宋振超
摘要:文章主要以差壓式流量計為例說明,分析影響焦爐煤氣流量測量結果的主要因素,通過誤差分析,探討減小誤差的措施和方法,對測量結果修正。
關鍵詞:焦爐煤氣;差壓式流量;誤差分析;修正補償
前言
焦爐煤氣是冶金企業(yè)重要的產品和消耗品。其消耗量直接反映各單位能耗考核指標的完成情況,因此焦爐煤氣流量測量工作一直是能源計量的重點之一。在實踐中,發(fā)現焦爐煤氣流量是最不容易測準的參數,其中一個主要的原因是一次測量元件孔板是在定壓、定溫狀況下按工況條件設計的,但實際使用中現場工況條件與設計時的參數相比會發(fā)生變化。且測量管道積灰程度、焦油、萘等雜質的沉積程度、氣體密度、濕度的變化將會給測量結果帶來較大的誤差,要得到真實的焦爐煤氣流量就必須對上述因素產生的影響進行具體分析,對結果給予適當地修正。
1 影響焦爐煤氣流量測量結果的主要因素
氣體的分子排列松散 ,隨著溫度或壓力的變化,分子間距會發(fā)生變化,其體積與壓力成反比,與溫度成正比,在溫度和壓力變化的情況下,是無法計量和比較氣體的體積的。通常計量焦爐煤氣氣體流量的方法有三種:(1)渦輪流量計;(2)渦街流量計;(3)差壓式流量計,采用差壓式流量計的方式比較常見。下面以孔板為例,簡單分析采用差壓方式測量時,影響焦爐煤氣流量測量準確性的一些因素。
孔板流量計理論流量計算公式為: