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    2×1260m3高爐BPRT技術(shù)的應用設計

    2013-07-18 09:31:22汪延來
    冶金動力 2013年9期
    關(guān)鍵詞:透平機爐頂軸流

    汪延來

    (中冶華天工程技術(shù)有限公司,安徽馬鞍山 243000)

    1 概述

    按照天津某鋼鐵廠的總體規(guī)劃,擬在現(xiàn)有廠區(qū)毗鄰位置建200 萬t 長材項目,配套建設2×1260 m3高爐系統(tǒng)工程及相應的公輔設施。

    為了貫徹國家節(jié)能減排的方針,減少工程占地面積及設備投資,本次設計中將TRT 和鼓風機作為同一系統(tǒng)來設計,使得TRT 原有的發(fā)配電系統(tǒng)簡化合并,取消發(fā)電機及發(fā)配電系統(tǒng),整合了自控系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、動力油系統(tǒng)等,并將回收的能量直接作為旋轉(zhuǎn)機械能補充在軸系上,避免了能量轉(zhuǎn)換的損失,使驅(qū)動鼓風機的電機降低電流而節(jié)能。

    2 BPRT機組的工作原理

    BPRT(Blast Furnace Power Recovery Turbine)高爐鼓風機和高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置同軸系的高爐能量回收裝置的簡稱,該裝置將高爐鼓風機和高爐煤氣余壓透平串聯(lián)在同一根軸系上。

    機組配置方式:電動機+齒輪箱+軸流壓縮機+變速離合器+透平膨脹機,如圖1 所示。

    圖1 BPRT機組配置簡圖

    BPRT 系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)的TRT 裝置和高爐鼓風機組。在傳統(tǒng)TRT 裝置和高爐鼓風機組的基礎(chǔ)上,專門合并集成了高精度頂壓智能穩(wěn)定裝置。

    該系統(tǒng)主要由十大子系統(tǒng)組成:①高爐鼓風主機系統(tǒng)。②能量回收主機系統(tǒng)。③高精度頂壓智能穩(wěn)定系統(tǒng)。④管網(wǎng)輸配與大型閥門系統(tǒng)。⑤自動化儀表控制系統(tǒng)。⑥高低壓電氣系統(tǒng)。⑦液壓伺服控制系統(tǒng)。③潤滑油控制系統(tǒng)。⑨氮氣密封系統(tǒng)。⑩冷卻水系統(tǒng)。

    帶有余壓、余熱的高爐煤氣進入透平膨脹機,在透平機內(nèi)膨脹做功,將動能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)的機械能,通過變速離合器直接傳遞給軸流壓縮機。這樣就能降低電機出力,達到能量回收的目的。

    該機組既能滿足高爐供風工藝的需要,又能通過同軸透平把余壓、余熱能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能,并且直接傳遞給壓縮機軸端、降低電機出力,達到能量回收。

    透平機的投入與切除是通過變速離合器來實現(xiàn)的。當透平機轉(zhuǎn)速達到3000 r/min 時,變速離合器能夠自動在線嚙合使透平機投入運行,同軸驅(qū)動鼓風機,使電動機電流降低,實現(xiàn)節(jié)能;當透平機轉(zhuǎn)速低于2900 r/min 時,變速離合器能夠自動在線切除使透平機脫開,此時變速離合器兩側(cè)均屬獨立旋轉(zhuǎn)設備,相互不傳遞任何轉(zhuǎn)矩,從而不影響鼓風機向高爐持續(xù)正常送風。

    3 設計特點

    結(jié)合總圖布置場地緊張的特點,兩座高爐合建鼓風機站一座。新建站房長66 m,寬33 m。

    站內(nèi)設2 臺AV63-14 型全靜葉可調(diào)電動軸流鼓風機。進口流量Q=3664 m3/min,鼓風機進、出口壓力分別為0.09976 MPa(A)、0.46 MPa(A)。并設1 臺AV56-13 軸流鼓風機作為備用機組。鼓風機站平面布置見圖2。

    圖2 鼓風機站平面布置圖

    其主要設備配置如下:

    1)全靜葉可調(diào)電動軸流鼓風機

    型號:AV63-14

    工作轉(zhuǎn)速:5200 r/min

    主電機

    型號:YGF1000-4

    功率:19000 kW

    電壓:10 kV

    2)透平膨脹機

    型號:MPG10.1-301.4/150

    進口流量:2568.4 m3/min

    進口壓力:0.267 MPa(A)

    進口溫度:150 ℃

    出口壓力:0.114 MPa(A)

    輸出功率:6900 kW

    工作轉(zhuǎn)速:3000 r/min

    鼓風機站室外一側(cè)布置煤氣進、出管道;另一側(cè)布置空氣過濾器及風管道。

    4 透平機輸出功率計算

    4.1 計算依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

    1×1260 m3高爐主要設計參數(shù)如下:

    高爐有效容積:1260 m3

    高爐年產(chǎn)量:120 104t/a

    日產(chǎn)量:3429 t/d

    入爐焦比:380 kg/ t

    煤比:150 kg/ t

    熱風溫度:≥1150 ℃

    富氧:2%~3%

    熟料率:85%

    含C 物料指標及爐頂煤氣性質(zhì)見表1、表2。

    表1 含C物料指標及計算

    表2 爐頂煤氣性質(zhì)

    4.2 透平機輸出功率計算

    ⑴煤氣小時量計算

    ⑵高爐煤氣定壓比熱計算

    由熱力學手冊查得高爐煤氣各組分Cp 經(jīng)驗公式:(單位J.mol-1.K-1)

    通過計算,140 ℃上述4 個組分值分別為29.83;42.87;29.64;28.33.

    在以工作過程為導向的課程觀的指導下,職業(yè)技術(shù)師范院校完整地規(guī)劃、編制課程,在職業(yè)崗位分析、學生需求分析的基礎(chǔ)上確定課程目標,選取教學內(nèi)容,編制課程文件。

    按照表2 爐頂煤氣成分,得到高爐煤氣Cp=32.17 J.mol-1.K-1=0.343 kJ.m-3.K-1

    ⑶輸出功率計算

    根據(jù)煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范(GB50584-2010)中

    式中:N—理論功率(kW);

    Q—煤氣流量(m3/h);

    Cp—高爐煤氣定壓比熱(kcal.m-3.k-1);

    T1—煤氣進口絕對溫度K,本計算取(140+273)

    P1—透平入口煤氣絕對壓力 kPa,本計算取(180+101.33);

    P2—透平出口煤氣絕對壓力 kPa,本計算取(10+101.33);

    K—絕熱指數(shù),本計算取1.35;

    fd—熱量修正系數(shù),干式凈化取1.0;

    ηT—透平效率,取0.85;

    ηG—機械效率,取0.96;

    考慮到軸承、鼓風摩擦和抽吸等損失的透平功率,可以認為計算結(jié)果與透平機銘牌輸出功率相符,這也說明該BPRT 設備透平系統(tǒng)與高爐系統(tǒng)匹配良好。為高爐爐頂煤氣余壓、余熱能量得到充分利用提供了設備上的保證。

    4.3 應用效果

    煤氣透平機正常投入運行后,高爐頂壓波動在±2 kPa 以內(nèi),高爐操作穩(wěn)定,爐況順行。煤氣入口溫度為90~140 ℃、出口溫度為35~68 ℃,溫度降~60 ℃;煤氣平均入口、出口壓力分別為~180 kPa、~10 kPa;電機電流最大從710 A 降低到362 A。正常情況下,BPRT 機組月平均節(jié)電2.6×106kWh。BPRT 機組透平機正常投用天數(shù)按300d 計算,年節(jié)電可達3.0×107kWh。

    5 結(jié)束語

    ⑴該BPRT 機組設計配置是合理的,就目前來看,運行效果是良好的;

    ⑵BPRT 機組在減少占地,節(jié)約投資上具有一定的優(yōu)勢;

    ⑶受高爐生產(chǎn)影響,煤氣發(fā)生量存在波動,會直接影響到BPRT 機組的穩(wěn)定運行,引起高爐鼓風量的波動。相較于獨立的TRT 發(fā)電機組及獨立的鼓風系統(tǒng)而言;BPRT 同軸機組的不足也是顯而易見的。

    【1】中國治金建設協(xié)會主編.煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范GB50584-2010[M].北京:人民出版社.2010.8.

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