一紙流碧，萬泉成林

郭希燕

有人說，21世紀(jì)是一個(gè)“綠色環(huán)保的世紀(jì)”。誰寫好了“綠色環(huán)?！边@個(gè)大主題，誰就能成就一片綠浪翻滾的森林。

山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司始建于1976年，2000年改制成為有限責(zé)任公司，是以漿紙業(yè)為核心的大型集團(tuán)化企業(yè)，年生產(chǎn)能力精制漿40萬噸，機(jī)制紙70萬噸，有機(jī)肥料40萬噸，食品醫(yī)療包裝盒4.8萬噸。這家公司通過了國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三合一管理體系認(rèn)證和國家AAAA級標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)認(rèn)證，建有國家級企業(yè)技術(shù)中心，是我國第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)、國家創(chuàng)新型企業(yè)和山東省百強(qiáng)企業(yè)之一。

在該企業(yè)發(fā)展成長的過程中，泉林紙業(yè)立足于行業(yè)和企業(yè)發(fā)展實(shí)際，以前瞻性眼光和戰(zhàn)略性思維，不斷尋求自我突破，奮力趕超，將泉林紙業(yè)從一個(gè)瀕臨倒閉的縣辦小廠發(fā)展成為一個(gè)以漿紙業(yè)為核心的大型集團(tuán)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了增長方式由粗放型向集約型、資源消耗型向資源節(jié)約型的轉(zhuǎn)變，企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)日益穩(wěn)固，駛?cè)肓?1世紀(jì)發(fā)展的快車道。

一. 纖維原料的突破——終結(jié)“草木之爭”，為秸稈制漿造紙帶來新希望

我國是農(nóng)業(yè)大國，每年產(chǎn)生農(nóng)作物秸稈約8億噸，適合制漿造紙的小麥、水稻、棉花和玉米等秸稈量約6.3億噸，非木纖維漿的原料資源十分豐富。但傳統(tǒng)非木材纖維制漿存在的漿質(zhì)量不高，黑液黏度大、難處理、環(huán)保壓力大，生產(chǎn)能力落后、規(guī)模小三個(gè)現(xiàn)實(shí)性問題，導(dǎo)致非木材纖維漿發(fā)展緩慢，在總用漿量中的比重逐年下降。

隨著我國造紙業(yè)的不斷發(fā)展，為了滿足造紙產(chǎn)量不斷擴(kuò)大對造紙纖維原料的需求，我國每年從國外進(jìn)口大量木漿。近年來，我國木漿的對外依存度不斷增加，到2009年，對外依存度達(dá)到了73%，與鐵礦石和大豆的對外依存度相差無幾。對木漿越來越高的進(jìn)口依存度，威脅著我國制漿造紙業(yè)的產(chǎn)業(yè)安全。如果突破秸稈清潔制漿的技術(shù)瓶頸，使我國豐富的秸稈纖維原料資源得到充分有效利用，我國制漿造紙業(yè)面臨的纖維原料難題將得到根本性解決。

為了實(shí)現(xiàn)秸稈清潔制漿技術(shù)的突破，公司成立專門技術(shù)攻關(guān)小組，并加強(qiáng)與中國制漿造紙研究院、南京林業(yè)大學(xué)等科研院所的技術(shù)交流，致力于秸稈清潔制漿技術(shù)的研發(fā)。2003年，“非木纖維置換蒸煮”新工藝在泉林紙業(yè)研發(fā)成功。應(yīng)用該工藝生產(chǎn)的紙漿關(guān)鍵指標(biāo)如纖維強(qiáng)度、白度等均可與桉木漿和速生楊木漿相媲美，根據(jù)紙種的不同可部分或完全替代闊葉木漿；利用該工藝，漿的得率比傳統(tǒng)工藝高5%，節(jié)能20%左右，并且制漿黑液的黏度低、固形物含量高，黑液提取率高達(dá)92%，易于后續(xù)處理。這一技術(shù)性突破，摘掉了草漿造紙高污染、高能耗的帽子，給大規(guī)模發(fā)展秸稈清潔制漿提供了技術(shù)示范，給秸稈制漿造紙的發(fā)展帶來了新的希望。

2008年，國務(wù)院辦公廳出臺《關(guān)于加快推進(jìn)農(nóng)作物秸稈綜合利用的意見》（國辦發(fā)〔2008〕105號），明確提出“充分發(fā)揮科技支撐作用，著力解決秸稈綜合利用中的共性和實(shí)用性難題，努力提高秸稈綜合利用的技術(shù)、裝備和工藝水平，并積極開展試點(diǎn)示范。鼓勵采用清潔生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)以秸稈為原料的非木紙漿”。經(jīng)過5年的生產(chǎn)實(shí)踐，泉林紙業(yè)在秸稈清潔制漿方面已經(jīng)具備了成熟的技術(shù)。這個(gè)先于政策出臺5年的創(chuàng)新實(shí)踐，使泉林紙業(yè)在秸稈綜合利用領(lǐng)域獲得了主動。

