進(jìn)行兩點共同接地，且兩點引出的接地點應(yīng)不相同，以此確保變壓器在其中一點破損的情況下仍能正常接地，且運行正常。

2 變壓器附件安裝

2.1 有載調(diào)壓相關(guān)的切換裝置的安裝工作

1）針對傳統(tǒng)部件來講，其具體的東東及傳動部件以及操作部件、傳動杠桿等部位的固定工作應(yīng)該做到位，即操作靈活、連接位置正確、不存在任何卡阻現(xiàn)象。此外，就傳動機構(gòu)各部件的摩擦部位必須按照實際的天氣情況作為主要的涂抹參考，根據(jù)最優(yōu)條件以及最適宜的工作環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行潤滑脂的涂抹；

2）針對謝歡設(shè)備的連接線路以及開關(guān)部位的觸頭來講，必須對其接觸的良好暢通性、外表以及內(nèi)部沒有缺陷以及沒有斷裂的現(xiàn)象等進(jìn)行有效的保障，同時還應(yīng)該保證其限流電阻能夠正常工作；

3）針對相關(guān)工作部件實時的順序切換工作而言，必須按照相關(guān)的出廠要求以及工作要求進(jìn)行順序的確定。，且在極限位置時，切換裝置極限開關(guān)及機械聯(lián)鎖的氣聯(lián)鎖動作務(wù)必要精準(zhǔn)；

4）位置指示器的動作應(yīng)正常，且其指示應(yīng)準(zhǔn)確。

2.2 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行裝配

1）首先在進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的安裝設(shè)置以前，必須保證已經(jīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及要求進(jìn)行相應(yīng)的密封性測試，并且保證了個測試時的壓力值符合規(guī)定；

2）在安裝冷卻器之前應(yīng)該及時完成冷卻器上的支架部分的安裝工作以后，應(yīng)該對支架以及中心線部位的實際對準(zhǔn)程度進(jìn)行有效的確定；

3）在進(jìn)行冷卻器的安裝過程中，必須將曾格格冷卻器管道上面的運輸蓋板完全的打開，并且就整個冷卻器的內(nèi)部進(jìn)行全面而系統(tǒng)地檢查，以排除積水、銹蝕及雜物等，且應(yīng)該注意冷卻器的清理材料宜為變壓器油；

4）在進(jìn)行冷卻器起吊作業(yè)時，應(yīng)該確保其始終處于垂直狀態(tài)，且待一切準(zhǔn)備完畢，方可開始導(dǎo)油管路及冷卻器支架裝配作業(yè)。

2.3 儲油柜安裝

現(xiàn)階段，我國變壓器儲油柜類型包括波紋式儲油柜及膠囊式儲油柜，其安裝方法間存在一定的差異。

1）波紋式儲油柜安裝

在安裝波紋式儲油柜之前，應(yīng)該就儲油柜的充壓狀態(tài)運輸予以嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁任何不經(jīng)檢測便直接進(jìn)行安裝的行為。如果波紋式儲油柜處于沖壓運輸狀態(tài)，則應(yīng)事先將黃色護(hù)板拆除，并確保氣壓被完成釋放，再將波紋管展開；待波紋式儲油柜吊裝至指定位置，應(yīng)及時將波紋式儲油柜與變壓器相同的管路連接好；將排氣管及注油管與變壓器下部連接好，且要確保連接閥門的可靠性及密封性；將極限油位報警裝置控制線路連接好。

2）膠囊式儲油柜安裝

針對連桿及浮子，其應(yīng)與油位計本體安裝在一起，注意連接材料應(yīng)為鎖緊螺母；待儲油柜支架裝配完畢，再將儲油柜起吊至設(shè)定位置，且將其與本體安裝在一起，并使用螺栓將兩者緊固。

2.4 高壓套管及引出線安裝

1）安裝高壓套管之前，應(yīng)確保升高座安裝完畢，并將升高座內(nèi)的變壓器油放出，再將升高座吊至指定位置，且應(yīng)將法蘭螺栓連接好；

2）在安裝套管時，應(yīng)事先就瓷件表面及金屬局部表面的完好度予以全方位的檢查，并使用軟布將套管表面的油污及塵土擦拭干凈；

3）將套管頂部密封蓋打開，并使用白布將套管內(nèi)的積水、塵土或雜物擦拭干凈。此外，將套管尾端的均壓球拆掉，并使用無水酒精及白布將其內(nèi)部擦拭干凈；

4）在安裝及起吊高壓中性點套管及高壓套管時，應(yīng)將吊用夾具安裝于套管喉部，以便套管起吊作業(yè)的開展，并確保套管吊起或樹立的穩(wěn)定性；

5）在套管安裝過程中，應(yīng)將覆蓋于套管升高座法蘭的塑料布去掉，并將適量的膠涂抹于法蘭的密封槽內(nèi)，再將密封墊放置于密封槽內(nèi)；

6）待套管被準(zhǔn)確地放置在套管升高座后，必須就其安裝位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行多次確認(rèn)，并使用螺栓將其緊固到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

2.5 低壓套管及引出線安裝

1）在安裝套管之前，應(yīng)該就套管表面的完好程度予以仔細(xì)檢查，并將法蘭頸部內(nèi)壁及套管內(nèi)壁清理干凈；

2）嚴(yán)禁扭曲、硬拉或打折套管引出線及接線柱根部，且應(yīng)該確保引出線的外包絕緣層無任何損壞現(xiàn)象；

3）在安裝套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊時，必須確保其安裝位置的準(zhǔn)確性及其密封狀態(tài)。

3 變壓器試運行

一般而言，變壓器空載全電壓沖擊合閘的次數(shù)應(yīng)為5 次，其中，第1 次空載全電壓沖擊合閘受電后，其持續(xù)時間應(yīng)≮10min，且前一次與后一次受電的時間間隔應(yīng)保證在5min 左右，并及時排除相關(guān)異常現(xiàn)象；沖擊合閘的最佳作用地點應(yīng)為變壓器高壓側(cè)；就中性點接地的電力系統(tǒng)而言，變壓器中性點在試驗時務(wù)必要處于接地狀態(tài)；若發(fā)電機變壓器組中間連接不存在任何處于操作斷開點狀態(tài)的變壓器，則其沖擊合閘試驗可免除。針對無電流差動保護(hù)，其干式變壓器的沖擊次數(shù)可設(shè)定為3 次。

4 結(jié)論

綜上所述，變壓器安裝的工序及影響因素相當(dāng)多，且任何一道工序及影響因素均應(yīng)得到足夠的重視。在本案，筆者就變壓器的幾種常見安裝工藝展開了討論，并探析了與之相對應(yīng)的質(zhì)量控制措施，以確保變壓器安裝工藝的改進(jìn)及完善及其質(zhì)量控制水平的提高。但是，在實際的變壓器安裝工程中，應(yīng)該根據(jù)變壓器安裝工程具體條件、施工環(huán)境及變壓器型號等影響因素，適當(dāng)調(diào)節(jié)變壓器安裝工藝及質(zhì)量控制措施，以確保變壓器整體安裝質(zhì)量的提高。

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