CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)研制與試驗(yàn)

單代偉 李 奔 田 雨 文 濤

1.四川宏華石油設(shè)備有限公司 2.西南石油大學(xué) 3.中國(guó)石油長(zhǎng)城鉆探工程公司裝備部4.中國(guó)石油川慶鉆探工程公司地質(zhì)勘探開(kāi)發(fā)研究院

自從1962年，美國(guó)California石油公司和Bowen石油工具公司聯(lián)合研制的第一臺(tái)連續(xù)油管作業(yè)裝置（Coiled Tubing Unit，CTU）投入石油工業(yè)應(yīng)用至今，CT技術(shù)和CTU已經(jīng)歷了40多年的發(fā)展歷程。特別是20世紀(jì)90年代初，法國(guó)Elf公司利用CT技術(shù)進(jìn)行老井加深，美國(guó)Oryx公司利用CT技術(shù)側(cè)鉆水平井以及Ensco公司利用CT技術(shù)進(jìn)行欠平衡鉆井的試驗(yàn)成功，極大地推動(dòng)了連續(xù)油管鉆井（Coiled Tubing Drilling，CTD）技術(shù)的發(fā)展[1]。目前連續(xù)油管技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、采油、修井和集輸?shù)茸鳂I(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，解決了許多常規(guī)作業(yè)技術(shù)和方式難以解決的問(wèn)題，應(yīng)用效果明顯[2－7]。其中連續(xù)油管鉆井技術(shù)作為一項(xiàng)成本低、效率高、安全可靠的鉆井新技術(shù)，成為了鉆井領(lǐng)域的技術(shù)熱點(diǎn)[8]。在國(guó)內(nèi)，采用連續(xù)油管進(jìn)行修井作業(yè)已有30多年的歷史，但所采用的連續(xù)油管設(shè)備大多是從國(guó)外進(jìn)口的。近幾年，中國(guó)石油和中國(guó)石化相關(guān)科研院所通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和自主研發(fā)已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的連續(xù)油管作業(yè)車(chē)[9]，但到目前為止我國(guó)還沒(méi)有開(kāi)發(fā)出用于鉆井的專(zhuān)用連續(xù)油管鉆機(jī)[10]。

早期由于沒(méi)有專(zhuān)用的連續(xù)油管鉆機(jī)，常采用連續(xù)油管作業(yè)機(jī)進(jìn)行老井重鉆，這時(shí)往往需要一臺(tái)修井機(jī)準(zhǔn)備鉆前工作或配合進(jìn)行下尾管和取出生產(chǎn)油管等作業(yè)。在鉆新井時(shí)，也需要一臺(tái)常規(guī)鉆機(jī)鉆開(kāi)表層井眼和下套管。這就導(dǎo)致在鉆井過(guò)程中需要準(zhǔn)備兩套鉆機(jī)，并在連續(xù)油管作業(yè)機(jī)和常規(guī)鉆機(jī)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，導(dǎo)致作業(yè)效率低。為了提高連續(xù)油管鉆井的效率，在20世紀(jì)90年代后期，人們就提出了將連續(xù)油管鉆機(jī)和常規(guī)鉆機(jī)復(fù)合的想法，即復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)[11－13]。為了滿足國(guó)內(nèi)外鉆井市場(chǎng)對(duì)連續(xù)油管鉆機(jī)的需求，四川宏華石油設(shè)備有限公司與西南石油大學(xué)合作成功研發(fā)了國(guó)內(nèi)首臺(tái)CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)。

1 復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)的總體方案

為了使得連續(xù)油管鉆機(jī)能滿足全過(guò)程鉆井和下套管作業(yè)的要求，CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)將連續(xù)油管裝置和帶動(dòng)力水龍頭的常規(guī)鉆井裝置集成在一起，鉆井過(guò)程中采用常規(guī)鉆井設(shè)備鉆進(jìn)表層井段和下套管作業(yè)，采用連續(xù)油管鉆井設(shè)備進(jìn)行表層以下的鉆井作業(yè)。鉆機(jī)在門(mén)型井架上設(shè)計(jì)了一段水平導(dǎo)軌，注入頭安裝在水平導(dǎo)軌上，一對(duì)液缸推動(dòng)注入頭底座在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)注入頭移動(dòng)到井眼軸線和遠(yuǎn)離井眼軸線的動(dòng)作。當(dāng)注入頭移動(dòng)到井眼上方時(shí)，可以進(jìn)行連續(xù)油管作業(yè)；當(dāng)注入頭移離井眼位置時(shí)，由動(dòng)力水龍頭（或頂驅(qū)）占據(jù)井眼位置，則可進(jìn)行常規(guī)鉆井和下套管作業(yè)。CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)還配備全套的自動(dòng)化管子處理裝置、輕便鐵鉆工、自動(dòng)液壓卡瓦等機(jī)具，以減少鉆臺(tái)面的作業(yè)量，不僅能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更能減少潛在事故的發(fā)生。為了提高連續(xù)油管鉆機(jī)的移運(yùn)性，鉆機(jī)的主要設(shè)備設(shè)計(jì)在3臺(tái)拖掛單元上，分別是連續(xù)油管井架底座拖掛單元、連續(xù)油管滾筒拖掛單元和機(jī)械手拖掛單元（圖1）。