2008年底和2009年初，泉林紙業(yè)的“秸稈清潔制漿技術(shù)”、“環(huán)保型秸稈本色漿制品技術(shù)”和“秸稈制漿廢液精制有機(jī)肥技術(shù)”相繼獲得中國輕工業(yè)聯(lián)合會的“國際領(lǐng)先技術(shù)成果”鑒定，這更進(jìn)一步證明了泉林紙業(yè)在秸稈綜合利用方面的技術(shù)實(shí)力，也更進(jìn)一步鞏固了泉林紙業(yè)在秸稈綜合利用制漿造紙方面的領(lǐng)先地位。

在泉林紙業(yè)150萬噸秸稈綜合利用項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書技術(shù)評估會上，我國制漿造紙專家設(shè)計(jì)大師黃運(yùn)基、紙界泰斗于貽冀等專家評價(jià)道：“項(xiàng)目工藝、技術(shù)、設(shè)備達(dá)到了當(dāng)今世界草漿制漿的最高水平，對我國草類制漿造紙具有引領(lǐng)和示范作用?！泵绹笨ㄈR羅納州立大學(xué)教授、國際制漿造紙專家張厚民也給出了書面評價(jià)：“我們過去認(rèn)為快速置換蒸煮加熱技術(shù)和液體置換蒸煮技術(shù)用于非木纖維（比如麥草和蔗渣）是不可行的。你們的發(fā)明證明了我們是錯誤的?！?/p>

2010年9月18日，公司董事長兼總經(jīng)理李洪法應(yīng)邀參加了首屆中國制漿造紙裝備論壇。論壇“實(shí)踐探索”板塊主持人中國輕工企業(yè)投資協(xié)會理事長胡楠這樣評價(jià)泉林紙業(yè)：“泉林紙業(yè)在草類制漿造紙方面的做法也改變了我以前對草漿的消極看法，這是一個(gè)扎扎實(shí)實(shí)的創(chuàng)舉，是一項(xiàng)發(fā)明……”中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國輕工機(jī)械協(xié)會名譽(yù)會長、全國工商聯(lián)紙業(yè)商會名譽(yù)會長楊志海稱評價(jià)說：泉林紙業(yè)的“秸稈制漿廢液及其資源化利用技術(shù)”是我國制漿造紙裝備制造業(yè)發(fā)展的“六個(gè)創(chuàng)新型企業(yè)”的第一個(gè)創(chuàng)新型樣本，值得學(xué)習(xí)、思考和借鑒。

二. 產(chǎn)品的突破——爭做市場的開拓者和引領(lǐng)者

產(chǎn)品是企業(yè)參與市場競爭的最基本條件。在新產(chǎn)品的開發(fā)上，泉林紙業(yè)善于研究國際、國內(nèi)市場形勢及宏觀政策，善于發(fā)現(xiàn)市場空白和消費(fèi)傾向，開發(fā)了多個(gè)贏利能力強(qiáng)、市場潛力大的新產(chǎn)品。

（一）. 國內(nèi)首度實(shí)現(xiàn)膠版紙“下機(jī)即可印刷”

1998年，我公司技術(shù)人員通過改革制漿抄紙工藝、加添助劑、表面施膠配方，研制出特種膠印書寫紙。該產(chǎn)品紙質(zhì)細(xì)膩、耐折度高、表面強(qiáng)度大，平整度、平滑度好，不需經(jīng)過儲存和水分平衡，在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了膠版紙的“下機(jī)即可印刷”。該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，被授予“采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書”和“工業(yè)產(chǎn)品采用國際標(biāo)準(zhǔn)證書”，為企業(yè)贏得了“紙貴高唐”的美譽(yù)。也正是憑借著這一良好的客戶口碑，“高唐紙”得以走遍大江南北，銷往全國30多個(gè)省市自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷國外市場。

（二）. 內(nèi)資企業(yè)首家上馬重涂高檔銅版紙生產(chǎn)線

1990年代，隨著中國新聞、出版、印刷業(yè)的繁榮與發(fā)展，紙張用量連年增加，特別是大量精美高檔出版印刷物的增加，中高檔出版印刷紙張尤其是銅版紙的需求不斷擴(kuò)大。但因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高，中高檔銅版紙生產(chǎn)線在內(nèi)資企業(yè)還是空白。進(jìn)口銅版紙基本壟斷了國內(nèi)市場，占領(lǐng)了約90%的市場份額。公司決策層敏銳地發(fā)現(xiàn)了銅版紙發(fā)展的廣闊空間，力排眾議，毅然決定上馬銅版紙生產(chǎn)線。

1、內(nèi)資企業(yè)第一條重涂高檔銅版紙生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。1998年，泉林紙業(yè)（當(dāng)時(shí)的高唐紙業(yè)）斥資1.9億元從奧地利購進(jìn)了一臺3800型長網(wǎng)多缸機(jī)內(nèi)涂布重涂高檔銅版紙生產(chǎn)線，并于當(dāng)年底、次年初安裝調(diào)試成功，成為內(nèi)資企業(yè)第一家上馬高檔銅版紙生產(chǎn)線的企業(yè)。該項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，使國內(nèi)有了能夠在市場上與進(jìn)口產(chǎn)品競爭的高檔銅版紙，這不僅填補(bǔ)了國內(nèi)高檔銅版紙的產(chǎn)品空白，扭轉(zhuǎn)了我國高檔銅版紙依賴進(jìn)口的被動局面，而且也堅(jiān)定了國內(nèi)造紙企業(yè)在高檔產(chǎn)品上與進(jìn)口產(chǎn)品競爭的信心，推動了高檔紙和紙板產(chǎn)品、特別是銅版紙產(chǎn)品在我國的發(fā)展。

