凹印機(jī)上擺臂式自動(dòng)裁切裝置安裝調(diào)試要點(diǎn)

劉健

凹印機(jī)上配置的自動(dòng)裁切裝置可在設(shè)備不停機(jī)、不降速的情況下，實(shí)現(xiàn)新舊料膜的自動(dòng)裁切。常見(jiàn)的自動(dòng)裁切裝置主要有以下幾種類(lèi)型：擺臂式自動(dòng)裁切裝置、水平式自動(dòng)裁切裝置、垂直式自動(dòng)裁切裝置、零速自動(dòng)裁切裝置等?？紤]到自動(dòng)裁切料膜的過(guò)程均是在凹印機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，這就要求自動(dòng)裁切裝置不能出現(xiàn)故障，否則不僅會(huì)使廢品增多，還要停機(jī)對(duì)料膜進(jìn)行重新穿料，浪費(fèi)大量工時(shí)，從而影響正常生產(chǎn)。因此，工作人員一定要做好自動(dòng)裁切裝置的安裝調(diào)試工作，保證其在使用中的穩(wěn)定性和可靠性。下面，筆者將介紹凹印機(jī)上擺臂式自動(dòng)裁切裝置的安裝調(diào)試要點(diǎn)，供業(yè)內(nèi)人士參考。

擺臂式自動(dòng)裁切裝置主要由裁切大臂、裁切壓輥、裁刀、光電檢測(cè)裝置等部件組成。擺臂式自動(dòng)裁切裝置的裝配圖如圖1所示。擺臂式自動(dòng)裁切裝置的安裝應(yīng)以裝配圖為基準(zhǔn)，并且在安裝過(guò)程中，一定要保證各部件之間的配合精度滿(mǎn)足要求。

安裝裁切大臂與裁切大軸

先將一對(duì)裁切大臂橫穿在裁切大軸上，并用兩塊等高塊分別墊在裁切大軸兩端磨面處。將裝配好的裁切大臂和裁切大軸平放在安裝工作臺(tái)上，要保證裁切大軸的軸心與安裝工作臺(tái)的臺(tái)面相平行，依據(jù)裝配圖的要求將裁切大臂與裁切大軸安裝到位，先用螺栓頂緊裁切大臂與裁切大軸，然后再打定位銷(xiāo)。

壓輥軸、裁切壓輥和壓輥擺臂的安裝

將壓輥軸、裁切壓輥和壓輥擺臂放在安裝工作臺(tái)上，借助輔助工具使裁切壓輥、壓輥軸和裁切大軸之間保持平行。依據(jù)裝配圖的要求將三者安裝到位，用螺栓頂緊壓輥擺臂和壓輥軸，并鎖緊壓輥軸兩端的限位擋圈，然后打定位銷(xiāo)。安裝完成后，還要進(jìn)行相關(guān)調(diào)試，最后須確保壓輥軸、裁切壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并無(wú)左右竄動(dòng)現(xiàn)象。

裁刀架、裁刀軸和裁刀擺臂的安裝

將裁刀架平放在安裝工作臺(tái)上，保證裁刀架與裁切壓輥、裁切大軸三者之間保持平行。依據(jù)裝配圖的要求將各部件安裝到位，用螺栓頂緊裁刀擺臂和裁刀軸，然后打定位銷(xiāo)。安裝完成后應(yīng)做相關(guān)調(diào)試，須保證裁刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，無(wú)左右竄動(dòng)現(xiàn)象，裁刀架與各部件之間連接牢靠，并且無(wú)變形現(xiàn)象。

吊裝裁切架

以上部件組裝在一起便是擺臂式自動(dòng)裁切裝置的裁切架部分，接下來(lái)將裁切架吊裝在牽引墻板端面的相應(yīng)位置，利用裁切大軸上的磨面來(lái)找正裁切架與牽引機(jī)組之間的平行位置，要求二者的平行偏差控制在±0.04mm以?xún)?nèi)。