圖1 CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)圖

2 鉆機(jī)的基本參數(shù)

名義鉆井深度范圍（114.3mm 鉆桿）2 000m；最大大鉤載荷（8繩）1 350kN；鉆井鋼絲繩直徑29 mm；滾筒容量3 000m（73.02mm 連續(xù)油管），2 000m（88.9mm 連續(xù)油管）；注入頭提升力534 kN；注入頭注入力267kN；注入頭最大提升速度48 m／min；絞車(chē)額定輸入功率450kW；門(mén)型井架凈空高18.5m；鉆臺(tái)高度4.5m；鉆臺(tái)面積5.7m×3.555m；轉(zhuǎn)盤(pán)梁凈空高4.1m。

3 廠內(nèi)鉆機(jī)鉆井試驗(yàn)

3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

圖2 CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)圖

2010年，在四川宏華石油設(shè)備有限公司廣漢廠區(qū)，對(duì)CTR120／300復(fù)合連續(xù)油管鉆機(jī)進(jìn)行了鉆井試驗(yàn)（圖2），試驗(yàn)的目的：①初步掌握連續(xù)油管鉆井工藝；②驗(yàn)證連續(xù)油管鉆機(jī)各部件是否滿足設(shè)計(jì)要求，為相關(guān)設(shè)備和零部件的改進(jìn)提供依據(jù)；③考察采用連續(xù)油管鉆井是否能顯著提高鉆井速度；④考察88.9 mm連續(xù)油管在215.9mm井眼的鉆進(jìn)過(guò)程中，連續(xù)油管是否能提供相應(yīng)的鉆壓和承受鉆頭的反扭矩；⑤考察連續(xù)油管鉆井過(guò)程中井眼的清洗情況。

3.2 鉆井試驗(yàn)的基本情況

鉆井前挖好方井并安裝450mm導(dǎo)管和開(kāi)好溢流口，為第一次開(kāi)鉆和第二次開(kāi)鉆鉆井液循環(huán)做好準(zhǔn)備。開(kāi)鉆前表層套管、鉆具、工具到位，鉆井液水化時(shí)間達(dá)到24h并處理完成，密度1.05g／cm3，漏斗黏度大于40s；全套設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，表層固井水泥及固井車(chē)輛到位后方可開(kāi)鉆。

第一次開(kāi)鉆主要鉆遇未成巖的沖積砂和卵石層，采用常規(guī)鉆桿鉆井，采用311.2mm鉆頭，鉆至井深64m，下入244.5mm的表層套管，封隔易塌、易漏和區(qū)域水層，保護(hù)地下水層。

第二次開(kāi)鉆進(jìn)行連續(xù)油管鉆井試驗(yàn)（圖3），215.9mm鉆頭鉆達(dá)設(shè)計(jì)試驗(yàn)井深350m。主要鉆遇泥巖、頁(yè)巖和砂巖。鉆井參數(shù)：鉆壓為20～30kN，排量為18～20L／s，泵壓為3～5MPa。鉆井液參數(shù)：密度為1.05～1.15g／cm3，漏斗黏度為38～40s，API失水量為5mL，泥餅厚度為0.5mm。鉆具組合：215.9mm鉆頭＋165.1mm螺桿鉆具＋431×4A0接頭＋5根152.4mm鉆鋌＋4A1×310接頭＋120.65mm馬達(dá)頭總成＋139.7mm連接器＋88.9mm連續(xù)油管。

圖3 連續(xù)油管鉆井下部鉆具組合圖

3.2.1 連續(xù)油管

鉆機(jī)配套美國(guó)Tenaris公司的90級(jí)連續(xù)油管，外徑為88.9mm；內(nèi)徑為78.53mm；壁厚為5.18mm；長(zhǎng)度為2 000m；重量為10.7kg／m；最小屈服極限為620MPa；內(nèi)部最小屈服壓力為68.26MPa；扭矩屈服極限為18.6kN·m。