2、榮獲國家技術(shù)進(jìn)步二等獎。生產(chǎn)線投入運(yùn)行后，公司不斷對生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。2002年，公司與中國造紙研究院共同合作開發(fā)的“重涂高檔銅版紙項(xiàng)目”榮獲“2001年度國家技術(shù)進(jìn)步二等獎”，成為當(dāng)時(shí)造紙行業(yè)獲得的最高國家技術(shù)獎項(xiàng)。泉林重涂高檔銅版紙也得到了全國范圍印刷出版界的廣泛認(rèn)可和采用，成為國家新聞出版局的定點(diǎn)產(chǎn)品。“紙貴高唐”因重涂高檔銅版紙?jiān)俅雾憦卮蠼媳薄?/p>

3、發(fā)起銅版紙反傾銷并獲得勝訴。2001年，隨著國內(nèi)現(xiàn)代化大型銅版紙生產(chǎn)線的投產(chǎn)和國內(nèi)銅版紙市場份額的不斷擴(kuò)大，進(jìn)口銅版紙為了保住市場份額，開始大幅降低出口到我國的產(chǎn)品價(jià)格。這造成我國銅版紙產(chǎn)量和銷售量增長均趨緩，產(chǎn)業(yè)利潤急劇下降，企業(yè)處于嚴(yán)重虧損狀態(tài)。

2001年12月29日，泉林紙業(yè)聯(lián)合江蘇金東、上海江南和山東萬豪銅版紙生產(chǎn)企業(yè)，向原外經(jīng)貿(mào)部公平貿(mào)易局和國家經(jīng)貿(mào)委產(chǎn)業(yè)損害調(diào)查局正式提出了針對美國、韓國、日本和芬蘭四國的反傾銷申訴。這是我國加入WTO后的第一例反傾銷案。2002年2月6日，外經(jīng)貿(mào)部發(fā)布立案公告決定立案。2002年11月26日和2003年8月6日，外經(jīng)貿(mào)部分別發(fā)布初裁和終裁公告，終裁認(rèn)為，原產(chǎn)于韓國和日本的進(jìn)口銅版紙存在傾銷，中國國內(nèi)銅版紙產(chǎn)業(yè)受到了實(shí)質(zhì)損害，且傾銷與損害之間存在因果關(guān)系。裁定對韓日不同企業(yè)征收幅度為4%至71%的反傾銷稅。這不僅為我們中國造紙企業(yè)贏來了近50億元的市場，更重要的是，為我國本土造紙企業(yè)贏得了5年的發(fā)展機(jī)遇。

（三）. 成功建成液體無菌紙包裝生產(chǎn)線，并打破跨國公司技術(shù)壁壘

20世紀(jì)90年代末，中國無菌紙盒年消耗量約為100億包，折合人民幣約40億元，約占全球市場10%的份額，以每年20%至30%的速度遞增，是全球發(fā)展最快的市場，潛力十分巨大。公司決策層敏銳地發(fā)現(xiàn)紙質(zhì)軟包裝將有非常好的市場前景。

然而，當(dāng)時(shí)利樂公司控制了中國95%的無菌紙包裝市場，伊利、光明、三元、蒙牛、娃哈哈、匯源等國內(nèi)幾大乳業(yè)及果汁飲料行業(yè)巨頭所采用的無菌包裝生產(chǎn)線及包裝材料，均來自瑞典利樂公司。這些乳品加工企業(yè)在使用利樂公司的無菌灌裝生產(chǎn)線的同時(shí)，還必須使用利樂公司生產(chǎn)的包裝材料。利樂公司采取的這種“灌裝機(jī)與包裝材料捆綁銷售”的方式，剝奪了中國乳品企業(yè)對于紙盒生產(chǎn)廠商及其產(chǎn)品、價(jià)格的選擇權(quán)，極大地影響了中國乳品業(yè)的健康發(fā)展。

1999年，帶著對無菌包裝市場的希冀和發(fā)展中國民族包裝品牌的崇高理想，泉林紙業(yè)決定上馬復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是國家經(jīng)貿(mào)委的“雙加”工程項(xiàng)目和山東省“火炬計(jì)劃”項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資2.4億元，復(fù)合機(jī)、分切機(jī)、印刷機(jī)、制盒機(jī)和儀表自控裝置等關(guān)鍵設(shè)備全部從芬蘭、美國、德國、意大利等國家引進(jìn)。

2001年，項(xiàng)目投入安裝的同時(shí)，旨在打破利樂的技術(shù)和市場壟斷，泉林紙業(yè)組建了自己的無菌包裝研發(fā)隊(duì)伍。2004年，經(jīng)過3年的努力，公司終于研制出液態(tài)食品包裝領(lǐng)域公認(rèn)為難度更高的無菌包裝灌裝機(jī)，首次有了從包裝原材料到灌裝設(shè)備可與國際大品牌抗衡的自主創(chuàng)新品牌，從而打破了利樂公司的技術(shù)壁壘，使我國液態(tài)食品包裝取得了突破性進(jìn)展。