氣缸的安裝

依照裝配圖的要求，分別將壓輥氣缸、裁刀氣缸、大臂氣缸安裝在相應(yīng)的位置。在安裝各氣缸的同時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整裁刀擺臂與牽引墻板端面的夾角。壓輥擺臂和裁刀擺臂之間的角度也要調(diào)整合適，以保證壓輥擺臂和裁刀擺臂抬起和下落時(shí)的位置滿(mǎn)足使用要求。

在安裝氣缸時(shí)應(yīng)注意，各個(gè)氣缸擺臂盡量與氣缸軸的運(yùn)動(dòng)方向相垂直，這樣便可最大可能地將氣缸運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的推力利用起來(lái)。

安裝完成后，還要對(duì)各氣缸做通氣實(shí)驗(yàn)，檢查各氣缸的活塞動(dòng)作是否靈活。氣缸的活塞動(dòng)作可以通過(guò)調(diào)整節(jié)流閥來(lái)控制，氣缸所處的位置不同，對(duì)其活塞動(dòng)作的要求也有所不同，如擺臂氣缸的活塞動(dòng)作要求穩(wěn)定，裁切氣缸的活塞動(dòng)作要求迅速有力。

光電檢測(cè)裝置的安裝

1.對(duì)射式光電眼的安裝

對(duì)射式光電眼可對(duì)料膜的卷徑進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，當(dāng)新卷運(yùn)行到對(duì)射式光電眼位置時(shí)，新卷的外徑處將對(duì)射式光電眼發(fā)射端和接收端之間的光線(xiàn)隔斷，使信號(hào)中斷，進(jìn)而回轉(zhuǎn)大臂停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)根據(jù)回轉(zhuǎn)大臂軸頭電位器的旋轉(zhuǎn)角度，PLC就能計(jì)算出新卷的卷徑，然后控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)新卷，使新卷的表面速度與主機(jī)的速度達(dá)到一致，然后膠輥壓下，使新卷上的膠帶與舊卷黏結(jié)在一起，這樣新舊卷就能同步行進(jìn)。從對(duì)射式光電眼的工作原理可知，安裝對(duì)射式光電眼時(shí)須保證其光線(xiàn)發(fā)射端和接收端始終保持水平正對(duì)狀態(tài)。

2.糊面檢測(cè)光電眼的安裝

糊面檢測(cè)光電眼的安裝位置與氣脹軸上反射板的旋轉(zhuǎn)位置有關(guān)，反射板旋轉(zhuǎn)至糊面檢測(cè)光電眼位置處時(shí)，要求二者須處于正對(duì)狀態(tài)，新卷安裝到氣脹軸上之后，將反射板旋轉(zhuǎn)至與新舊卷相接處的膠帶位置相一致，當(dāng)反射板旋轉(zhuǎn)到糊面檢測(cè)光電眼處時(shí)，糊面檢測(cè)光電眼接收到反射板反射的信號(hào)，便說(shuō)明新卷已經(jīng)成功黏結(jié)到舊卷上，此時(shí)PLC便會(huì)發(fā)出裁刀立即裁切舊卷的信號(hào)。

檢查安裝情況

擺臂式自動(dòng)裁切裝置的各部件安裝到位之后，還要對(duì)所有連接緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件之間連接緊固、牢靠之后方可對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行聯(lián)機(jī)運(yùn)行測(cè)試。首先檢查氣壓調(diào)整是否正確，各氣缸的活塞動(dòng)作是否有效到位；然后應(yīng)保證裁切壓輥與料膜之間的壓合要平整，壓輥氣缸的活塞運(yùn)動(dòng)必須留有余量，才能保證壓輥對(duì)料膜有足夠壓力；之后檢查裁刀的安裝是否牢固，裁切動(dòng)作要求迅速有力。

檢查之后，在聯(lián)機(jī)運(yùn)行測(cè)試中要調(diào)整各個(gè)氣缸動(dòng)作，保證其與主機(jī)之間的動(dòng)作相配合，這樣才能保證自動(dòng)裁切裝置的運(yùn)行狀態(tài)始終穩(wěn)定，提高裁切的準(zhǔn)確性及成功率，降低裁切過(guò)程中料膜的廢品率。