以班組建設文化推進企業(yè)文化建設的全面發(fā)展

張渝

中國五冶集團上海有限公司檢修分公司作為一家以鋼鐵、煤化工等工礦企業(yè)為主要服務對象，集設備故障診斷、點檢、巡查、維護、修理等管理為核心主業(yè)的大型設備專業(yè)維修企業(yè)，長期以來始終堅持將班組建設作為企業(yè)長遠發(fā)展的立足點常抓不懈，不斷加強班組建設文化，推動企業(yè)文化建設的發(fā)展。近年來，公司呈現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展的良好態(tài)勢，員工人均收入每年穩(wěn)步增長，該公司從組建初期主要致力于寶鋼設備檢修服務逐步擴展到華東、華北、西南等16大省市、自治區(qū)的36個項目部，在中國設備維修行業(yè)中樹立起一面旗幟，曾多次被評為全國、上海市優(yōu)秀設備管理企業(yè)、國家質量服務誠信示范企業(yè)，被譽為維修行業(yè)的“設備維修專業(yè)先鋒，設備服務集成航母”。

一、以科學嚴謹?shù)闹贫任幕粚嵃嘟M建設的基礎工作

（一）科學嚴謹?shù)闹贫任幕ㄔO是搞好班組建設的重要保證。經(jīng)過幾年的努力，公司建立起以崗位責任制為核心的班組管理制度，逐步建立健全各項班組日志、點檢日記、班組原始資料等標準記錄，加強考核和督促檢查，明確責任，確保班組管理各項制度的落實。

（二）班組長競爭上崗，建立班組長動態(tài)管理考核機制。公司打破用工形式的界限，著重從“身體素質及工作履歷、思想素質、組織管理、業(yè)務素質、安全素質”等五個方面作為任職的首要條件，實行公開競聘，公平競爭，建立起職位能上能下的崗位競爭考核機制。

（三）完善績效考核，提供班組建設工作的保障。公司將分配權限適度下移，把相應的人事管理權、獎金分配權、班長嘉獎權等下放到班組。分配堅持“公平、公正、公開”的原則，各類現(xiàn)金和物質獎勵都實行造冊、審核，并由領取人親自簽字；各類檢查考核每周匯總一次，在專用公布欄公布并保持一周以上時間，公開透明，從根本上消除班組員工最敏感的獎金分配矛盾。

二、創(chuàng)建學習型班組，加強班組文化建設

（一）注重學習培訓，營造良好學習氛圍。公司采取集中學習與業(yè)余自學，內部培訓與交叉交流并舉的多種方式，注重提升員工業(yè)務水平和工作能力。建立了項目部“圖書閱覽室”、“學習角”，并加強各種制度、相關崗位操作規(guī)程、各類業(yè)務知識的培訓和考核，切磋交流檢修技術心得，共同鉆研技術，解決難題，在檢修一線形成學習技能的良好風氣，促進員工隊伍技能水平的提高。

（二）打造創(chuàng)新型團隊，爭做藍領技術標兵。公司出臺了”藍領技術標兵”選拔管理辦法，經(jīng)過專業(yè)評審小組全面考核后，08年第一批選拔出49名藍領標兵.鼓勵藍領技術標兵帶動身邊作業(yè)人員鉆研技術、參與培訓教材編制工作。公司根據(jù)藍領標兵自身專長，結合其所從事的工作和內部培訓需要，為每位藍領標兵制定了技術鉆研課題。并匯編成公司內部培訓教材。目前，公司共有藍領標兵63人

（三）重視安全工作，齊抓共建班組安全文化。公司以班組活動為載體，開展內容豐富、形式多樣的安全文化活動。開展現(xiàn)場危險源辯識、生產事故應急救援等方面的安全培訓教育。同時開展了每日一專題、每周一案例、每旬一考問、每月一考試、每季一評比的“五個一”班組安全教育活動；還與業(yè)主聯(lián)合開展舉辦各類安全知識競賽、消防演練以及安全專題晚會等活動，在班組內形成了濃厚的班組安全文化氛圍。

三、導入“6S”管理文化，建設標準化檢修班組

公司在充分學習、借鑒先進企業(yè)管理經(jīng)驗的基礎上，根據(jù)行業(yè)的特點和實際，逐步形成了獨具檢修特色的“一室二圖三板四人五位六法”的班組和現(xiàn)場標準化管理模式。

一室：班組休息室。保持班組休息室的干凈、整潔，文件資料定位、分類處理，標識清晰；桌面上的茶杯統(tǒng)一定位，有序擺放。

二圖：“企業(yè)文化宣傳圖”和“6S管理推進考核表”。其中“6S管理推進考核表”中包含班組長責任制、獎懲制度、分配制度、學習制度、民主管理制度、交接班制度、班組五大員職責等八項內容。

三板：班組管理看板、現(xiàn)場宣傳看板和倉庫備品件明細看板。班組管理看板主要對班組區(qū)域特點、人員構成、當日工作項目、安全要點等進行合理規(guī)劃。現(xiàn)場宣傳看板在定修和年修中起到了很好的警示作用，步驟清晰、責任明確；倉庫備品件明細看板使相關人員進入倉庫后對備品件進出情況在最短時間內一目了然。

四人：明確各級6S管理責任人。落實項目部經(jīng)理為6S管理的倡導者，項目副經(jīng)理為規(guī)劃者，工程部長為宣傳和監(jiān)督者，班長及班組成員為執(zhí)行者。

五位：突出檢修現(xiàn)場實際的“行跡管理”方法，把工具的輪廓勾畫出來，讓嵌上去的形狀來做定位標識，采用線條定位、模具定位、膠帶定位、插入式定位的“五位”定位法，讓人一看就明白如何歸位的管理方法。

六法：根據(jù)備品及工機具的形狀、大小及特點對現(xiàn)場或倉庫備品的定制化擺放。具體六法為階梯框架存放法、鐵模定位法、網(wǎng)狀定位法、懸吊式定位法、數(shù)字定位法、旋轉定位法。

隨著公司市場區(qū)域及領域的不斷擴大，每新成立一個班組，就能將班組標準化建設帶到每個檢修區(qū)域，班組管理井然有序，定修、年修現(xiàn)場工機具定置擺放，管理看板一目了然，員工的素養(yǎng)穩(wěn)步提升，員工的創(chuàng)造性也得到了有效的激發(fā)。各級員工開動腦筋，發(fā)明創(chuàng)造，自行設計并制作了一批適用于檢修實際的定置化工具箱及專業(yè)檢修工具。成功申報17項國家專利，同時多項QC成果榮獲全國冶金系統(tǒng)一等獎，并均已成功運用于檢修作業(yè)現(xiàn)場，進一步提升了檢修效率，增強了企業(yè)競爭力。公司的班組管理也得到了業(yè)主和社會各界的認可，公司浦項、淮鋼等項目部已成為業(yè)主及潛在客戶前來參觀、交流的班組管理樣板區(qū)，一些慕名而來的廠商在實地參觀、了解后主動邀請我們?yōu)槠涮峁z修服務，這不僅是對公司多年來班組建設管理工作的充分肯定，更是對公司企業(yè)文化的贊同與敬仰，更為公司進一步打開市場，提升市場競爭力給予了源源不斷的動力與保障。