2006年世界包裝大會上，泉林包裝被授予“中國包裝龍頭企業(yè)”稱號，是無菌包裝領(lǐng)域首屆獲得殊榮的企業(yè)；泉林無菌磚TM、泉林無菌枕TM、泉林無菌枕灌裝機(jī)TM同時(shí)獲得“中國包裝名牌產(chǎn)品”稱號。

目前，泉林包裝在中國及歐洲共設(shè)了3家辦事機(jī)構(gòu)和4家工廠。公司無菌包裝累計(jì)銷售量超過100億包。泉林包裝已經(jīng)成為世界領(lǐng)先的無菌包裝材料供應(yīng)商，其包材適用于各種主流無菌灌裝設(shè)備。2010年，以該生產(chǎn)線為依托的紛美包裝成功在香港上市，市值一度接近70億。

（四）. 開發(fā)本色系列漿制品，引領(lǐng)低碳健康消費(fèi)

人們在使用紙張方面普遍存在一種誤區(qū)，認(rèn)為紙張?jiān)桨自礁蓛?、越安全。這種錯誤的認(rèn)識成了造紙廠家不斷提高白度的推動力。為了獲得高白度的紙漿和漿制品，生產(chǎn)廠家在制漿過程對紙漿進(jìn)行漂白再在漿制品生產(chǎn)過程添加大量熒光增白劑。

傳統(tǒng)的草漿生產(chǎn)全部采用有氯漂白，據(jù)測算，漂白工段的能耗占整個(gè)制漿環(huán)節(jié)的20%，尤為值得關(guān)注的是，有氯漂白還使中段水中存在較多的有機(jī)鹵化物AOX，其中二噁英是一種劇毒的物質(zhì)，對環(huán)境的危害嚴(yán)重；而漿制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)所添加的熒光增白劑，是一種危害相當(dāng)大的致癌物質(zhì)。

泉林紙業(yè)應(yīng)用企業(yè)自主創(chuàng)新的秸稈清潔制漿新工藝，開發(fā)出了本色文化紙、本色生活用紙和本色食品醫(yī)療包裝盒。這些本色漿制品，生產(chǎn)過程采用自主創(chuàng)新的特殊工藝，取消了漂白工段，最大限度避免了AOX（二噁英）對水環(huán)境的影響和熒光增白劑對人體的巨大危害，且節(jié)能降耗，是真正的低碳健康產(chǎn)品。本色漿制品環(huán)保、健康、安全的特性，使其在食品包裝及生活用紙領(lǐng)域?qū)⒂懈鼜V闊的發(fā)展前景。

2008年6月，國家環(huán)保部和國家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布的造紙行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544—2008），首次對制漿造紙行業(yè)AOX排放提出限制標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行中，泉林紙業(yè)再次贏得了主動。

從2010年7月到11月1日，山東省環(huán)保廳和山東省質(zhì)檢總局相繼聯(lián)合發(fā)布了由泉林紙業(yè)主持編制的包括本色漿、本色文化紙、本色生活用紙、本色食品包裝紙、本色食品快餐具五類產(chǎn)品在內(nèi)的10項(xiàng)環(huán)境友好型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。近期，環(huán)保部正在組織編制本色文化紙、本色生活用紙、本色食品包裝紙、本色食品快餐具四類環(huán)境友好型產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)，這標(biāo)志著本色漿及其制品制造技術(shù)已經(jīng)成熟和規(guī)范化，更標(biāo)志著泉林紙業(yè)在本色漿制品生產(chǎn)方面的話語權(quán)在不斷提升。

1、本色文化紙。產(chǎn)品白度小于65度，色澤柔和，不易造成視覺疲勞，有利于保護(hù)讀者視力；紙面挺括，油墨吸收性好，適用于書寫、復(fù)印、印刷等，其印刷制品的外表觀感、使用、保存均可達(dá)到理想效果；生產(chǎn)過程不漂白、不增白，無毒無害，有利于人體健康和保護(hù)環(huán)境?！叭帧?、“Tralin”牌本色復(fù)印紙通過了“中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”，被列入政府綠色采購清單。

經(jīng)過近幾年的市場培育，泉林本色文化紙已得到很多大型出版集團(tuán)的廣泛認(rèn)可。目前，國內(nèi)大部分省級出版系統(tǒng)，如山西、江西、山東、貴州、江蘇、新疆等均與泉林紙業(yè)簽訂了長期用紙合同，使用泉林本色紙印刷中小學(xué)生教材；我國著名的紙張經(jīng)銷商——北京金冠方舟紙業(yè)物流有限公司已與泉林紙業(yè)就本色文化紙簽訂了長期經(jīng)銷合同。山東省高考試卷已經(jīng)連續(xù)三年采用泉林本色膠版紙印刷，今年的印刷紙張也已送達(dá)試卷印刷單位。

2、本色生活用紙。產(chǎn)品擁有以“泉林本色”為主品牌的三大系列卷紙、抽紙、盤紙、手帕紙等多個(gè)品種、40多個(gè)規(guī)格。產(chǎn)品采用100%本色原生草漿精制而成，生產(chǎn)過程無漂白工段，自然白度，無毒無害，并且產(chǎn)品天然柔韌、質(zhì)感舒適，不掉屑、不掉粉、吸水性強(qiáng)，是一種高品質(zhì)、純天然的綠色健康環(huán)保產(chǎn)品，已經(jīng)通過了“中國環(huán)境標(biāo)志（Ⅱ型）產(chǎn)品認(rèn)證”和美國SGA、歐洲SGS食品級檢測。

