YBSD—750/350—4/8電動(dòng)機(jī)兩種常見故障的分析探討

摘要：YBSD-750/350電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)性能及使用環(huán)境特殊，本文分析了該型電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常見的兩種故障，提出了解決故障的處理方法，對(duì)提高電機(jī)質(zhì)量，降低產(chǎn)品故障率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。為煤礦工程技術(shù)人員和維修人員提供參考。

關(guān)鍵詞：電動(dòng)機(jī) 振動(dòng) 冷卻 故障原因 處理方法

YBSD-750/350電動(dòng)機(jī)為礦用隔爆型外殼，凸緣法蘭安裝連接，端蓋設(shè)有注油空，外蓋設(shè)有進(jìn)出水口，用來(lái)引冷卻水，水溫30℃。電機(jī)定子鐵芯用50W470硅鋼片迭壓而成，絕緣要求高，并設(shè)有溫度保護(hù)。由于電動(dòng)機(jī)通常是在煤礦井下做驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)之用，使用環(huán)境特殊，所以采用了循環(huán)水冷的冷卻方式。

1 冷卻系統(tǒng)故障

1.1 故障產(chǎn)生的現(xiàn)象 ①將電動(dòng)機(jī)軸承端蓋拆開，有油水混合物流出，發(fā)現(xiàn)大量油泥堆積在軸承內(nèi)側(cè)和繞組端部，同時(shí)電機(jī)繞組絕緣漆被擊穿。②電動(dòng)機(jī)外殼溫度越來(lái)越高，冷卻水流量減小。

1.2 冷卻故障產(chǎn)生的原因 第一種故障是由于冷卻水系統(tǒng)在冷卻水溫度過(guò)低或電動(dòng)機(jī)停機(jī)后依然超負(fù)荷工作，致使電動(dòng)機(jī)的鐵芯及繞組絕緣表面受潮凝結(jié)成水霧，降低電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，再次使用時(shí)可能發(fā)生絕緣擊穿。第二種故障是由于電機(jī)工作時(shí)水道內(nèi)長(zhǎng)期通水，機(jī)殼防銹做得不好，水道內(nèi)產(chǎn)生鐵銹水沫與水中沉淀物會(huì)很快堵塞通道或閥門，嚴(yán)重影響水流量，降低了冷卻效果，甚至冷卻失效，使得溫度升高，至電機(jī)燒毀。或者是因廠家設(shè)計(jì)、制造的缺陷，也可能成為產(chǎn)生故障的直接和間接原因。

1.3 冷卻故障處理的方法 第一種故障針對(duì)YBSD-750/350電動(dòng)機(jī)冷卻特點(diǎn)，若系統(tǒng)水溫異常，或電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就要對(duì)其定子繞組的對(duì)地絕緣性能進(jìn)行測(cè)試。如果所測(cè)阻值<2MΩ，說(shuō)明需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥處理，采用銅損耗的方式，用5%～10%左右的額定電壓加熱繞組，提高電動(dòng)機(jī)鐵芯及繞組的溫度（通常比環(huán)境溫度高5℃）。第二種故障處理的方法就是用專用的清洗溶劑清洗循環(huán)水道，并用壓縮空氣吹出水道殘液，將電機(jī)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在200～230度，進(jìn)行一次烘干，然后將防銹漆灌入水道，浸泡幾分鐘，放出漆液，用壓縮空氣吹出殘留漆液，進(jìn)行二次烘干。

由上述兩例絕緣故障分析可知，在生產(chǎn)過(guò)程中，定期檢測(cè)電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)對(duì)于保障生產(chǎn)活動(dòng)順利開展意義重大。定期對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地絕緣施測(cè)，阻值一旦小于2MΩ應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理；如果繞組受潮嚴(yán)重，也可以吊出轉(zhuǎn)子，將附著于定子繞組上的水汽和油泥清理干凈，再進(jìn)行干燥處理。

