清水混凝土工藝在變電站工程中的應(yīng)用

楊 揚(yáng)

(寧夏送變電工程公司,寧夏 銀川 750004）

0 引言

清水混凝土指直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土，可分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土，變電站工程中多采用普通清水混凝土。它屬于一次澆筑成型，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，表面平整光滑,色澤均勻,棱角分明,無(wú)碰損和污染。

變電站工程中的防火墻、外露設(shè)備基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)均可采用清水混凝土工藝。

1 清水混凝土的優(yōu)點(diǎn)

清水混凝土是名副其實(shí)的綠色混凝土，不需要裝飾，結(jié)構(gòu)一次成型，不進(jìn)行二次修飾，減少了建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境；

清水混凝土避免了抹灰開(kāi)裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患，減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通??；且由于不用抹灰、吊頂、裝飾面層，從而減少了維保費(fèi)用，最終降低了工程總造價(jià)。

清水混凝土的施工要求施工單位加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，使施工理水平得到全面提升，有利于施工企業(yè)向“施工管理型”、“專業(yè)技術(shù)型”的轉(zhuǎn)變。

2 清水混凝土基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)施工

2.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→定位放線→清水模板安裝→軸線標(biāo)高復(fù)核→螺栓預(yù)埋→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收

2.2 定位放線

在基礎(chǔ)墊層上對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行精確定位放線，誤差控制在1mm以內(nèi)。

2.3 模板安裝

（1）根據(jù)施工圖紙配置基礎(chǔ)模板，模板采用18mm厚膠合板，膠合板的厚度公差應(yīng)≤1mm，模板應(yīng)選用表面覆膜膠合板。

（2）同軸線同型號(hào)的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行施工。

（3）模板安裝前應(yīng)清理墊層頂面浮土及垃圾。

（4）基礎(chǔ)陽(yáng)角處設(shè)圓弧木線條，木線條與模板應(yīng)緊密連接，模板拼接處應(yīng)采用海綿條防止漏漿。

（5）基礎(chǔ)模板應(yīng)安裝牢固，模板底部應(yīng)固定可靠，防止模板底部漏漿導(dǎo)致模板上浮、偏位。

（6）模板安裝完成后應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在1mm以內(nèi)。

2.4 螺栓安裝

（1）根據(jù)圖紙螺栓間距設(shè)計(jì)固定鋼架，螺栓位置采用相應(yīng)尺寸鋼管，鋼管高度以100mm為宜。

（2）螺栓穿入套管上下各用一個(gè)螺帽擰緊，螺栓頂部標(biāo)高應(yīng)一致。（3）固定鋼架與模板應(yīng)可靠固定。

（4）安裝完成后應(yīng)對(duì)通軸線基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整后誤差控制在1mm以內(nèi)?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)同一批次澆筑的基礎(chǔ)模板進(jìn)行整體復(fù)核，誤差控制在1mm以內(nèi)。

2.5 混凝土澆筑

（1）混凝土盡量采用商品混凝土，以保證混凝土的色澤一致，標(biāo)號(hào)以C30為宜，并適當(dāng)摻入減水劑。

（2）混凝土坍落度應(yīng)控制在80-160，澆筑時(shí)采用標(biāo)尺控制分層厚度，分層下料、分層振搗，采用小型振動(dòng)棒，振搗時(shí)注意快插慢拔，并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，上下混凝土振動(dòng)均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。

（3）混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘左右在鋼模外側(cè)進(jìn)行第二次復(fù)振，復(fù)振時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，復(fù)振強(qiáng)度不宜過(guò)大，確保保護(hù)帽表面氣泡全部消散后再進(jìn)行收光。

（4）振搗完畢后用刮尺刮平，再用木抹子和鐵板壓平、壓實(shí)，并采用水平儀進(jìn)行抄平，確?；炷帘砻嬲`差控制在2mm內(nèi)。

2.6 拆模及養(yǎng)護(hù)

（1）拆模板之前對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。

（2）基礎(chǔ)邊角制作木框護(hù)角，待設(shè)備安裝完畢后拆除。

2.7 主要質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）模板加工機(jī)具精確度必須在1mm以內(nèi)；

（2）模板預(yù)拼裝精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；

（3）混凝土澆筑前必須對(duì)模板標(biāo)高、軸線等進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)高軸線應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；

（4）基礎(chǔ)頂角處線條必須控制好角度，確保線條順暢；

（5）混凝土澆筑拆摸后，必須及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)混凝土進(jìn)性塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，確保不產(chǎn)生裂紋。

3 清水混凝土防火墻施工

3.1 施工工藝流程

軸線復(fù)核及放線→模板排架兼操作架搭設(shè)→鋼筋綁扎→水平施工縫分層段模板支設(shè)→水平施工縫分層段混凝土澆搗→水平施工縫分層段混凝土養(yǎng)護(hù)→水平施工縫分層段疊加層按前述順序施工→水平施工縫結(jié)束段混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！尴?/p>

3.2 軸線復(fù)核、高程控制及放線

軸線復(fù)核前應(yīng)對(duì)本次測(cè)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，利用已建立的外圍平面及高程控制網(wǎng)用J2電子經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核與復(fù)測(cè)。測(cè)量精度要求：軸線坐標(biāo)角度誤差±5″、邊長(zhǎng)誤差小于 1/15000；高程控制按三等水準(zhǔn)精度，按上述精度要求結(jié)合施工圖坐標(biāo)位置、構(gòu)件高程控制需點(diǎn)，用儀器逐一投測(cè)至施工面，用紅三角作成軸線與高程控制標(biāo)記。軸線用墨線形式設(shè)于基礎(chǔ)平(側(cè))面，并根據(jù)施工圖進(jìn)行編號(hào)。

3.3 防火墻模板支撐體系

防火墻模板采用雙面覆膜清水混凝土大模板（2440mm×1220mm），模板距離上口、下口100mm處留出Φ18@400的對(duì)拉螺桿孔。模板采用預(yù)拼裝技術(shù)，即在地面先將兩塊模板用木枋拼成一塊組合模板，校正其表面平整度、接縫寬度后進(jìn)行墻面組合模板安裝。

模板安裝前應(yīng)搭設(shè)墻面腳手架，模板安裝順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時(shí)根部和頂部要采取固定措施，墻面陽(yáng)角模板拼接處安裝弧形倒角線條。

模板木枋組合體系支撐到位后，采用Φ50@300mm橫向鋼管進(jìn)行加固，鋼管采用22#扎絲與木枋拉緊，用木楔調(diào)整平整度。最后采用[14b槽鋼主楞，按@400mm對(duì)拉穿墻螺桿固定。

緊固對(duì)拉螺桿時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形；組合模板安裝就位后，對(duì)縫隙及連接部位可采取堵縫措施，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

3.4 鋼筋綁扎

防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，注意水平標(biāo)高，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。

綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)和浮漿之處，要剔除，清理干凈。調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝50mm厚預(yù)制混凝土墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

3.5 防火墻混凝土澆筑

防火墻混凝土澆筑時(shí)，先澆筑5-10cm厚的與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后分層澆搗墻體混凝土。第一層砼澆筑300mm左右，以后每層厚度控制在500mm之內(nèi)（用2.4m長(zhǎng)木枋，下部300mm處釘一個(gè)釘子，上部每隔500mm釘一個(gè)釘子，用以控制混凝土澆筑厚度），用手電筒觀察下料厚度及振搗情況。

使用50mm插入式振搗棒，插入點(diǎn)間距40cm均勻分布，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，以表面不再翻漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆灌過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。

防火墻混凝土澆搗采用二次振搗工藝，以提高水泥的水化速度以及水化程度，提高混凝土的早期強(qiáng)度與后期強(qiáng)度，以進(jìn)一步振實(shí)混凝土,并趕出氣泡。

3.6 防火墻施工縫處理

水平施工縫的設(shè)置根據(jù)防火墻變截面尺寸和預(yù)留變壓器套管孔的位置，結(jié)合模板的尺寸，隱藏對(duì)拉螺桿孔洞，合理設(shè)置。最后一步在滿足避雷器預(yù)埋對(duì)拉螺桿的前提下，連壓頂挑檐一起澆注。每一步砼施工后水平施工縫有可能不平或不在一條線上，每一步施工完后將成型混凝土上口用切割機(jī)切出水平線，達(dá)到施工縫平直美觀。

3.7 防火墻混凝土養(yǎng)護(hù)

防火墻混凝土拆模后，將墻面清掃干凈，然后立即采用塑料薄膜覆蓋包裹，進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著“兩型一化”變電站建設(shè)的深入落實(shí)，隨著綠色建筑日漸受到重視，在輸變電工程建設(shè)中，清水混凝土的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)較大的發(fā)展。

[1]《建筑施工手冊(cè)(第4版)》編寫(xiě)組.建筑施工手冊(cè)[M].4版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.

[2]李辛民.我國(guó)清水混凝土技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問(wèn)題及對(duì)策[J].建筑技術(shù)，2007，01.

[3]JGJ169-2009清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].