2010年，“泉林本色”生活用紙以天然、環(huán)保、健康的產(chǎn)品特性，取得了上海世博會特許產(chǎn)品資格，在上海世博會中國館和倫敦零碳館展示和銷售，并榮獲“特許產(chǎn)品創(chuàng)新獎”。同時(shí)，借助世博會這個(gè)品牌推廣平臺，公司本色生活用紙也取得了良好的銷售業(yè)績，已經(jīng)進(jìn)入全國20多個(gè)省、直轄市的大型商場、超市。2012年，“泉林本色”生活用紙被國家科技部認(rèn)定為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”。

3、本色食品醫(yī)療包裝盒。產(chǎn)品利用100%本色秸稈漿生產(chǎn)，綠色環(huán)保，可自然降解，符合美國FDA、歐洲SGS，日本厚生省等國際衛(wèi)生機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。可抗120℃熱油、抗100℃熱水，不變形，不滲漏，適合微波爐烘烤，高溫蒸煮，冰箱冷凍保鮮。環(huán)保、天然、可快速降解，是以石油為原料生產(chǎn)的塑料等包裝的最佳替代品，因此也給國家減少能源消耗提供了很好的解決方案。目前，該產(chǎn)品90%遠(yuǎn)銷歐美等國家和地區(qū)。

三. 環(huán)保的突破——始終跑在標(biāo)準(zhǔn)的前面

山東省是個(gè)經(jīng)濟(jì)大省、人口大省。立足于特殊省情，山東省的環(huán)境管理很早就嚴(yán)于國家的環(huán)境管理。為了實(shí)現(xiàn)有效治理區(qū)域環(huán)境，自1996年開始，全省通過行政手段先后關(guān)閉了384條5000噸以下的草漿造紙生產(chǎn)線，1997年又關(guān)閉了27條1萬噸以下的草漿生產(chǎn)線，1998年至2002年又進(jìn)一步關(guān)閉了61條2萬噸及以下的草漿生產(chǎn)線。

2003年3月，山東又在全國率先發(fā)布了第一個(gè)分階段逐步加嚴(yán)的地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《山東省造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，分3個(gè)階段實(shí)施。規(guī)定第一階段（2003年5月1日起執(zhí)行）草漿造紙外排廢水化學(xué)需氧量為420mg/L（當(dāng)時(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)是450mg/L），向行業(yè)發(fā)出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即將加嚴(yán)的明確信號；第二階段（2007年1月1日起執(zhí)行）草漿造紙外排廢水化學(xué)需氧量為300mg/L；2010年1月1日起實(shí)施第三階段標(biāo)準(zhǔn)，草漿造紙外排廢水化學(xué)需氧量為120mg/L，比國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)3倍多。

通過對日益嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)形勢的深刻認(rèn)識和對行業(yè)發(fā)展趨勢的認(rèn)真分析，公司認(rèn)為，企業(yè)是贏利的主體，也是社會發(fā)展的個(gè)體。如果能在環(huán)境保護(hù)上領(lǐng)先其他企業(yè)，就會贏得快速發(fā)展的時(shí)間差，有了社會的認(rèn)可，企業(yè)就會有生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，也就會獲得在更大市場上逐鹿的機(jī)會，因此，“環(huán)保是企業(yè)的生命線”，必須做到企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)同步。為了做好環(huán)境保護(hù)工作，公司把始終跑在標(biāo)準(zhǔn)的前面作為做好環(huán)境保護(hù)的基本目標(biāo)，從環(huán)保技術(shù)研發(fā)和環(huán)保工程建設(shè)兩個(gè)方面做出了不懈努力，取得了突出成效。

在環(huán)保技術(shù)的研發(fā)方面，公司成立了以環(huán)保新技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用為主要研究對象的環(huán)保科研所。到目前，已累計(jì)投入資金2億元開發(fā)出以草漿廢液無害化處理技術(shù)為核心的22項(xiàng)污水處理專利技術(shù)和資源化利用技術(shù)。

在建設(shè)水污染防治工程方面，自1997年至今，公司以做到行業(yè)最優(yōu)排放指標(biāo)為目標(biāo)，超前謀劃，已累計(jì)投入5億多元用于環(huán)保工程的建設(shè)，建成了目前集物化—生化—好氧—厭氧—高級氧化—生態(tài)濕地于一體的中段水綜合處理工程。

1997年，公司自行設(shè)計(jì)的治污一期工程投產(chǎn)運(yùn)行，日處理廢水2.5萬噸。污水中COD的含量已經(jīng)穩(wěn)定地控制在400mg/L左右，比國家標(biāo)準(zhǔn)低50mg/L。

1999年4月，公司投資3200萬元，建成治污二期工程，處理后的污水COD下降為350mg/L，比國家標(biāo)準(zhǔn)低100mg/L。

2002年，公司投資1億多元，引進(jìn)國際領(lǐng)先的生化處理工藝，以實(shí)用新型專利技術(shù)——懸掛鏈曝氣設(shè)備作為主體設(shè)備，采用活性污泥法對治污設(shè)施進(jìn)行資源化管理，將部分氧化塘改造為曝氣池。