3.2.2 連續(xù)油管連接器

連續(xù)油管鉆井需要通過(guò)連續(xù)油管連接器連接各種井下工具，此次配套的是螺釘凹坑式連續(xù)油管連接器。該連接器一端和連續(xù)油管連接，另一端的螺紋接頭與其他井下工具連接（圖3）。連接前，通過(guò)連接器和凹坑螺釘在連續(xù)油管末端的管壁上預(yù)先壓制出相應(yīng)的凹坑，再通過(guò)球頭螺釘壓入凹坑，從而將連接器固定在連續(xù)油管末端。球頭螺釘需要扭緊至規(guī)定的扭矩，確保連接器與連續(xù)油管的連接安全可靠，能承受鉆井時(shí)的沖擊和振動(dòng)。

3.2.3 馬達(dá)頭總成

馬達(dá)頭總成是集成了幾種井下工具的短節(jié)，通常將止回閥、丟手短節(jié)和循環(huán)短節(jié)集成在一起，集成后的工具長(zhǎng)度更短（圖3），減少了現(xiàn)場(chǎng)連接次數(shù)。止回閥在馬達(dá)頭總成的最上端，用來(lái)阻止鉆井液倒流進(jìn)入連續(xù)油管。丟手短節(jié)通常安裝在止回閥之下，在下部鉆具組合卡死的情況下，通過(guò)投球的方式能斷開(kāi)連續(xù)油管與下部鉆具組合的連接，上提連續(xù)油管后就可開(kāi)始打撈作業(yè)。循環(huán)短節(jié)位于馬達(dá)頭總成的最下端，當(dāng)下部鉆具被埋或鉆頭水眼堵塞時(shí)，通過(guò)循環(huán)短節(jié)來(lái)建立鉆井液循環(huán)通道。

4 連續(xù)油管鉆井試驗(yàn)分析

4.1 鉆壓

本次試驗(yàn)過(guò)程中，注入頭載荷變化不規(guī)則，未能準(zhǔn)確反映施加在鉆頭上的鉆壓，需要依靠鉆井泵泵壓的變化來(lái)判斷鉆壓的施加情況。分析認(rèn)為：連續(xù)油管的不旋轉(zhuǎn)使其與井壁產(chǎn)生無(wú)規(guī)律的滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致從注入頭懸重表測(cè)量的鉆壓數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。因此，連續(xù)油管鉆井應(yīng)在下部鉆具組合增加測(cè)量短節(jié)，從井底直接測(cè)量鉆壓，以消除連續(xù)油管與井壁摩擦對(duì)鉆壓測(cè)量的影響。在連續(xù)油管定向鉆井中，連續(xù)油管與井壁的隨機(jī)接觸情況更加復(fù)雜，從井底測(cè)量鉆壓尤為必要。

4.2 井眼清洗情況

連續(xù)油管鉆進(jìn)因上部管柱不旋轉(zhuǎn)，有效地清洗井眼的鉆井液環(huán)空返速要求更高，特別是鉆定向井。巖屑容易沉降在井眼低邊形成巖屑床，這增大了連續(xù)油管與井壁的摩擦力，甚至導(dǎo)致管柱在井眼中屈曲鎖死。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料[14]，垂直井段鉆進(jìn)時(shí)，如果環(huán)空返速能大于36.57m／min，則能確保井眼清洗良好。在鉆斜井和水平井時(shí)，鉆井液環(huán)空返速至少為73.15m／min。

本次215.9mm垂直井眼段的鉆進(jìn)試驗(yàn)，按鉆井泵排量為18.5L／s時(shí)計(jì)算環(huán)空返速就達(dá)到36.57 m／min，實(shí)際鉆井中鉆井泵排量在17～20L／s，井眼清洗情況良好（圖4）。

4.3 鉆進(jìn)深度測(cè)量

圖4 返回的井底巖屑圖

此次鉆井試驗(yàn)，注入頭和滾筒上深度測(cè)量傳感器為接觸式傳感器，鉆進(jìn)過(guò)程的連續(xù)油管長(zhǎng)度測(cè)量誤差較大，而在起下鉆記錄深度比較準(zhǔn)確。試驗(yàn)采用的是三牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭是通過(guò)沖擊破碎的方式實(shí)現(xiàn)破巖的，鉆進(jìn)過(guò)程中引起了連續(xù)油管較強(qiáng)烈的振動(dòng)，特別是在鉆頭鉆遇軟硬交錯(cuò)地層時(shí)，振動(dòng)更為明顯，連續(xù)油管的振動(dòng)從井下傳到地面，導(dǎo)致連續(xù)油管的深度測(cè)量出現(xiàn)較大誤差。鉆井過(guò)程中，井下連續(xù)油管處于屈曲失穩(wěn)狀態(tài)，在溫度、壓力、軸力和扭矩的作用下亦會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，即使是地面?zhèn)鞲衅鳒y(cè)量精度高也很難準(zhǔn)確掌握鉆頭的鉆進(jìn)深度。所以，在連續(xù)油管進(jìn)行老井開(kāi)窗側(cè)鉆作業(yè)中，可以在下部鉆具組合中增加套管接箍定位器以便準(zhǔn)確的確定鉆頭的深度。在已知區(qū)塊采用連續(xù)油管鉆新井則可在BHA中增加自然伽馬（gamma）傳感器，通過(guò)測(cè)量地層的自然伽馬來(lái)校準(zhǔn)鉆頭的深度[15]。