2 振動(dòng)故障

2.1 振動(dòng)故障產(chǎn)生的常見危害現(xiàn)象 ①電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸彎曲。②轉(zhuǎn)子與定子互相擦碰（掃膛）。③加速軸承的異常磨損，使軸承的壽命大大縮短。④電機(jī)端部綁線松動(dòng)，使端部繞組相互擦碰，降低了絕緣電阻，同時(shí)也縮短了絕緣部分的服務(wù)年限，甚至導(dǎo)致絕緣擊穿。⑤影響機(jī)組減速箱的正常運(yùn)行。

2.2 振動(dòng)故障成因分析 ①機(jī)械方面：a定子：端蓋與機(jī)殼的剛度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，焊接應(yīng)力沒有徹底消除、機(jī)殼產(chǎn)生共振；b轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡狀態(tài)不佳；c軸承外蓋上的減震設(shè)計(jì)存在缺陷，外蓋和軸承內(nèi)圓配合的軸頸部位橢圓度過(guò)大；軸承出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，氣隙無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。②電磁方面：a電機(jī)裝配不符合裝配標(biāo)準(zhǔn)，致使氣隙均勻性差；b定子線圈與轉(zhuǎn)子線圈接線不正確，致使三相失去平衡；c轉(zhuǎn)子斷條，導(dǎo)致三相電流不平衡。③安裝及負(fù)載方面：a電機(jī)凸緣法蘭盤連接螺栓松動(dòng)；b靠背輪安裝不符合要求。

3 振動(dòng)故障的處理方法

3.1 軸承方面 ①軸承的制造精度。軸承內(nèi)圈的徑向偏擺、外圈及滾動(dòng)體的橢圓度、架孔中的間隙及滾道表面的波紋度等都與軸承的振動(dòng)有關(guān)；其次，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)也有可能是軸承裝配方法不當(dāng)所致。通常采用熱套法來(lái)裝配軸承。②軸承潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂越稠，滾動(dòng)體振動(dòng)阻尼作用效果越差；潤(rùn)滑脂越稀，會(huì)造成滾動(dòng)軸承干摩擦，鋰基潤(rùn)滑脂是改型電動(dòng)機(jī)常用的潤(rùn)滑脂。從軸向受力情況來(lái)分析，考慮到電動(dòng)機(jī)制造時(shí)可能出現(xiàn)定、轉(zhuǎn)子鐵芯中心不對(duì)齊，產(chǎn)生軸向磁拉力。為避免這一情況發(fā)生，先由加工質(zhì)量入手，提高加工精度，盡量將定、轉(zhuǎn)子鐵芯中心對(duì)齊，以縮小軸向磁拉力，減少軸承損壞。

3.2 轉(zhuǎn)子平衡方面 轉(zhuǎn)子校平衡時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇等部件裝上后一起校平衡，軸承內(nèi)蓋等不和轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件平衡時(shí)應(yīng)去掉。

3.3 機(jī)械強(qiáng)度方面 YBSD-700/350電動(dòng)機(jī)機(jī)殼是由Q235A鋼板焊接而成，只要在機(jī)殼結(jié)構(gòu)上合理布置一些鋼管、角鋼和支撐筋等部件，進(jìn)行加固，也可防止變形產(chǎn)生振動(dòng)。

4 結(jié)語(yǔ)

由于YBSD-700/350電動(dòng)機(jī)特殊的結(jié)構(gòu)特性，在使用和維護(hù)過(guò)程中，只要建立一套規(guī)范的檢修管理流程，盡早發(fā)現(xiàn)故障并能準(zhǔn)確查找故障原因，認(rèn)真處理好影響電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各種因素，就能保證電動(dòng)機(jī)工作安全可靠和延長(zhǎng)使用壽命，就可以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

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作者簡(jiǎn)介：

周夢(mèng)晗（1977-），男，山西長(zhǎng)治人，助理工程師，從事機(jī)電維修工作。