同年，公司投資1000多萬元建成白水回收工程，日回收白水10000立方米，年累計(jì)300多萬立方米，基本實(shí)現(xiàn)了白水封閉循環(huán)利用。

2002年，公司投資5000萬元建成了日處理能力5000立方米的黑液處理工程，建成了嘉有綠色有機(jī)肥料公司，利用制漿黑液制造有機(jī)肥。到2003年，企業(yè)外排水COD下降到了150mg/L以下，提前7年接近山東省2010年的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

2008年11月，公司總投資1.2億元的發(fā)展區(qū)域零排放項(xiàng)目建成運(yùn)行。企業(yè)外排水COD穩(wěn)定在了100mg/L以下，再一次提前達(dá)到了2010年7月1日執(zhí)行的山東省海河流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)入2009年，發(fā)展區(qū)域零排放治污工程有效穩(wěn)定運(yùn)行，并使我公司總排口排放污水COD濃度降低到了90mg/L以下。

2010年，公司采用自主研發(fā)的深度處理工藝再次對環(huán)保系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造，將企業(yè)外排水COD降低到了60mg/L以下，遙遙領(lǐng)先于山東省海河流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)COD≤100mg/L的指標(biāo)要求。目前，公司外排水COD已穩(wěn)定在30mg/L以下，而公司現(xiàn)執(zhí)行的國家水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是COD≤90mg/L。

正是這一次次的跑在標(biāo)準(zhǔn)的前面，才使企業(yè)贏得了發(fā)展的主動。自1996年以來，國家多次下達(dá)淘汰落后產(chǎn)能政策，全國相繼有上千條草漿生產(chǎn)線被淘汰、被關(guān)停，但是泉林紙業(yè)卻因?yàn)榧夹g(shù)的進(jìn)步和環(huán)保的突破，保持了草漿造紙?jiān)谛袠I(yè)內(nèi)部“一枝獨(dú)秀”的健康發(fā)展，贏得了諸多政策支持，成長為全球最大的草漿生產(chǎn)企業(yè)。也正是這始終跑在標(biāo)準(zhǔn)的前面，才使企業(yè)擁有了足夠的環(huán)境余量，為下一步的規(guī)模擴(kuò)張打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2010年10月24日，《人民日報(bào)》頭版頭條位置“輝煌十一五”欄目以“山東省強(qiáng)力治理流域污染”為題重點(diǎn)報(bào)道了山東省“十一五”期間的環(huán)保工作成就。泉林紙業(yè)是新聞中提到的山東省環(huán)保工作取得重要成就的唯一企業(yè)典型。

四. 發(fā)展模式的突破——打造企業(yè)最強(qiáng)核心競爭力

上世紀(jì)80年代以來，我國經(jīng)濟(jì)快速增長，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，同時(shí)也付出了很大的資源環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，資源利用效率相對低下的線性發(fā)展模式亟待得到調(diào)整。在此期間，造紙行業(yè)也因“高能耗、高污染、高資源消耗”被列入“兩高一資”行列，成為國家實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)關(guān)注對象。面對這樣一個(gè)事關(guān)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的危機(jī)，泉林紙業(yè)再次找到了機(jī)會，突出了重圍。

（一）. 秸稈綜合利用的“泉林模式”

1998年，泉林紙業(yè)在業(yè)內(nèi)首先提出發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)“綠色泉林、生態(tài)紙業(yè)”的概念，改變舊有“原料—產(chǎn)品—市場”的線性發(fā)展模式，開始了循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐。經(jīng)過10多年的發(fā)展探索，公司以秸稈綜合利用為主線，形成了秸稈制漿制造本色文化紙、本色生活用紙、綠色食品醫(yī)療包裝盒，制漿黑液精制加工生產(chǎn)綠色有機(jī)肥，電廠煙氣銨法脫硫副產(chǎn)物用作化工原料，制漿造紙廢水處理后回用于生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉等六條橫向耦合、縱向銜接、運(yùn)作成熟的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

1、專利技術(shù)為“泉林模式”提供堅(jiān)強(qiáng)支撐。在這些產(chǎn)業(yè)鏈上，公司已經(jīng)應(yīng)用和申報(bào)了190項(xiàng)專利技術(shù)，其中有145項(xiàng)專利技術(shù)獲得國家專利局授權(quán)，且專利類型大部分為發(fā)明專利，專利數(shù)量比國內(nèi)其他造紙企業(yè)的專利總數(shù)還要多。這些專利的集成——“秸稈清潔制漿技術(shù)”、“環(huán)保型本色漿制品技術(shù)”、“秸稈制漿廢液精制有機(jī)肥技術(shù)”獲得了國際領(lǐng)先技術(shù)成果鑒定，“秸稈清潔制漿及其廢液肥料資源化利用新技術(shù)”被國務(wù)院授予2012年度“技術(shù)發(fā)明二等獎”。這些專利技術(shù)給“泉林模式”提供了堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持，也成為“泉林模式”發(fā)揮強(qiáng)大競爭力和不斷豐富完善的源動力。

2、廢棄物的資源化利用是“泉林模式”的活力之源。泉林紙業(yè)秸稈綜合利用發(fā)展模式使充足的纖維原料得到有效利用、創(chuàng)造了獨(dú)具企業(yè)特色的本色漿制品，而“泉林模式”得以循環(huán)往復(fù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程廢棄物的資源化利用。正是這個(gè)環(huán)節(jié)將污染負(fù)效益轉(zhuǎn)化為資源正效益，使企業(yè)具備了內(nèi)部資源循環(huán)往復(fù)的無窮活力。