4.4 起下鉆分析

連續(xù)油管鉆井的一大優(yōu)點(diǎn)就是起下鉆無(wú)需接單根。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連續(xù)油管起下鉆時(shí)平均速度為0.16 m／s（576m／h）（圖5）。而常規(guī)鉆井時(shí)，如果5min起下一根立根（27m），則起下鉆速度也僅為324m／h，因此在鉆井試驗(yàn)中連續(xù)油管起下鉆速度是常規(guī)鉆桿起下鉆速度的1.78倍。考慮到連續(xù)油管注入頭的最大提升速度是0.8m／s，因此在保證起下鉆安全的情況下，連續(xù)油管起下鉆速度可以達(dá)到常規(guī)鉆桿起下鉆速度的3倍。

圖5 連續(xù)油管鉆機(jī)與教學(xué)鉆機(jī)起下鉆速度對(duì)比圖

4.5 機(jī)械鉆速分析

在相同地質(zhì)狀況和用同一臺(tái)鉆井泵的情況下，將連續(xù)油管鉆機(jī)與相距35.6m處宏華2號(hào)教學(xué)鉆機(jī)（ZJ40DBS鉆機(jī)＋頂驅(qū)）的鉆井情況進(jìn)行對(duì)比如下：

1）連續(xù)油管鉆機(jī)全井純鉆38.68h，全井平均機(jī)械鉆速9.05m／h，宏華2號(hào)教學(xué)鉆機(jī)全井段平均機(jī)械鉆速1.93m／h，連續(xù)油管鉆機(jī)的全井段機(jī)械鉆速是宏華2號(hào)教學(xué)鉆機(jī)的4.69倍。

2）連續(xù)油管的215.9mm井眼段鉆進(jìn)，進(jìn)尺為285.74m，純鉆時(shí)間為27.40h，機(jī)械鉆速為10.42m／h。而采用宏華2號(hào)教學(xué)鉆機(jī)鉆的215.9mm井眼段平均機(jī)械鉆速僅為2.03m／h。因此在215.9mm井眼的鉆進(jìn)中，連續(xù)油管鉆機(jī)的機(jī)械鉆速是教學(xué)鉆機(jī)機(jī)械鉆速的5.1倍（圖6）。

圖6 連續(xù)油管鉆機(jī)與教學(xué)鉆機(jī)機(jī)械鉆速對(duì)比圖

從圖6對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，連續(xù)油管鉆井因不需要接鉆桿，能實(shí)現(xiàn)鉆井液的連續(xù)循環(huán)，從而獲得了更高的機(jī)械速度。如果配備完善的井下工具，司鉆人員也具備豐富的連續(xù)油管鉆井經(jīng)驗(yàn)，那么鉆井速度勢(shì)必會(huì)進(jìn)一步提高。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)廠內(nèi)的鉆井試驗(yàn)，驗(yàn)證了CTR120／300連續(xù)油管鉆機(jī)總體性能符合設(shè)計(jì)要求，88.9mm連續(xù)油管能滿足215.9mm井眼鉆進(jìn)要求，而且連續(xù)油管鉆井與常規(guī)鉆井相比具有起下鉆速度快、鉆速高等優(yōu)點(diǎn)。CTR120／300連續(xù)油管鉆機(jī)的成功研制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該類(lèi)型鉆機(jī)上的空白。

目前，我國(guó)各油氣田已進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期，急需開(kāi)展老井挖潛增效、難動(dòng)用儲(chǔ)量開(kāi)采等工作，而且我國(guó)淺層石油天然氣、煤層氣、頁(yè)巖氣資源豐富，這些都為連續(xù)油管鉆井技術(shù)提供了廣闊的發(fā)展空間和潛在市場(chǎng)[16]。目前國(guó)內(nèi)連續(xù)油管鉆機(jī)的研制與生產(chǎn)還沒(méi)有形成規(guī)模，并且缺乏連續(xù)油管鉆井相配套井下工具，特別是隨鉆測(cè)量和導(dǎo)向工具，在連續(xù)油管開(kāi)窗側(cè)鉆和連續(xù)油管定向井鉆井等方面也缺乏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。筆者認(rèn)為國(guó)內(nèi)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)和鉆井公司應(yīng)積極開(kāi)展相關(guān)領(lǐng)域的研究工作，共同推動(dòng)連續(xù)油管鉆井技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展。

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