潤版液采購“金點子”

為響應(yīng)新聞出版總署的號召，積極推行綠色印刷，我公司于2011年決定在單張紙四色印刷機上試用減酒精潤版液，因此，我僅結(jié)合我公司的采購經(jīng)驗，談?wù)勅绾芜x擇合適的減酒精潤版液并做好與酒精潤版液的更換工作。

（1）減酒精潤版液的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求

在供應(yīng)商必須提供減酒精潤版液不含甲醇的檢驗報告的前提下，我公司同時對試用中的減酒精潤版液的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢測和觀察，包括pH值、導(dǎo)電率、表面張力、潤濕性等，要保證滿足印刷質(zhì)量要求。

酒精的加入可減少潤版液的表面張力，增加潤濕性。因此，開始使用減酒精潤版液之前，我公司對膠印設(shè)備進行了適當(dāng)調(diào)整，并將酒精的添加量從5%逐漸減少到3%或更小。同時，潤版液生產(chǎn)廠家也會在其中添加有機物，使減酒精潤版液的表面張力減小，以便達到與采用傳統(tǒng)潤版液印刷時的相同特性。

我們在試用時，通過對潤版液的pH值和電導(dǎo)率這兩個參數(shù)的監(jiān)控，來反映潤版液的狀況。表1為某次對水及1號、2號兩種減酒精潤版液的檢測數(shù)值。

試驗證明，潤版液pH值在4.8～5.2范圍內(nèi)時，印刷最穩(wěn)定，印版壽命最長，印品質(zhì)量最好，水墨平衡最易控制。而潤版液的電導(dǎo)率一般應(yīng)控制在（1400±200）μs/cm。但因潤版液的電導(dǎo)率易受水的電導(dǎo)率、酒精用量、灰塵、紙粉及油墨混入物的影響，故其電導(dǎo)率在800～2000μs/cm范圍內(nèi)都可以進行正常印刷，但當(dāng)潤版液被污染或印刷品叼口處出現(xiàn)上臟現(xiàn)象時，必須重新配制潤版液。

經(jīng)過幾個月對兩種減酒精潤版液的試用，其酒精添加量均可控制在3%。至今我公司11臺單張紙四色膠印機全部使用減酒精潤版液，經(jīng)對比確實能達到和使用酒精潤版液時相同的印刷質(zhì)量。不僅如此，使用減酒精潤版液時，酒精用量比過去減少了9%，大大降低了因長期過度使用酒精造成的膠輥硬化、老化現(xiàn)象，延長了膠輥的使用壽命。使用減酒精潤版液的一年多時間里，換輥次數(shù)比過去減少。由于1號潤版液的pH值稍低，但印刷金、銀色時效果比2號潤版液好，因此，目前這兩種潤版液在我公司仍繼續(xù)使用。

（2）改變領(lǐng)機操作習(xí)慣

采用減酒精潤版液時也要考慮機臺領(lǐng)機的操作習(xí)慣。機臺領(lǐng)機開始使用減酒精潤版液時，總會下意識的將酒精添加量加大，認(rèn)為酒精添加量越大越不易臟版。經(jīng)過與領(lǐng)機的密切交流，改變了領(lǐng)機的認(rèn)識，并引導(dǎo)領(lǐng)機通過調(diào)節(jié)橡膠輥間的壓力，使?jié)櫚嫦到y(tǒng)讓更多的潤版液通過，保持水墨平衡狀態(tài)。同時，嚴(yán)格控制潤版液配比、潤版液和酒精的消耗，每天每班都嚴(yán)格記錄潤版液配比。這樣經(jīng)過一、二個月后，領(lǐng)機操作習(xí)慣開始改變，即便遇到故障，領(lǐng)機也會嚴(yán)格按照潤版液配比進行配置。

潤版液作為膠印中重要的耗材之一，對印品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此，印刷企業(yè)在采購潤版液時，應(yīng)主要注意以下兩個方面。

（1）盡量選擇環(huán)保型潤版液

當(dāng)印刷企業(yè)所使用的膠印機安裝有酒精潤濕系統(tǒng)時，可選擇酒精潤版液，由于酒精潤版液中添加有乙醇、異丙醇等其他醇類，所以其具有表面張力較低、潤濕性好的特點，但也正因如此，該類潤版液在使用過程中會產(chǎn)生VOC揮發(fā)，不僅污染環(huán)境，還會危害員工的身體健康。如今，市場上出現(xiàn)了不含VOC的免酒精潤版液，該類潤版液中含有一定量的表面活性劑，表面張力低，潤濕性能良好，但在使用時，還應(yīng)考慮領(lǐng)機操作習(xí)慣的改變。

（2）根據(jù)潤版液性能進行選擇

①pH值

若使用PS版印刷，所采購的潤版液的pH值最好在5左右，否則若潤版液的酸性過強，一是會破壞印版非圖文部分的親水保護層，使版面砂目受侵蝕，印刷時易產(chǎn)生花版現(xiàn)象；二是會使印版圖文部分受侵蝕，使網(wǎng)點變小，嚴(yán)重時產(chǎn)生掉版弊??；三是會破壞油墨的氧化結(jié)膜性能，使油墨的干燥時間延長，嚴(yán)重時會造成油墨無法干燥；四是會加速油墨乳化，從而影響油墨的正常傳遞；五是會造成潤版液中緩沖劑的作用失效，從而失去潤版液的作用。若潤版液的酸性過弱，印版非圖文部分的親水性能會減弱，使圖文部分的油墨鋪展，易造成糊版現(xiàn)象；印版非圖文部分難以生成保護層，易導(dǎo)致印版非圖文部分起臟；加速油墨乳化現(xiàn)象，使印刷圖像反差降低，印刷效果顯得平、淡。

而對于黏性較大的品紅墨，含燥油較多的油墨，以及印刷厚墨層時，一般可選擇酸性稍高的潤版液，但其酸性也應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。

②電導(dǎo)率

潤版液的pH值在合理范圍之內(nèi)，并不能說明其潤濕效果好。不同潤版液有不同的電導(dǎo)率，所以在采購潤版液時，要考慮是否能將其調(diào)試到可滿足印刷需求的范圍內(nèi)，一般而言，免酒精潤版液的電導(dǎo)率應(yīng)調(diào)試到1200μs/cm左右，而普通潤版液則可調(diào)試到800～1200μs/cm，但由于各地方的水質(zhì)不同，還應(yīng)根據(jù)印刷企業(yè)自身需求進行調(diào)節(jié)。