廢水的資源化。為有效減少企業(yè)的清水用量和廢水產(chǎn)生量，泉林利用超效淺層氣浮工藝實(shí)施白水回收，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程白水的近100%回用；建設(shè)水處理工程，采用物化、厭氧、好氧等綜合水處理工藝，實(shí)施中段水處理和中水回用。2008年底，公司總投資1.2億元的發(fā)展區(qū)域零排放項(xiàng)目——中段水深度處理工程投入運(yùn)行。該工程投入運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了每天2萬方的中水回用，使得噸漿耗水顯著下降，僅此一項(xiàng)，年可節(jié)約清水使用費(fèi)1000多萬元。

制漿廢棄物的資源化。制漿黑液制造生物腐植酸肥料。我們應(yīng)用具有國際領(lǐng)先技術(shù)水平的“秸稈制漿廢液精制有機(jī)肥技術(shù)”對銨法制漿黑液進(jìn)行高溫濃縮、噴漿造粒生產(chǎn)高效有機(jī)肥。肥料的有機(jī)質(zhì)含量高，富含黃腐酸，可增強(qiáng)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，提高土壤保肥、保水能力，抗旱、保墑作用效果顯著，經(jīng)過高溫、高壓滅菌處理，并可使植物生長必需的鉀元素充分還原到土壤，具有無病雜菌、無重金屬殘留、抗病、抗重茬等特點(diǎn)，是國家實(shí)施“沃土工程”良好的解決方案。產(chǎn)品通過了“中國II型環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”和“有機(jī)產(chǎn)品認(rèn)證”。

泉林紙業(yè)的肥料生產(chǎn)，一方面開辟了土壤—秸稈—制漿—肥料—土壤間的養(yǎng)分物質(zhì)循環(huán)，保障了土壤資源的可持續(xù)利用和生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的持續(xù)改善，另一方面也實(shí)現(xiàn)了“農(nóng)業(yè)—制漿造紙業(yè)—農(nóng)業(yè)”的產(chǎn)業(yè)循環(huán)，既為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了高效有機(jī)肥，又徹底解決了草漿黑液的治理難題，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益顯著。目前，泉林有機(jī)肥料產(chǎn)銷形勢良好，產(chǎn)品銷往全國30多個(gè)省市自治區(qū)，并出口到韓國、澳大利亞、越南等國。

麥糠制造花卉生長基質(zhì)。泉林紙業(yè)將制漿廢棄秸稈（麥糠等）與肥料生產(chǎn)廢液（蒸發(fā)器重污冷凝水）結(jié)合，生產(chǎn)新型環(huán)保秸稈發(fā)酵基質(zhì)。根據(jù)市場需求研制開發(fā)出成本低、性狀穩(wěn)定的基質(zhì)產(chǎn)品，篩選出了適宜苗木、花卉、蔬菜等不同園藝作物需求的復(fù)混基質(zhì)配方，提高了育苗質(zhì)量，產(chǎn)品已在國內(nèi)十幾個(gè)省市的苗圃、育苗基地及綠化工程中推廣應(yīng)用。

煙囪廢氣的資源化。我們從廢氣資源化再利用的角度考慮，選用了當(dāng)今國際最先進(jìn)的銨法脫硫工藝對企業(yè)自備熱電廠實(shí)施煙氣脫硫。該工藝?yán)脧U氨水吸收煙氣中的二氧化硫，脫硫率達(dá)到95%以上，SO2排放濃度≤90mg/Nm3 （國家標(biāo)準(zhǔn)400mg/Nm3），取得大幅削減SO2的較好環(huán)保效果。煙氣脫硫后的副產(chǎn)物——亞硫酸銨作為制漿蒸煮的化工原料再次回到了銨法制漿生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了制漿蒸煮化工原料的自給。

（二）. “泉林模式”獲得廣泛認(rèn)可

企業(yè)發(fā)展秸稈綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)得到了各級各部門的廣泛贊譽(yù)和認(rèn)可。

2003年，國家環(huán)保局在泉林紙業(yè)召開“全國造紙行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)暨實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn)交流會”，會上，國家環(huán)保部將泉林的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式命名為“泉林模式”，向全國造紙行業(yè)推廣。

2005年10月，泉林紙業(yè)被國家環(huán)?？偩?、國家發(fā)改委等六大部門聯(lián)合確立為“第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”，是全國列入循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)的兩家造紙企業(yè)之一和山東省唯一一家造紙企業(yè)。

2009年6月，由國家發(fā)展改革委、中國工程院組成的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)專家行”專家組一行來泉林紙業(yè)對循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況進(jìn)行調(diào)研，對公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展工作給予了高度評價(jià)。

2008年8月、2009年9月、2010年8月，中央電視臺連續(xù)三年在《新聞聯(lián)播》和《焦點(diǎn)訪談》重點(diǎn)報(bào)道泉林紙業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、做好環(huán)境保護(hù)的突出成績。

2009年8月19日，《中國環(huán)境報(bào)》以《“泉林模式”甩掉草漿造紙半世惡名》為題，對泉林紙業(yè)草漿造紙的先進(jìn)做法給予整版報(bào)道。

