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    淺談甲醇脫氫制甲醛催化劑工藝條件的選取

    2013-08-13 10:40:14關(guān)
    河南科技 2013年5期
    關(guān)鍵詞:空速進(jìn)料甲醛

    趙 巖 關(guān) 野

    (沈陽石蠟化工有限公司,遼寧 沈陽 110141)

    1 甲醛的生產(chǎn)原理

    甲醇直接脫氫制無水甲醛是一個(gè)吸熱反應(yīng),在一定溫度范圍內(nèi)是可逆的,反應(yīng)如下:

    CH3OHCH2O+H2 H298=+84KJ/mol

    除上述甲醇脫氫制甲醛的反應(yīng)外,甲醇脫氫還可能生成一氧化碳、甲酸甲酯、二甲醚等副產(chǎn)物。

    2 甲醇脫氫制甲醛的催化體系

    根據(jù)研究過的催化劑性質(zhì),可將其分為金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、堿金屬難熔鹽催化劑和分子篩催化劑這四大類,目前甲醇直接脫氫制甲醛的核心問題仍然是高效催化劑的開發(fā)。

    3 催化劑的選取

    甲醇脫氫制甲醛催化劑的研究,國內(nèi)外都已經(jīng)取得了一定成績。本文提出新的研究方法,以廉價(jià)的工業(yè)硅膠為硅源,采用溶膠-凝膠技術(shù)制備負(fù)載型催化劑,并將其用于甲醇脫氫制甲醛反應(yīng)中.

    4 甲醇脫氫催化劑工藝條件的選取

    4.1 反應(yīng)溫度的影響

    甲醇催化脫氫制甲醛的反應(yīng)是一個(gè)強(qiáng)吸熱的反應(yīng),提高溫度有利于提高反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率,但同時(shí)也會促進(jìn)副反應(yīng)的發(fā)生,因此存在一個(gè)最佳溫度范圍。采用前面制備的催化劑,考察反應(yīng)溫度的影響,結(jié)果如圖1所示

    由圖1可以得出,在反應(yīng)溫度為450℃到525℃之間時(shí)甲醇的轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)溫度的提高而增大,但是650℃之后甲醇的轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)溫度的增加稍微出現(xiàn)了下降的趨勢。甲醛的選擇性大約在475℃到650℃之間時(shí)隨著反應(yīng)溫度增加而升高,但是之后反應(yīng)溫度再提高,甲醛得選擇性就開始明顯地下降。在反應(yīng)溫度為665℃左右甲醛的選擇性出現(xiàn)了一個(gè)極大值。所以,反應(yīng)溫度提高,甲醇轉(zhuǎn)化率,甲醛選擇性都有提高(與熱力學(xué)分析相同),超過700℃轉(zhuǎn)化率繼續(xù)提高,甲醛分解成CO和H2,選擇性下降,CO等副產(chǎn)物增加。

    4.2 空速(氣流量/催化劑體積)的影響

    空速,是單位體積催化劑單位時(shí)間的進(jìn)料量,空間速度對反應(yīng)有著一定的影響。我們可以通過改變氮?dú)饬髁俊⒈昧髁克刂频募状剂髁縼砀淖兛账?,以考查空速對甲醇轉(zhuǎn)化率的影響以及對甲醛選擇性的影響,結(jié)果如圖2。

    從圖2中我們可以看出,甲醇的轉(zhuǎn)化率隨著空速的增加先變小而后變大,在空速為14000-16000h-1之間甲醇的轉(zhuǎn)化率出現(xiàn)一個(gè)極小值。而圖2中的結(jié)果表明,空速在小于15000h-1時(shí),甲醛得選擇性都高達(dá)60%-70%,可是空速再增大甲醛的選擇性就開始明顯下降。所以大空速條件下,原料停留時(shí)間短,甲醇轉(zhuǎn)化率下降,甲醛選擇性提高,此時(shí)甲醇脫氫生成甲醛較多,甲醛分解為CO較少,空速減小,停留時(shí)間變長,甲醛分解較多,副產(chǎn)物增加。

    4.3 原料體積比的影響

    甲醇蒸氣在混合氣中的比例對反應(yīng)有一定的影響,一般來說,甲醇蒸氣在混合氣中的比例越大越好。甲醇蒸氣在混合氣中的比例對反應(yīng)的影響如圖3。

    由圖3可見,隨著甲醇進(jìn)料體積比的增大,甲醇轉(zhuǎn)化率和甲醛選擇性都隨之而改變。當(dāng)甲醇進(jìn)料比為5%時(shí),甲醇的轉(zhuǎn)化率最高,而甲醛的選擇性不到40%,隨著甲醇進(jìn)料比的增加,甲醇的轉(zhuǎn)化率逐漸減小,相應(yīng)的甲醛選擇性降低;當(dāng)甲醇的進(jìn)料比達(dá)到21%時(shí),甲醇的轉(zhuǎn)化率為66%,此時(shí)甲醛的選擇性最高,達(dá)到了67%,相應(yīng)內(nèi)的甲醛收率也達(dá)到了65%;隨著甲醇進(jìn)料比的繼續(xù)增加,甲醇的轉(zhuǎn)化率增加,甲醛的收率也逐漸減小。特別是當(dāng)甲醇體積比超過25%后,由于反應(yīng)中積碳生成的速度過快而導(dǎo)致碳酸鈉催化劑很快失活。所以由圖可以看出,原料體積比越大,生成甲醛就越多,但由節(jié)省原料考慮,體積比在21%時(shí)條件稍好。

    4.4 壓力的影響

    對于有氣體物質(zhì)參加的化學(xué)反應(yīng)來說,反應(yīng)系統(tǒng)壓力的改變對平衡移動的影響要視具體情況而定。對于反應(yīng)前后氣體體積有所變化的反應(yīng)而言,雖然壓力對反應(yīng)平衡常數(shù)沒有影響,但是對平衡轉(zhuǎn)化率卻有一定的影響。甲醇脫氫制無水甲醛反應(yīng)前后體積發(fā)生了變化,即反應(yīng)后的體積有所增大。按照勒沙特列原理,如果改變平衡系統(tǒng)的條件之一(如,濃度、壓力或溫度)平衡就向能減弱這個(gè)改變的方向移動,增加反應(yīng)壓力,平衡向氣體分子數(shù)減少的方向移動,即向減小壓力的方向移動。因此,增加壓力有利于平衡向氣體體積減小的方向移動,即有利于平衡向反應(yīng)物方向移動。

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