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      基于ABAQUS的轎車內(nèi)球頭拉桿鉚合有限元分析

      2013-06-26 11:37:52滕明權(quán)
      裝備制造技術(shù) 2013年6期
      關(guān)鍵詞:球頭球心凹模

      滕明權(quán)

      (萬向錢潮(桂林)汽車底盤部件有限公司,廣西 桂林541004)

      轎車內(nèi)球頭拉桿是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵安全件,作用為:傳遞轉(zhuǎn)向動(dòng)作,承受車輪轉(zhuǎn)向沖擊力,并隨車輪擺動(dòng)。球頭拉桿的擺動(dòng)角和拉脫力,關(guān)系到轎車的安全性。轎車內(nèi)球頭拉桿的擺動(dòng)角和拉脫力要符合主機(jī)廠的設(shè)計(jì)要求,如何預(yù)知擺動(dòng)角和拉脫力,成為產(chǎn)品開發(fā)過程中的迫切要求,因此,在內(nèi)球頭拉桿開發(fā)中引進(jìn)了有限元分析軟件ABAQUS,能夠快速確認(rèn)內(nèi)球頭拉桿的擺動(dòng)角和拉脫力,縮短了開發(fā)時(shí)間。

      1 結(jié)構(gòu)簡圖及鉚合方法

      轎車內(nèi)球頭拉桿結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,其由球頭拉桿、球座、殼體組成,球頭拉桿可繞球心轉(zhuǎn)動(dòng)及擺動(dòng),并承受軸向拉、壓力,本文所分析的內(nèi)球頭拉桿拉脫力為≥50 kN,擺動(dòng)角為33±2°。殼體內(nèi)孔在鉚合前是圓柱形,將球座、球頭拉桿裝入殼體內(nèi)孔,然后用內(nèi)腔為球面的鉚合凹模進(jìn)行鉚合,將殼體口部縮小為半球形包住球座和球頭拉桿的球頭,使球頭拉桿獲得需要的擺動(dòng)角、拉脫力等。其中,球座材料為聚甲醛,起減磨和緩沖作用,對(duì)擺動(dòng)角、拉脫力影響非常小,為簡化分析模型,本文不對(duì)其進(jìn)行分析。

      圖1 內(nèi)球頭拉桿結(jié)構(gòu)簡圖

      2 建立分析模型

      2.1 建立部件

      轎車內(nèi)球頭拉桿的結(jié)構(gòu)、載荷是對(duì)稱的,另外,球頭拉桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,在做拉脫力試驗(yàn)時(shí),其變形量很小,對(duì)拉脫力影響非常小,為提高計(jì)算效率,在ABAQUS中建立軸對(duì)稱部件,球頭拉桿只取一部分進(jìn)行分析,鉚合凹模和球頭拉桿設(shè)為剛體,如圖2所示。

      圖2 內(nèi)球頭拉桿分析模型

      2.2 劃分網(wǎng)格

      對(duì)殼體截面進(jìn)行分區(qū)后,采用種子為0.5的四邊形結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,單元類型為STANDARD軸對(duì)稱應(yīng)力線性減縮積分CAX4R。

      2.3 確定材料屬性

      內(nèi)球頭拉桿殼體鉚合及拉脫力試驗(yàn)屬于材料塑性變形,采用彈塑性材料屬性,應(yīng)用Mises屈服準(zhǔn)則[1]。殼體材料為20#圓鋼,通過冷擠壓成形,因冷作硬化作用,使得成形后口部硬度約為HB200,對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度為680 MPa,楊氏模量取210 000 MPa,泊松比取0.3。

      2.4 定義相互作用

      按實(shí)際接觸情況,鉚合凹模、球頭拉桿分別與殼體之間建立STANDARD表面與表面接觸對(duì)。

      2.5 定義載荷及邊界條件

      按實(shí)際情況,在殼體底部施加固定約束,鉚合凹模、球頭拉桿分別施加對(duì)稱約束。

      根據(jù)分析要求,本模型的分析流程如下:

      (1)鉚合凹模下行鉚合,直至鉚合凹模球心超過球頭拉桿球心0.5 mm,將殼體口部縮小為半球形。

      (2)鉚合凹模上行,回到原位。

      (3)球頭拉桿繞球心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),直至碰到殼體,驗(yàn)證擺動(dòng)角。

      (4)球頭拉桿繞球心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),回到原位。

      (5)球頭拉桿上行,從殼體中拉出,驗(yàn)證拉脫力。

      3 計(jì)算結(jié)果分析

      第(1)分析結(jié)束時(shí)的應(yīng)力云圖如圖3所示,殼體口部應(yīng)力最大,并增厚了0.32 mm。

      圖3 第1分析步應(yīng)力分布圖

      第(3)分析結(jié)束時(shí)的球頭拉桿的擺動(dòng)角如圖4所示,最大擺動(dòng)角為0.558 2弧度(32°),符合要求。

      圖4 第3分析步擺動(dòng)角圖

      第(5)分析步結(jié)束時(shí)的球頭拉桿的拉脫力曲線圖如圖5所示,最大拉脫力為60.9 kN,符合要求。

      圖5 第5分析步拉脫力圖

      本文所分析內(nèi)球頭拉桿,在實(shí)際生產(chǎn)中,擺動(dòng)角為32~34°,拉脫力為57~63 kN,殼體口部局部增厚量為0.3~0.4 mm,有限元分析結(jié)果與實(shí)際結(jié)果很接近。

      4 結(jié)束語

      通過有限元分析軟件ABAQUS建立簡化的分析模型,并進(jìn)行分析,得出內(nèi)球頭拉桿的最大擺動(dòng)角和拉脫力,為分析內(nèi)球頭拉桿鉚合提供了一種新的思路。分析模型經(jīng)過簡化后,分析效率非常高,提高了工作效率。

      本方法能在早期預(yù)知內(nèi)球頭拉桿的最大擺動(dòng)角和拉脫力,方便快捷,縮短了開發(fā)時(shí)間,節(jié)約了開發(fā)成本。

      [1]石亦平,周玉蓉.ABAQUS有限元分析實(shí)例詳解[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

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