2009年12月，國家環(huán)保部在泉林紙業(yè)召開“全國造紙行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)宣貫會”，會議再一次肯定了“泉林模式”在解決造紙行業(yè)環(huán)境保護(hù)問題、實(shí)現(xiàn)行業(yè)升級中的示范作用。

2010年7月，國家環(huán)保部以《資源再生利用的曙光》為題，把“泉林模式”作為典型案例入選中組部第三批全國黨政領(lǐng)導(dǎo)干部培訓(xùn)教材——《生態(tài)文明建設(shè)與可持續(xù)發(fā)展案例選編》。

2011年6月17日，國家環(huán)保部部長周生賢到我公司視察污水處理及轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)情況。他稱贊泉林是一個(gè)用環(huán)境優(yōu)化經(jīng)濟(jì)增長的典型，也是一個(gè)用環(huán)境的倒逼機(jī)制促使企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)成功實(shí)踐，又是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型。

2011年，我公司秸稈清潔制漿造紙“泉林模式”被列入山東省經(jīng)信委確定的“山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)十大示范”，并排“十大示范”之首，是國家發(fā)改委確定的60個(gè)“國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型模式案例”之一。

2012年，秸稈清潔制漿及廢液資源化利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程成為國家工信部確定的23個(gè)“第一批工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)重大示范工程”之一；泉林紙業(yè)被國家發(fā)改委授予“全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位”。

（三）. “泉林模式”正在進(jìn)一步拓展和延伸

1、規(guī)模的擴(kuò)張。具備了秸稈綜合利用的技術(shù)優(yōu)勢和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，泉林紙業(yè)邁開了全面擴(kuò)張的步伐。

2009年，泉林紙業(yè)開始組織申報(bào)總投資106億元的年處理150萬噸秸稈綜合利用項(xiàng)目。該項(xiàng)目得到山東省環(huán)保廳的大力支持。2012年2月，該項(xiàng)目獲得國家發(fā)改委正式核準(zhǔn)批復(fù)。目前，已進(jìn)入緊張的施工建設(shè)階段。

與此同時(shí)，“泉林模式”在全國秸稈資源豐富地區(qū)的整體復(fù)制工作也已經(jīng)展開。其中，在吉林德惠市的200萬噸秸稈綜合利用項(xiàng)目已經(jīng)獲得吉林省發(fā)改委立項(xiàng)批復(fù)，一期工程正在建設(shè)中；在黑龍江佳木斯市建設(shè)的年處理200萬噸秸稈綜合利用項(xiàng)目也已進(jìn)入項(xiàng)目審批階段；其他地區(qū)的布點(diǎn)工作也正在積極推進(jìn)中。

2、產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。為了加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)固性和競爭力，泉林紙業(yè)不斷創(chuàng)新思維，從更有效實(shí)施秸稈綜合利用的角度、從解決國家能源短缺的角度、從更多地為社會造福的角度，開展秸稈綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新構(gòu)想。一個(gè)集秸稈原料收儲、秸稈綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、本色漿及其制品、有機(jī)肥料、熱電脫硫?yàn)橹鳂I(yè)的更為完善的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已經(jīng)初具雛形。

在處于產(chǎn)業(yè)鏈上游的原料收集方面，旨在實(shí)現(xiàn)秸稈原料高效收集的秸稈收儲模式正在逐步建立。公司在山東、江蘇等地已經(jīng)成立了具有法人資質(zhì)的秸稈收購專業(yè)合作社，合作社下設(shè)若干秸稈收儲基地，通過建社布點(diǎn)、配備自動化收割平臺打捆機(jī)、肥料換秸稈或給予農(nóng)民收購補(bǔ)貼等方式，形成了“企業(yè)+合作社+千噸點(diǎn)”三位一體、互利共贏的秸稈收儲體系?，F(xiàn)在，這種集約化的秸稈收儲體系已經(jīng)進(jìn)入正常運(yùn)營，每天都有大批麥草從周邊省市源源不斷地運(yùn)抵公司。

在裝備制造方面。草漿與木漿性能指標(biāo)的差異決定了以木材為主要原料制漿造紙業(yè)系列裝備與秸稈制漿造紙系列裝備存在技術(shù)差異。因此，必須扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)草類制漿及其環(huán)保裝備方面的技術(shù)落后局面，開發(fā)既能適合于秸稈綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的秸稈收集裝備、制漿裝備、文化紙裝備、生活用紙制造裝備、食品醫(yī)療包裝盒制造裝備、肥料裝備、環(huán)保裝備等一系列裝備。經(jīng)過多年的研究探索和經(jīng)驗(yàn)積累，公司已經(jīng)具備了相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)能力和部分關(guān)鍵設(shè)備的制造能力。

“一紙流碧，萬泉成林。”今天，憑借已有的秸稈綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)及實(shí)踐優(yōu)勢，泉林紙業(yè)將致力于精制秸稈本色漿制造、高檔本色生活用紙和高檔本色文化紙制造、高檔食品包裝制造、綠色有機(jī)肥料制造、制漿造紙環(huán)保設(shè)備自主設(shè)計(jì)制造“五大基地”建設(shè)，為把該企業(yè)打造成“全球最大的秸稈制漿造紙綜合利用示范基地”而努力奮斗。

責(zé)任編輯：黃艷秋